Патенты с меткой «электроэрозионного»

Номер патента: 1323272

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гришко, Иванов, Козин, Сафонова

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...за кромку на6 41 Оили напроисходит смена по 10дачи.Устройство электроэрозионного легирования (фиг.2) содержит механизмы продольного 18 и поперечного 19 перемещений детали 20 источник 21 сжатого воздуха, блок 22 управления продольной и поперечной подач, пневматический дифференциальный манометр 4, заполненный электропроводной жидкостью и снабженный жиклерами и электрическими контактами, соеднненньюи с распределителем 23 сигналов блока управления.Вход манометра 4 соединен с источником 21 сжатого воздуха, а колено 7 - с полью электродом 24, установленным с возможностью вращения иимеющим вертикальное слежение, черезполую гайку 25, имеющую радиальноеотверстие, и электрододержатель 26,имеющий глухое осевое и сквозные радиальные отверстия...

Номер патента: 1340953

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вакуленко, Грицишин, Грузицкий, Кужель, Лапшин, Мартыненко, Морозенко, Ревин

МПК: B23H 9/00, B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, упрочнения, электроэрозионного

...5 проходили по заданному участку обрабатываемой поверхности, Подключают генератор импульсов к зубчатому колесу 1 и инструменту 2. При скольжении электродов 5 по обрабатываемой поверхности электрические разряды производят ее электроэрози" онное упрочнение как за счет действия разрядов, так и за счет переноса материала электрода на обрабатываемую поверхность, Обработку всей поверхности обеспечивают продольной подачей Б инструмента со скоростью,обеспечивающей необходимое качествообработки.Если радиус кривизны о линии пересечения обрабатываемой поверхностизубчатого колеса 1 торцовой плоскостью инструмента 2 равен или большерадиуса поворота вершин электродовК в проекции на ту же плоскость,(фиг.5), то электроды при вращенииинструмента 2...

Номер патента: 1340955

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Баран, Дечко, Забавский, Малануха

МПК: B23H 7/02, B23H 9/12

Метки: оснастки, прессово-штамповой, сопрягаемых, электроэрозионного

...(2)ким, чем условиее диаметра вспом Можно оказать олее же при выб электр условие жэлектродный з ормога е Б является (1), т.е. гательног ловия (2) нено. ус-проволоки ) заведомо полок трим граничныи Тогда правая 2) преобразуетсяОтсю спомога ри кото ересека-гБ,ю выр, 2(Б 30 2 Б выр.2(Бвок,пр антирует выполнени условие (2) галовия (1).Таким образом ть и ловия выбор ного электр виде;при Е 4 с Бвок,по,Д всп ввр,Б бок.пп.2 выра 4 вок.пр, ЭВып вспомо кой по диапаз.пр У и и да-про апазон выр,аемых эл озволяет оменклат т и о 2-Е -2 Б,зан 1 астки, п ых элект 3ко ширину гребешка "в". Так как вэтом случае высота гребешка Ь становится неуправляемой и, следовательно,не может быть обеспечено выполнениеусловия Ь2, то следует исключитьвозможность...

Номер патента: 1342640

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Василенко, Дмитриченко, Заславский, Перерозин

МПК: B23H 7/00

Метки: алмазных, кругов, профилирования, электроэрозионного

...электрода-инструмента опирается на кольцо-шаблон,н результате чего между электродоминструментом и алмазным кругом автоматически выставляется межэлектродный зазор. После этого сьемное кольцо-шаблон выводится иэ соприкосновения с базовой поверхностью электродаинструмента, в межэлектродный зазорподается напряжение (отрицательньй полкс подклнчен к электрод-инструменту, а оложительиый - к алмазному кругу) .С помощьк регулируемого гидропривода и тиристорного преобразователя 6 частоты уравнивяются окружные скорости алмазного круга и электродаинструментд, что способствует более полному использованию мощности разрядаП р и м е р, ПроФилирование алмазного многониточного круга р 50 мм и шириной алмазоносного слоя 30 мм,Изготавливается...

