Патенты с меткой «электроэрозионного»

Номер патента: 1484519

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Васильева, Демин, Кереселидзе, Рамишвили, Седлецкий

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, сталей, электрод-инструмент, электроэрозионного

...указанных компонентов, мас.7:Углерод 9 2(57) Изобретение относится к област машиностроения, в частности к электрофизическим методам обработки. Цель изобретения - повышение износо стойкости обработанных поверхностей за счет упрочнения легированного сл сложными карбоборидами, обладающими высокой твердостью, Электрод-инстру мент состоит из вольфрамового стерж ня с оболочкой из вольфрама, бора и углерода при соотношении указанных компонентов, мас.Е: углерод 0,01 - 0,29, бор О, 001-0, 28, вольфрам остальное. 2 табл. Данные, обуславливаюизменяющихся параметров бора в оболочке и толщи приведены в табл 2 Отсутствие данных по :одержащим в оболочке м 0,001 мас.Х, объясняетс кой невозможностью фикс лых количеств бора (мен цоступными...

Номер патента: 1491635

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Никулкин, Петуховский, Федотов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...постоянного натяга Лу пружины 4 усилием Р путем сближе.ния держателя 5 электрода 2 с поверхностью детали 1. При сообщении электроду 2 периодических резонансных колебаний исключаются повторные электрические импульсные разряды в тецение одного периода колебаний, за счет чего улучшается качество легируемого слоя. В случае, когда электроду 2 сообгцают вибрации с нерезонансной частотой, например с частотой, меньшей частоты свободных колебаний электрода, в процессе электроэрозионного легирования будет нарушаться периодичность виброударного движения электрода 2. При этом на колебания эчект. рода 2, сообщаемые электромагнитной ка. тушкой 6, накладываются вибрации с собственной или кратной собственной частотой. При этом возникают повторные...

Номер патента: 1493403

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бедный, Козин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...б установленные с противоположных сторон электрода 13, соединены с входом блока 10 сравненияФвыход которого соединен через усилитель 11 с механизмом 8 следящего поворота. Вход синусно-косинусного механизма 9 соединен с механизмом 8следящего поворота 8, а выход - смеханизмом 1 перемещения детали 2и механизмом 7 вертикального перемещения,Устройство работает следующим образом.При легировании горизонтального.участка 16 обрабатываемой поверхности детали 2 в обработке участвуетвся торцовая поверхность электродов13, поэтому средняя температура противоположных сторон электродов одинакова. Рассогласование сигналов стермодатчиков 5 и 6 отсутствует, и сигнал на выходе усилителя 11 такжеотсутствует. При заходе электродовмногоэлектродного...

Номер патента: 1495037

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бедный, Козин, Михайлов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...12, 45 6 и 20 предназначены для включения продольной подачи вперед, а фотоэлементы 14 и 18 - дпя включения продольной подачи назад, Соостветственно фотоэлементы 15 и 17 предназначены для включения поперечной подачи вперед, а фотоэлементы 13 и 19 - для включения поперечной подачи назад,Устройство работает следующим образом, 55Зазор между кольцевым магнитом 4 и плоской поверхностью детали 3 из ферромагнитного материала зависит от площади торца кольцевого магнита 4, выходящей за пределы поверхности детали 3, В исходном положении электрод-инструмент 6 устанавливают, например, на участок 21 - 22 кромки детали 3, При этом обеспечивают попадание луча, падающего ог источника 10 светового луча на зеркало 9, и попадание отраженного...

Номер патента: 1502237

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зоря, Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...части детали 4(точка в на фиг. 2 и 3) нежелательных явлений прижога и отпуска кромки 5 не происходит. Вращательное вокруг своих осей движение электродов позволяет дополнительно осциллировать эрозионный промежуток. увеличивая число оптимальных эрозионных разрядов и этим повышая производительность обработки. Кроме того, выбранное направление их вращения позволяет дополнительно улуч. шить выход электродов 7 на поверхность детали 4 при легированном слое 17 существенной в масштабе амплитуды г толщины, атакже цри наличии наплывов в покрытии 17, свойственных некоторым тинам материалов э,чектродов, благодаря тому, что в точке б вра)цение электрода 7 направлено в сторону понижения слоя 17 (фиг. 3). Ширина зоны понижения слоя 17...

