Устройство для электрохимической чистовой обработки

ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтовскомю свидвюльстею Саюз СоветскихСоциалистическихРеспублик ои 917989(51) . л. В 23 Р 1/01 Ркудерстееннйй квинтет ВАСВИ нв делам нзебретеннй и етерытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимицеским методам обработки и может быть использовано в станках для удаления заусенцев, доводки и полировки отверстий.Известно устройство для электрохимической чистовой обработки отверстия в детали, содержащее стол,на кото"ром установлено базовое приспособле-ние,для крепления обрабатываемой детали, электрод-инструмент, закрепленный на подвижной траверсе, и трубо"провод подачи электролита.В столе и базовом приспособлениивыполнены центрирующие элементы,присопряжении которых их отверстия образуют герметичную магистраль, являющуюся продолжением трубопровода по"дачи электролита.Центрирующие элементы могут бытьвыполнены в виде кольцевой канавки,в которую вложен уплотнительный материал и буртика, сопряженного с нейпо подвижной посадке,Базовое приспособление установлено на столе с возможностью сопряжения его базовой поверхности со столоми создания натяга по уплотнительномуэлементу посредством прижатия этогоф приспособления к столу прижимнымипланками и винтами.Данное устройство позволяет припереналадке с одного вида обрабатываемых деталей на другой одновременно производить крепление, центрирование деталей по отнсаению к электроду-инструменту и герметичное приспособление к магистрали подачи электролита базового приспособления.15Однако крепление посредством прижимных планок и винтов требует до-полнительного времени при переналадке устройства с одного вида обраба 20тываемыхдеталей на другой,Кроме того, в процессе переналадки не предусмотрейа фиксация базового приспособления от проворота,что также требует дополнительных зат. рат времени и внимания при наладке,а следовательно, приводит к потерепроизводительности.Целью настрящего изобретения является повышение производительностиобработки путем сокращения временипереналадки с одного вида обрабатываемых деталей на другой,Поставленная цель .достигается тем,что в известном устройстве для.электрохимической чистовой обработки по,авт.св, Р" 808229, в базовом приспособлении выполнены фиксаторы из магнитного материала, а в столе - соответствующие им гнезда с вмонтированными в них витками индуктивности.Выполнение в базовом приспособлении фиксаторов из магнитного материала, а в столе - соответствующихим гнезд с вмонтированными в нихвитками индуктивности позволяет припереналадке устройства с одного видаобрабатываемых деталей на другой сократить время монтажа и демонтажабазового приспособления на столестанка, а также исключить затратывремени на фиксацию приспособленияот проворота. Благодаря этому значительно повысится производительность. Обработки. На чертеже изображено предлагае"мое устройство в разрезе,На столе 1 в камере 2 установленобазовое приспособление 3 для обраба"тываемой детали 4,В приспособлении 3 выполнены Фиксаторы 5 иэ магнитного материала,а в столе " соответствующие им гнез"да 6. В гнезда вмонтированы витки 7,связанные с источником тока на чертеже не показан) .В столе 1 выполнена кольцеваярасточка 8, в которой расположеноуплотнение 9, например резина, а внижней части приспособления 3.выпол"нен центрирующий буртик 10.В камере 2 над приспособлением3 расположен обрабатывающий электрод11, связанный с .наладочным приводом12 его подачи.Электрод установлен относительнодетали 4 с рабочим зазором 13.Устройство работает следующим об"разом.Производится наладка устройства.Для этого на столе 1 устанавливаютприспособление 3 так, что буртик 1 Овходит в расточку 8 и упирается в7989 4 ливают следующую. 55 5 10 15 26 Ж Зф 35 40 45 уплотнение 9. При этом фиксаторы 5 входят в гнезда 6, фиксируя приспо" собление 3 от проворота. На витки 7 подают ток, в результате чего образуется магнитное поле, и фиксаторы 5 втягиваются в гнезда 6, прижимая приспособление 3 до сопряжения с поверхностью стола 1.При этом буртик 10 деформирует уплотнение 9, создавая таким образом герметичную магистраль подачи элект" ролита. Затем на приспособление 3 устанавливают деталь 4, к ней подводят электрод 11 с рабочим зазором 13.В зазор 13 подают электролит, а к детали 4 и электроду 11 подводят соответственно ток положительного и отрицательного потенциалов.Происходит обработка детали 4, По окончании обработки отключают деталь 4 и электрод 11 от источника тока и прекращают подачу электролита. Электрод отводят в верхнее нерабочее положение, обработанную деталь снимают с приспособления 3 и устанавПри переналадке устройства на дру" гой вид обрабатываемой детали 4 обес" точивают витки 7 снимают со стола 1 приспособление 3 и устанавливают другое, соответствующее этому виду,В качестве базового обьекта принят как лучший Ь широко используемый в настоящее время в промышленности . электрохимический станок модели ЭХУЗ.По сравнению с базовым обьектом использование предлагаемого изобретения при мелкосерийном производстве, где необходима частая переналадка устройства с одного вида обрабатываемых деталей на другой, позволяет в два раза сократить время монтажа и демонтажа базового приспособления на столе станка, а также исключить затраты времени на Фиксацию приспособления от проворота. Благодаря этому на 103 увеличивается производительность обработки.По предварительным расчетам,проведенным в НИИАПе, экономический эффект от использования заявляемого изобретения в одном эяектрохимическом станке составит 2400 руб. в год,Формула изобретения Устройство для электрохимическойчистовой обработки отверстия в де7989 з 1977/1 дписно Тираж 1в Филиал П ПП % атент", г. Ужгород,Проектная,5 , 91 тали по авт.св. У 808229, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, цто, с целью повыыения производительности обработки посредством сокращения времени переналадки с одного вида обрабаты" ваемых деталей на другой, в базовом приспособлении выполнены фиксаторы из магнитного материала, а в столе " соответствующие им гнезда с вмонтированными в них витками индуктивност и. 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство, СССРУ 808229, кл. В 23 Р 1/ОМ, 1976.