Номер патента: 1346363

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Боруленков, Земитис, Зорде

МПК: B23H 9/12

Метки: копирования, методом, обратного, пуансонов, электроэрозионного

...комбинат "Патент", г. У)л, Гагарина Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, вчастности к изготовлению наружных поверхностей сложного профиля, и можетбыть использовано для изготовленияпуансонов вырубных штампов или другихдеталей,Цель изобретения - повышение точности изготовления пуансона и снижение трудоемкости процесса за счет выполнения рабочих профилей в одномпластинчатом электроде-инструменте свыполненным базовым отверстием и плоскостью для базирования пластины на 15станке с дальнейшим изготовлениемпуансона путем последовательного перемещения его заготовки на шаг рабочих профилей,На фиг.1 изображен пластинчатый электрод-инструмент, общий вид; на фиг.2 - схема обработки пуансона пластинчатым...

Номер патента: 1359086

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гришко, Иванов, Козин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...Корректор А.ЗимокосовЗаказ 6104/15 Тираж 970 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности к способам электроэрозионноголегирования.Цель изобретения - повышениеточности обработки при легированииза счет ограничения зоны обработки,На чертеже показано электроэрозионное легирование участка вырубного штампа, прилегающего к режущей кромке штампа.Способ осуществляется следующимобразом,Обрабатьваемую деталь 1 с участком 2, подлежащим легированию, устанавливают на столе установки, имеющем...

Номер патента: 1362577

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Кулаков, Михайлов, Носков, Перетятку

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, электроэрозионного

...за счет оптимального выбора скорости вращения и угла наклона вибрирующего, вращающегося и расположенногонаклонно к обрабатываемой поверхностиэлектрода-инструмента,На чертеже изображено положениеобрабатывающего электрода по отношениюк обрабатываемой поверхности.Способ осуществляется следующим образом.Стержневой элекрод-инструмент 1 подключают к аноду импульсного источникапитания, а обрабатываемую деталь 2 - к катоду. Электроду-инструменту сообщают одно"временно вибрацию вдоль оси и вращениеотносительно оси, которую располагают подуглом сс=8 - 12 к обрабатываемой поверхности. При этом скорость вращениявыбирают из условия: 250 об/мин(со((350 об/мин.При уменьшении угла наклона а(8увеличивается площадь контактирования,что снижает...

Номер патента: 1366333

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Гарифуллин, Гисматуллин, Гонюх, Игнатьев, Каргин, Таймаров

МПК: B23H 1/06, B23H 9/00

Метки: легирования, материал, электроэрозионного

...при ручном возвратно- поступательном перемещении электроцодержателя по поверхности образца, подключенного к клемме Изделие и включенном вибраторе. Шероховатость поверхности после легирования определялась на микроскопе МИС 11 по ГОСТ 2789-73; Для сравнения легированию шунгитом подвергалось 10 пластин.Кро 5 10 1 г 20 25 30.35 40 45 ме этого, пять пластин легировались электродами из графитированных материалов: медно-графитовым электродом марки МГ ГОСТ 2332-63; кинопроекционным углем отрицательным марки ЭГ 2 ГОСТ 4426-71, Кроме этого, для сравнения использовался электрод, материалом которого служил карбид кремниясилитовый стержень.После легирования на поверхность пластины устанавливалось кольцо (бюкс) высотой 10 мм, внутренним...

Номер патента: 1371816

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Москвина

МПК: B23H 7/02

Метки: вырезания, электроэрозионного

...Ж, Раушская наб., д. 4/5 11 роизводственна-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касаетсяустройстр для электроэрозионного5вырезания электродом-проволокой.Цель изобретения - повышение точности обработки.На чертеже представлено предпагаемое устройство.Устройство содержит стол 1 с закрепленной на нем заготовкой 2, скобу 3, механизм 4 поддержки заготовки,выполненный в виде гидроцилиндра 5,закрепленного на скобе 3. Гидроцилиндр 5 оснащен возвратной пружиной6. Поршень 7 гидроцилиндра 5 оснащенплитой 8, обращенной к нижней поверхности заготовки 2. При этом плита 8оснащена шариковыми опорами 9. Электрод-проволока 10 размещается...