Номер патента: 1509205

Опубликовано: 23.09.1989

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...1, вращающее подвижную часть устройства вокруг еепродольной оси в подшипнике 9.Поскольку вторичный элемент двухкоординатного привода имеет гладкуюцилиндрическую поверхность, то однии те же части элемента при продоль 1509205ном перемещении поочередно выполняют соответствующие Функции в зонах индукторов 11 и 12, а поступательное .перемещение вдоль оси не влияет на вращательное перемещение вокруг этой оси, и наоборот.При использовании втулки 6 из Ферромагнитного материала, размещение ее части в зоне двухкоординатного 10 привода толщину стенки цилиндра 8 вы- бирают такой, чтобы глубина проникновения тока с частотой индуктора была больше толщины стенки и поле взаимодействовало .ка с цилиндром 8, 15 так и с элементом втулки 6.В индуктор 4...

Номер патента: 1511031

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Аникаев, Ашихмин, Козак, Костин, Рыбаков, Уршанский

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...по уравнению реакции синтеза оксикарбонитридов: С о 04 Н о+ЗМгНа 1 МЬ - 1 Ь (Со ь 11 о зОо г) + +11 Н,. Непрерывно перемешивая расплав, формировали из него полотно на основелавсана (лавсан - это полиэфирное полотно, формуемое из расплава полиэтилентерефталата) толщиной 0 3 мм путем раскатки 20 цилиндрическими роликами с регулируемым зазором. Полученное полотно наносили путем намотки в один слой на упрочняемую цилиндрическую поверхность образца из закаленной стали 5 ХНМШ и подвергали механизированной обработке с использованием генератора типа Элитрони электрода в виде вращающейся щетки из проволок диаметром 0,3 мм из стали 30. Для сравнения аналогичную по составу смесь на связке из четреххлористого уг лерода наносили толщиной 0,3 мм...

Номер патента: 1512726

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Бедный, Козин, Михайлов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...преобразователя 4 образуют зазор, внутри котороге размещен свободный конец заслонки 14, а другой ее конец закреплен на вибрирую 1 цем электрододержателе 2 электромагнитного вибратора 3,Электромагнитный вибратор 3 связан с гайкой 15, которая может перемещаться по микрометрическому винту 16. Подача сжатого воздуха в пневмоэлектроконтактный преобразовател 4 осуществляется с помощью источника сжатого воздуха (не показан)., Шаговые двигатели 11 и 12 соединены с одним полюсом источника 1 импульсов и с электрическими контактами 9 и 10, Другой полюс источника 17 импульсов соединен с электропроводной мембраной 13 Шаговые двигатели приводят в действие колеса 18 и 19,Устройство работает следующим образом. 127264В процессе...

Номер патента: 1519852

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Боков

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка, электроэрозионного

...зазора 6 для поджигания дуги. Продукты 5 эрозии электродов 1 и 2 уносятся из зазора 6 пото ком 3 рабоцей среды. При этом электродыи 2 несоосно вращают в противоположных направлениях, чем обеспечивается их равномерная эрозия.Процесс осуществляют при постоянном торцевом межэлектродном зазоре 6, так как 2 О осевое встречное движение подачи электродов 1 и 2 от постоянно действую. ших усилий Р ограничено воздействием на их торцевые поверхности 7 и 8 жест. ких упоров 9 и 10, выполненных в виде консольных осей с возможностью врашения, что уменьшает силы трения в местах контакта упоров 9 и О с торцевыми поверхностями 7 и 8. С целью установления технологически необходимого торцевого межэлектролного зазора б, оказывающего 30 влияние совместно...

Номер патента: 1540972

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Абрамчук, Поперечный, Ревуцкая, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...для электроэрозионного легирования состоит из корпуса в виде двух параллельных пластини 2 из диэлектрического материала, соединенных распорками 3, На пластине 1 посредством штуцеров 4 закреплены электрододержатели в виде гибких диэлектрических трубок 5, на противоположном от штуцера конце которых смонтирован легируюций электрол 6. Внутри электрододержателей подвешены маятники 7 на токоироводяших проводах 8, напротив которых в диэлектрических трубках выполнено ио паре соосных отверстий 9. В диэлектрической пластине 2 выполнены продолговатьц прорези 10, причем оси отверстий в трубках параллельны этим прорезям.Устройство работает следуюцим образом.(:жатьй воздух от иневмосистемы, поступая через штуцер 4 в трубку 5, истекает наружу...

Номер патента: 1540973

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Аникаев, Ашихмин, Кагиров, Кузнецов, Уршанский

МПК: B23H 9/00

Метки: инструмент, легирования, многоэлектродный, электроэрозионного

...для электроэрозионного легирования состоит из приводимого во вращение корпуса 1, выполненного в виде вала с хвостовиком для закрепления его в шпинделе привода вращения, узла крепления проволочных электродов 2, катушки электромагнита 3, расположенной на корпусе инструмента, токосьемников 4 для питания электромагнита через магнитный усилитель 9, Подвод технологического тока к проволочным электродам 5,закрепленным на корпусе прижимной шайбой 6, осуществляется через токосъемник 7. На торце корпуса инструмента закреплены съемные насадки 8.Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования работает следующим образом.Перед началом легирования на инструмент и обрабатываемую деталь подают напряжение от источника...

