Способ электрохимической обработки

ОП ИСАНИЕИ ЗОВРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 933347 Союз СоветеиикСощиапистичееникРвеиублюсОпубликовано 07.06.82. Бюллетень %21 Дата опубликования описания 07,06.82(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК Изобретение относится к электрофизическим и элентрохимическим методам обработки и может быть использовано при электрохимической обработке де" талей и нанесении гальванопокрытий.ИзвестеН способ электрохимической ф обработки, согласно которому вдоль горизонтально расположенных. катода и анода, находящихся и среде электролита, накладывают поперечное к основному электрическому магнитное поле. При этом на границе межэлектродной зоны устанавливают диэлектрическую перегородку перпендикулярно действию магнитного поля. Это позволяет приИ изменении напряженности магнитного поля управлять кинетикой анодного растворения за счет создания усилий, сжимающих поток заряженных частиц, обусловленных силой Лоренца 1,11.Однако данный способ не позволяет полностью. прекратить процесс обработки на тех участках электродов, где. она нежелательна. Это обусловлено тем; что по мере возрастания миграРции ионов с уаеличением напряженности магнитного поля в направлении действия магнитной силы возрастают осмотические силы сопротивления перемеще" нию ионов. 8 результате не удается полностью нобессолить" электролит в зонах, откуда перемещаются ионы и затормозить полностью процесс электро; лиза в этих местах. Поэтому в этих условиях невозможно создать участок локальной обработки меньше протяженности поверхности электрода-инструмента, что существенно сужает технологические возможности фасонной электролитической обработки не- профилированным электродом.Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей путем изменения локализации обработки в пределах поверхности катода.Поставленная цель достигается тем, что в межэлектродном промежутке, об933347 Формула изобретения 3раэованном катодной и анодной пластинами, создают сжимающее поток заряженных частиц внешнее магнитное по"ле. Иежэлектродный промежуток частично заполняют электролитом. Затеи всреде электролита устанавливают перфорированный электрод в виде сетки),на который подают потенциал, значения которого задают промежуточныммежду потенциалами анода и катода. 16Возникающие при этом сжимающиеусилия от действия магнитного поляна электролит приводят к подъемууровня электролита в области действия магнитных сил до замыкания Ээлектрической цепи на анод, которыйначинает обрабатываться. Локальностьобработки определяется пятном контакта электролита с анодом и может бытьзначительно меньше размеров катода.Появляется возможность управлять локальностью обработки путем изменения величины и области действия сжимающих магнитных сил. В результатепятно контакта с электролитом можноне только изменять по величине, нои перемещать с необходимой скоростьювдоль анода. Этим обеспечивается рас-. ширение технологических возможностейспособа путем увеличения выборочности30обработки отдельных участков поверхности детали при изменении локальности электрохимицеской обработки.Для расширения воэможности управления локальностью обработки в пре"делах пятна контакта электролита с ффанодом между сеткой и.обрабатываемойповерхностью вводят дополнительныйэлектрод, на который подают потенциалпревышающий по абсолютной величинепотенциал . анода. Это позволяет повы" фсить степень выборочности обработки,управляемость производительностьюи тем самым расширить технологическиевозможности способа фасонной элек"тролитицеской обработки. фэ. На фиг. 1 показано. устройство, ре-.ализующее способ; на Фиг. 2 - расположение электромагнитов, создающихмагнитное поле.В нижнюю часть прозрачного диэлек- И трического корпуса 1 вставлен пластинчатый катод 2. Нежду.анодом 3 икатодом 2 устанавливают электрод 4.В устройство заливают электролит, покрывающий катод 2 (без касания я анода , и устанавливают его между .электромагнитами 5. Подают на электрод 4 потенциал. При включении тока между анодом 3, электродом 4 и катодом 2 и подключении электромагнитов 51 создающих встречные магнитные поля; возникают магнитные силыГ 1, которые обусловливают образование "валика" электролита над поверхностью электрода 4 и замыкание электрической цепи через анод.3. Приэтом зоной обработки является поверхность соприкосновения с электролитом, а не вся анодная поверхность.В процессе перемещения магнитов относительно корпуса 1 происходит перемещение "валика" электролита вдольанодной поверхности, .чем и достигается фасонный съем металла. При перемене полярности электрического имагнитного полей подъем электролитанад поверхностью электрода 4 сохраняется, и в первом случае происходитанодное растворение, а во втором " катодное осаждение на пятне контактаэлектролита с поверхностью,При подключении дополнительногоэлектрода б между электродом 4 и обрабатываемой поверхностью с потенциалси, более положительным при ЭХО иболее отрицательным при гальвано 1 покрытиях, происходит электрическоеэкранирование обрабатываемой поверхности тем, где обработка нежелательна. При изменении формы и размеровотверстия в дополнительном электроде 6 достигается управление не только интенсивностью, но и локальностьюобработки в пределах пятна контактас электролитом.Предлагаемый способ позволяет расширить технологические возможностиэлектрохимической обработки путемуправления локализацией обработки,определяемой пятном контакта элек.тролита Способ позволяет обрабатывать в одной ячейке гамму типоразмеров деталей при перемещении сжимающего магнитного поля в требуемоеместо обработки, а также учитыватьиндивидуальные особенности каждойдетали и такие, как действительноераспределение припуска. 1., Способ электрохимической обработкй, при которои электрохимическая ячейка образована расположенными параллельно в горизонтальной плоскос. тй анодной и катодной пластинами, а,ул ллрюища Лгалаоаэесетроютлри даудаЮии ажижго аюу иа,Р оставитель И.Климовскаяехред И,Тепер Корректор Н, Стец .. Федото к одписноеР Зак 024/ ВНИИ 153 По комитета СССй и открытийРаушская наб., д. 4/5 Тираж дарственно изобретен ква, Н, е Ужгород, ул, Проектна ПП "Патент" ил 5йа межэлектродный.промежуток накладывают параллельное ему внешнее магнитное поле, снимающее поток заряженных частиц, о т л и ч а ю щ и й" . с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет локализации обработки, межэлектродный промежуток заполняют электролитом частично, исключая его контакт с поверхностью анодной пластины и в 0 среде электролита размещают дополнительный перфорированный пластинчатый электрод-катод с потенциалом, значение которого задают промежуточным между значениями потенциалов анодной 1 и катодной пластин, при этом магнитное поле образуют посредством двух 476магнитных систем со встречно направ"ленными полями, плоскость раздела которых располагают на оси симметрииобрабатываемого участка.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что между перфори"рованным электродом и анодной пластиной выше уровня электролита устанавливают второй дополнительный электрод с отверстием, форма и размерыкоторого соответствуют форме и разме"рам обрабатываемого участка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2701787/25"08,кл, В 23 Р 3/04, 3979.