Номер патента: 1379033

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Дунин, Мицкевич

МПК: B23H 9/00

Метки: бесконтактного, металлических, поверхностей, упрочнения, электроэрозионного

...электродом 2 и деталью 3 повышается микротвердость упрочненного слоя. В процессе обработки металл, 3 испаряющийся с поверхности электрода и детали, конденсируется на поверхности ограничителя 5, повышающего упрочняющее действие разряда за счет его локализации и фокусировки испаряющегося вещества электрода. При конденсации металла, происходит испарение парафина 6, которым пропитан ограничитель 5, т.е. температура плавления парафина 6 значительно ниже 40 температуры плавления металла, В результате на внутренней поверхности ограничителя не образуется сплошная пленка металлизации, изменяющая характеристики разряда и обработки, 45 так как испаряющийся парафин препятствует ее образованию, При воздействии последующих разрядов участки 7...

Номер патента: 1389956

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гопиенко, Казекин

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного

...на фиг.бвид В на фиг.5.Устройство (фиг,1 и 2) представляет собой прямоугольный в плане сосуд из диэлектрика с корпусом 1, внижней части которого расположеносетчатое днище 2. В сосуде установлены электроды 3, подключенные к источнику импульсного напряжения непоказан). Привод 4 колебательногодвижения, связанный с корпусом 1через толкатель 5, установлен горизонтально, Толкатель 5 привода 4колебательного движения ( фиг,2 ) расположен по оси, перпендикулярнойлинии, соединяющей две ближайшие точки на электродах, Корпус 1 сосудаустановлен на гибких элементах б, Внижней части сосуда имеется патрубок7 для: подачи рабочей среды, в верхней части - патрубок 8 для выводарабочей среды и патрубок 9 для загрузки гранул, лебательного движения...

Номер патента: 1393557

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Дидоренко, Серобабин

МПК: B23H 1/02

Метки: легирования, электроэрозионного

...связи, Насьпценный транзисторный ключ 10 с общим эмиттером тоже насьпцен и, в свою очередь, поддерживает в насыщенном состоянии ключ 3 на составном транзисторе. Накопительный конденсатор 5 заряжается от силового источника 1 постоянного тока через ограничительный резистор 4, амперметр 17 иклкч 3 на составном транзисторе. При сближении за счет протекания импульса тока через катушку 13 электромагнитного вибратора вибрирующего электрода 8и обрабатываемой детали 9 происходитколебательный затухающий разряд накопительного конденсатора 5 и ток егоразряда осуществляет обработку-легирование. С момента пробоя искровогопромежутка через него протекают разрядный ток накопительного конденсатора 5, имеющий форму затухающей си"нусоиды, и...

Номер патента: 1395435

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Глебов, Дятлов, Климухин, Кузьменко

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, многоэлектродное, электроэрозионного

...устройства стабилизации межэлектродного промежутка 27,Второй выход ЛУС 11 через диод 28и дифференцирующую цепочку, состоящую из конденсатора 29 и резистора30, подключен к выходу регулируемогоделителя частоты импульсов генератора 31.Делитель содержит счетчик импульсов 32, соединенный с выходом генератора 31. Выходы счетчика соединены спервыми входами логических элементовИ 33, вторые входы которых соединенычерез переключатель 34 с положительным полюсом дополнительного источника питания 35.Выход устройства стабилизации меж"электродного промежутка 27 соединенс управляющим входом привода 36, валкоторого через передачу винт - гайка37 соединен с корпусом привода 6. Устройство работает следующим образом.Переключателем . 34 устанавливается...