Номер патента: 1542716

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бирюкова, Жоголь, Китаев, Милицын, Резниченко, Цапенко

МПК: B23H 1/02, B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...4 питания входит генератор 6 импульсов поджига, один из пол 1 осов которого соединен с основным электродом 1, а другой полюс соединен с дополнительными электродами 7 и 8, установленными с зазором с противоположных сторон в плоскости торца 2 основного элект рода 1. Генератор 6 импульсов поджига соедЕ 4 нен с выходом схемы 9 управления, входящей в состав высоковольтного источника 4 питания.Положительный полюс силового генератОра 3 и обрабатываемая деталь 10 заземлены.Устройство работает следующим образом.Генератор 6 импульсов поджига подает иМпульс поршню между основным электродОм 1 и дополнительными электродами 7, 8. В зазоре 1. возникает разряд поджига, вЬзывающий развитие разряда между основнЬЕм электродом 1 и обрабатываемой дет...

Номер патента: 1549685

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...датчик 20, штангу 3, диск 2,электрод 1, межэлектродный промежутокн деталь 18. Высокочастотный сигналдатчика 20 выпрямляется и фильтруется детектором 31, Постоянная составляющая поступает в блок 32 сравнения,где сравнивается со значением эталонного напряжения с выхода задатчика37, С выхода блока 32 сигнал разбаланса поступает на вход ключа 33, который открывается только гри подаче наего управляющий вход сигнала о располо 55женки отверстия 5 над проемом детали18, т.е, только при условии расположения электрода 1 полностью над обрабатываемой поверхностью детали 18. 85 6С выхода ключа 33 сигнал разбалансапоступает в интегратор 34 и усилитель35 и далее в двигатель Зб, В результате каретка 38 перемещается в направлении и со скоростью,...

Номер патента: 1553298

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Кочет

МПК: B23H 9/00

Метки: концевых, легирования, фрез, электроэрозионного

...для сообщения вибрации электродержателю 8 с закрепленным в нем электродом 9. Другой конец коромысла 6 через шарнирно закрепленную тягу 10 связан с сердечником электромагнита 11. На стойке 5 закреплена площадка 12, на ней шарнирно закреплен щуп 13, длина которого регулируется относительным перемещением его частей друг относительно друга. На щупе 13 установлен регулировочный винт 14, предназначенный для взаимодействия с микровыключателем 15. Привод вращения фрезы 16 и источник технологического тока не показаны.Установка работает следующим образом.В начальный момент длина щупа 13 регулируется таким образом, чтобы в момент нахождения электрода 9 на режущей кромке зуба фрезы 16 конец щупа 13 на- ходился в стружечной канавке фрезы...

Номер патента: 1562079

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Куку, Михайлов, Снежков

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...на рабочей поверхности стола 1 и закреплено с помощью упругой пластины 4, подключенной к отрицательному полюсу генератора импульсов.К кронштейну 5 механизма вертикального перемещения (не показан) через диэлектрическую прокладку 6 прикреплен упругий токопроводящий стержень 7, подключенный гибким токопроводом (не показан) к положительному полюсу генератора импульсов. На противоположном конце стержня 7 закреплен электрододержатель 8 из диамагнитного металла. В электрододержателе 8 закреплен перпендикулярно плоскости стола обрабатывающий электрод 9, сверху в электрододержателе 8 закреплен магнит 10, направление намагниченности которого совпадает с осью обрабатывающего электрода 9. Устройство работает следующим образом.Включают источник...

Номер патента: 1563879

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Александров, Иоффе

МПК: B23H 9/12

Метки: вырубных, рабочих, штампов, электроэрозионного, элементов

...и онер хностиэлектродее-инструмента между и-м веястуееом (впадиной)и последующим за ним высту 5пом (впадиной);К - коэйфтециецт пропорциональехости,На чертеже схематически изображенчасток электродной пластинь с выреанным контуром.На чертеже приняты следующие обоначения; часть электрода-инструмена для обработки пуансона 1, частьлектрода-инструмента для обработкилатреецы 2,Сущность зависимости величины контуре;ой скорости от соотношения Ьи Ь,+, заключается в следующем:еемеет место зависимость 20 пееивает соответственное увеличение 1, где 1,е (3) получено опытным путем.П р и м е р . Нужно изготовить сопрягаемые элементы штампа для вырубки молибденовых деталей размером20 х 50 мм из молибденовых полос толещяной 0,3 мм, Зазор между...