Номер патента: 1397208

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Брун, Вагурин, Задрановский, Кемпер

МПК: B23H 7/02

Метки: вырезания, инструментом, проволочным, электродом, электроэрозионного

...4 из электропроводного материала, например стали, электропроводный клей 5, с помощью которого накладка соединена с заготовкой, паз 6, вырезаемый электродом-инструментом, угол х наклона электрода-инструмента, толщина Й накладки, толщина Н заготовки с накладкой, коэффициент К, учитывающий погрешности оборудования при вырезке, величина 1. смещения верхней направляющей, прямолинейный отрезок ВСМ (в плане) вырезаемого контура, диаметр 0 вырезаемого контура. Автоматизированная вырезка с фиксированием вырезанных по контуру частей с помогцью перемычек осуществляется следуюгцим образом.Заранее к поверхности заготовки прикрепляется, например, с помощью электропроводного клея, накладка так, чтобы отверстия под ввод электрода-инструмента в...

Номер патента: 1407711

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Абдукаримов

МПК: B23H 1/00, B23H 9/14

Метки: глубоких, отверстий, прошивания, электроэрозионного

...(К - г) = 15= 27 ф С 0 = 2,7 не образуется отверстие с величиной межэлектродного зазо-,ра Ь, достаточной для интенсивноговывода диспергированных частиц сквозьпромежуток оболочка - деталь и беспрепятственного продвижения электрода-инструмента вглубь высверливаемого отверстия. Процесс эрозии прекращается.В ходе обработки величину МЭЗ устанавливают в пределахЬ = 1,5 - 1,8 (В. - г).Данное выражение определяет практическую возможность реализации изоб ретения.Величину МЭЗ можно выразить через значения толщины оболочки ВС, зазора между оболочкой и стержнем СР и зазора между оболочкой и деталью АВ(фиг.2), т.е,Ь = АВ + ВС + СП.Нижний предел МЭЗ ограничен предельными значениями величин АВ, ВС и СВ. При предельно допустимых значениях данных...

Номер патента: 1407715

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Альфтан, Князев, Колчанов, Орлов

МПК: B23H 7/32

Метки: подачи, станка, электрода, электроэрозионного

...перемещения в направляющей 24. Двигатель 1, опоры 25 ведущего вала 3, опоры 26 вала 20, ролик 23 и направляющая 24 электрода 21 установлены на общем основании 27. Последнее может быть установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения или неподвижно относительно обрабатываемой детали 28,В варианте конкретного исполнения (фиг. 2) втулка 5 оснащена регулируемым упором, состоящим из прижима 29, поджимаемого к валу 3 пружиной 30 с помощью винта с головкой 31, Колесо 19 сообщается с роликом 22 через дополнительные шестерни и колеса 32 - 35 понижающей обороты подачи. Ролик 22 выполнен винтовым с острыми кромками, к которым электрод 21 прижимается роликом 23 посредством пружины 36. В варианте, показанном на фиг. 2,...

Номер патента: 1419839

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Иванов, Морар, Парканский, Хайт

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...измене ния привеса анода и катода и зависимости коэффициента переноса от плотности дополнительного тока, пропускаемого через анод для пары стальстцль. 30Способ осуществляется следующим образом.На электрод-катод наносят материал электрода-анода при возбуждении между ними разрядов и относительном перемещении электрода-анода вдоль обрабатываемой поверхности электрода- катода, При этом по крайней мере через один электрод пропускают дополнительный электрический ток от источ ника постоянного тока, плотность котороГо предварительно определяют для данной пары материалов электродов на эталонных образцах. Изменяя плотность дополнительного тока, определяют ее значение, при котором коэффициент переноса, равный отношению привеса катода к привеСу...

Номер патента: 1425007

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Дорожкин, Марченко, Щербаков

МПК: B23H 9/00

Метки: магнитном, поверхностей, поле, порошками, упрочнения, ферромагнитными, электроэрозионного

...с возможностью осевого перемещения, на изоляционной втулке 3 диск 4, на которрм установлены электроды 5, располо же 11 ные в отверстиях корпуса 2. Диск 4 вьп 1 олнен с бункерами 6 в виде углублений в 1 иске, в отверстиях которых закреплены электроды. Электроды 5 выполнены с отверстиями 7 с установленными в них втулками 8, Мекду корпусом 2 и диском 4 установлены пружины 9. В корпусе 2 жестко закреплена катушка элетромагнита 10, выводы которой соединены с контактными кольцами 11 и 12.Источник технологического тока подключен к корпусу 2 через контактное кольцо 25 13. В корпусе 2 сделана вставка 4 из эпоксидной смолы. Корпус 2 закреплен на оправке 1 вставкой 15 из магнитного материала, уменьшающей потери магнитного потока.Устройство...

Номер патента: 1425008

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Речаник, Тихомиров

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...методам обработки ма Гериалов, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет прижима электр 1 додержателя к обрабатываемой поверхно 1 ти потоком газа, обеспечивающим осцилля ию электрододержателя.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,; Устройство содержит электрододержат 1 ь 1, снабженный буртиком 2. В электродо еряс 1 чЬМ.:закреплен сменный электрод 3. Эл ктроддержатель 1 установлен в корпусе пн вматической вихревой камеры 4 с возмо ностью осцилляции относительно корпуса и с возможностью перемещения вдоль св ей оси на шаровом шарнире 5. Пневматиче кая вихревая камера 4 имеет входной па рубок 6 и выходной...

Номер патента: 1444104

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...деталь при нахождении системы дискретной регулировки в зоне нечувствительности. Обмотка 84 подключена к источнику 86периодического тока. Последовательная цепь из резисторов 87 и 88 включена параллельно источнику 28 и служит для подачи смещения на прямойвход усилителя 83,Устройство для электроэрозионного 45легирования рабс тает следующим образом,Подают переменный ток в обмотку84 вибратора 85 от источника 86. Подвижная часть вибратора 85 совершает 50периодические колебательные движения, Подают напряжения от источников6 и 28. Протекает ток по цепи: положительный полюс источника 6, транзистор 17, резистор 18, шина 7, отрицательный полюс источника 6. Транзи;тор 17 открывается, возникает зарядный силовой ток накопительногоконденсатора по...

Номер патента: 1450939

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Александровская, Галушин, Грушко, Журавлев, Наймарк

МПК: B23H 7/00

Метки: прошивания, электроэрозионного

...распыливающих отверстий при их прошивке.На фиг. 1 изображено устройство для позиционирования распылителя, пря" моугольная проекция; на фиг. 2 - то же, аксонометрия. Устройство имеет съемную плиту 1 для установки распьлителя 2. На плите размещены установочный элемент в виде призмы 3, зажимной элемент в виде рамки 4, подпружиненный к призме 3 пружиной 5, и плоская пружина б, поджимающая распылитель в осевом направлении. Плита 1 подвижна по горизонтальным направляющим 7 промежуточного корпуса 8, который установлен на механизме 9 углового поворота распыпителя 2 на призматические вертикальные шариковые направляющие 10. Подвижность корпуса 8 по вертикали ограничивается пружинами 11 с упорными планками 12. Механизм 9 снабжен осевым...

Номер патента: 1450940

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Долгин

МПК: B23H 7/02

Метки: вырезания, электроэрозионного

...методам размерной обработки, в частностик электроэрозионному вырезанию фор 5.Цель изобретения - снижение трудоемкости обработки и повышение точности и чистоты поверхности. 10Цель достигается тем, что при вырезании контура в сплошном материалев технологический паз, образованныйпри выходе проволоки на обрабатываемый контур, устанавливают заглушку,которую прорезают в момент окончанияобработки, а при обработке предварительно изготовленного контура заглушку сопрягают с поверхностью изготовленного отверстия, 20В качестве заглушки может бытьиспользована отливка из легкоплавкогосплава, заливаемого в обрабатываемоеотверстие непосредственно на станкес одновременным оФормлением техноло, гического отверстия для заправкиэлектрода-проволоки,На...

Номер патента: 1454593

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бедный, Козин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...источник светового луча, состоящий изкорпуса 14 с отверстием 15, внутрикоторого находится миниатюрный источник 16 света. Корпус 14 соединенс корпусом 9 датчика 7 стержнем 17.Напротив источника светового луча,но по другую сторону пленки 13, расположен фотоэлемент 18, закреплен"ный на корпусе 9 стержнем 19. Фотоэлемент 18 соединен через преобразователь 5 с синусно-косинусным устройством 6, первый и второй выходыкоторого соединены соответственно сприводами продольного 1 и поперечного 3 перемещений детали 2. 5 20 25 30 35 40 45 50 При обработке кромки 21 горизонтальной поверхнос.и 22 сложной конфи"гурации вырубного штампа датчик 7устанавливают так, чтобы метка 23на его корпусе по которой передобработкой устанавливают магнит 12в этой...

Номер патента: 1463392

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Казекин, Черепанов

МПК: B22F 9/14, B23H 1/00

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...вращение приводом 10. Плоскость ферромагнитного сердечника расположена, примерно, под прямым углом к поверхности слоя гранул при вращении сосуда. При этом Наклон сердечника относительно горизонтали составляет 25-60 . В одном из вариантов выполнения устройства цилиндрический сосуд 1 может быть . выполнен под наклоном к горизонтали,Устройство работает следующим образом. 45Приводом 10 сосуд 1 приводится во вращение. Через патрубки 5 и 6 осуществляют непрерывную подачу гранул диспергируемого металла и рабочей; среды, а также вывод среды, газообразных продуктов и порошка. В процессе работы нижняя горизонтальная часть магнитопровода ферромагнитного сердечника 2 полностью погружена в слой гранул, При вращении сосуда 1 гранулы также вращаются,...

Номер патента: 1470463

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Байрамов, Балицкий, Сардаров

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, электроэрозионного

...металла. Пульпа (смесь рабочего раствора и продуктов эрозии)выносится рабочим раствором в сосуд-сборник 3. Концентрация продуктов эрозии в пересчете на гидроокись алюминия в пульпе равна 5,5 мас.%., 40В сосуде-сборнике пульпа подверогается термообработке при 90 С в те"чение 10 ч. Пульпу дальше подвергаютобработке на фильтре 4. Фильтрат возвращают в цикл, а полученный осадок - 45гидроокись алюминия сушат при 110 С.Производительность процесса (А 1, )определяют как отношение количества целевого продукта, получающегося впроцессе диспергирования.металла, к 50времени, в течение которого проводят ,процесс эрозии металла и обработкипродуктов эрозии в сосуде-сборнике. А ц равна 372 г/сут.П р и е р 2. Б реактор с п оскими апюминиевьюи электродами...

Номер патента: 1472195

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Алексенко, Девойно, Кореньков

МПК: B23H 7/30

Метки: подачи, станка, электрода-инструмента, электроэрозионного

...хода узла быстрого подвода и отвода электрода-инструмента при работе шаговых электродвигателей 1,2.Устройство работает следующим образом,На шаговый электродвигатель 1 узла регулирования межэлектродного зазора подается сигнал управления и он ямес 1472 195О 30 35 40 45 50 55 те с шестерней 3 начинает вращение по часовой стрелке. Шестерня 3 передает вращение зубчатому колесу 5, которое вращается против часовой стрелки, при этом пара роликов 16 закатывается в5 клиновую щель, образованную внутренней поверхностью зубчатого колеса 5 и ступицей 15 двустороннего роликового механизма 6 свободного хода, и увлекают ступицу 15 за зубчатым колесом 5, а вместе с ней и ходовой винт 7, который тоже начинает вращение против часовой стрелки. Кроме этого,...

Номер патента: 1484513

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Речаник, Тихомиров, Хайт

МПК: B23H 7/26

Метки: вибратор, легирования, электроэрозионного

...обработке и предназначено пля механизированного и ручного легирования поверхностей деталей из токопроводящих материалов.5ФЦелью изобретения является упрощение конструкции путем расположения полюса магнитопровода электромагнитной системы в двух перпендикуляр ных плоскостях и выполнением якоря Г-образным, причем каждое его плечо образует с соответствующим полюсом магнитопровода рабочий зазор.На чертеже изображен вибратор.На корпусе 1 вибратора закреплен с помощью планки 2 магннтопровод 3 Г-образного вида с полюсами А и Б. На одном плече магнитопровода 3 размещена катушка 4. Якорь 5 выполнен Г-образным и плечи его образуют с полюсами А и Б магнитопровода 3 два взаимно перпендикулярных рабочих зазора 1 и 11. Якорь 5 выполнен из материала,...

Номер патента: 1484515

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Никулкин, Петеев, Трофимов, Федотов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...пружиньи могут нарушать продолжительность контакта и периодичность движения электрода 2При этом изменяется величина импульсного разрядного тока и ухудшается качество обрабатываемой поверхности., Для стабилизации периодических режимов движения электрода 2 и времени контакта электродов в процессе электроэрозионного легирования измеряют перемещения вибратора 3 и изделия 1. (фиг.2) относительно держателя 5 виброизмерительными датчиками 8 и 9. Датчики включены в ,блок 10 управления колебаниями вибратора. Сигналы с датчиков 8 и 9 подводят к операционному усилителю 10, суммируют в блоке 11 (сумматоре) и усиливают их мощность в блоке 12. С усилителя мощности ток включают в блок и подводят к электромагнитной катушке 6.В момент вибраций и...

Номер патента: 1484516

Опубликовано: 07.06.1989

Автор: Тарасов

МПК: B23H 1/02, B23H 7/16, B23H 9/00 ...

Метки: легирования, электроэрозионного

...элемента 16 на выходе элемента 16 появляется дискретныйсигнал, поступающий на вход сумматора 19 (фиг.2, А 9). Ключ 20 остается 30 закрытым.Если производится легирование .начистовом режиме, то до начала обработки датчик 15 проводимости эрозионного промежутка разрядника 9 настраивают так, чтобы пороговый элемент 16срабатывал раньше, чем пороговый элемент 18 из-за падения напряжения нанакопителе 8 при его разряде. В этомслучае все время разряда накопителя 40 8 на эрознонный промежуток разрядникаво время технологического импульса(фиг.2, А 10) коммутатор 1 выключен иток зарядной цепи через разрядник 9не протекает. Это позволяет повысить 45 качество электроэрозионного легирования за счет уменьшения шероховатостипокрытия, вызванной...

Номер патента: 1484518

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Манохин, Никешин, Терехин, Шепелев

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...привода вращения. По перифе" рии корпуса на шарнирах 2 расположены электрододержатели 3 с электродами 4, подпружиненными пружинами 5, Оси шарниров 2 развернуты под углами в плоскостях, касательных к окружности, являющейся траекторией движения осей.Способ реализуется следующим образом.При вращении многоэлектродного инструмента и подаче технологического тока вводят электроды 4 в контакт с обрабатываемой поверхностью детали. При дальнейшем вращении электрододержатель 3 поворачивается вокруг осей шарниров 2. Оси выполняют развернутыми на равные углы в плоскостях, касательных к траектории движе ния осей. Вследствие этого электрододержатели 3 перемещаются в плоскости, располОженной под углом к 5плоскости вращения инструмента, немешая...