Номер патента: 1569125

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Гитлевич, Михайлов, Устинская, Устинский

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...легированием с помощью вращающегося электрода - инструмента, состоящего из проволок титана, никеля и ниобия или циркония в соотношении 2:1:1 соответственно, Способ обеспечивает получение малорастворимых анодов для катодной защиты металлоконструкций в природных водных средах, в опреснительных электродиализных установках и т. д. ляющего собой обойму с прорезями, в которых крепятся проволоки из никеля, титана,циркония (или ниобия) в соотношенияхТ 1:ХЬ: или Т):ХгЖ = 2:1:1. Диаметр проволок 2 мм, длина 80 мм. Проволоки изогнуты по дуге в направлении. Электродинструмент получает регулируемое вращениеот двигателя постоянного тока со скоростью1200 об/мин относительно неподвижной подложки. В качестве подложки используетсятитан размером 25 Х...

Номер патента: 1569126

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Гитлевич, Михайлов, Устинская, Устинский

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...виде дуги по направлению вращения. Электрод - инструмент получает регулируемое вращение от двигателя постоянного тока и вращается со скоростью 1200 об/мин относительно неподвижной подложки. В качестве подложки используют титан марки размером 25 Х 20 ХЗ мм. Соотнопение числа проволок титана и никеля 1:1 и 3;1. В обоих случаях наблюдается линейный рост нанесенного никеля. Установ- н лено, что по коррозио электрохимическим сво титан-никелевыми покрь при различном времени указанном соотношении1569126 Формула изобретения 20 ат,тд Я9 а 5 Состанисгь С. Никифо,нТехре И. Верее Коррскр И М 1 кГиран 555 11 о,;нисно Рсннкгор Н. Бобков;а ко. 1 115 111111111кенар гневноком,"н и аобрет;ини о, ртии и ГК 11 .:.Р 11,10 З 5. Москва.,К:15, Ра шс.н: н б., 4...

Номер патента: 1583234

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Овечкин

МПК: B23H 7/02

Метки: вырезания, сложноконтурных, электроэрозионного

...направлениях соскоростью рабочей подачи.При этом перемещение заготовок 50осуществляются таким образом, чтобывекторы линейных скоростей перемещения точек, находящихся в непосредственном взаимодействии с электродоминструментом 7, всегда были направлены в противоположные стороны.После включения механизма перемещения электрода в момент времени С включают рабочее перемещение первой заготовки, а в момент времени С+ д С - перемещение второй заготовки. ЗадержЬку определяют по формуле дС3где Ь - расстояние между заготовками,В процессе обработки вторая заготовкаотстает от первой на величину й 1= ЧЮ, при этом на криволинейныхучастках второй детали величина д 1представляет собой длину дуги радиусаконтура. За время задержки электродпереместится...

Номер патента: 1583236

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Зоря, Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...кромки детали 3, что обеспечивает при подаче к электроду 4 импульсного технологического тока,образование равномерного микрорельефалегированного слоя независимо отконфигурации кромки в каждый периодобработки. Это обеспечивает повыше ние качества и производительностиобработки,Ширина легированного слоя 24 определяется амплитудой возвратно-поступательного движения от привода с двигателем 13 и не зависит от размеровэлектрода 4, Характер контакта электрода 4 с обрабатываемой поверхностьюдетали 3 не изменяется в ходе легирования благодаря самозаточке рабочеготорца и происходит по линии, общейдля конуса самозаточки электрода 4и поверхности детали 3,При обходе рабочего контура органами установки привод 16 исполнительного...

Номер патента: 1590234

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Серобабин

МПК: B23H 1/02, B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...цеп транзисторного ключа 3 включен ампе)метр 26 для измерения средней величины тока легирования. Параллельно нак 01 тельному конденсатору О включен де.л 11 тел 1 27 и 28 нап 1 ояжения.Устройство рабогает следу,ощим образом.При вклк)чении устройства электроэрозионного легирования в сеть пороговый элемент 13 находится во включенном состоянии. так как на один из его входов подается напряжеие с резистора задатчика 15 уровня энергии, а напояжение на другом в.ходе, к которому подсоединен де 1590234Формула изобретения 50 55 При сближении за счет протекания импульсного тока через катушку электромагнитного вибратора вибрирующего электрода-инструмента 9 и обрабатываемой детали 10 происходит колебательный затухающий разряд накопительного...

Номер патента: 1590239

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Дозорцев, Лейкин, Морозова, Савельев

МПК: B23H 9/14

Метки: волок, фасонных, электроэрозионного

...теперь уже принявшим форму входного конического участка волоки, проТрудоемкость изготовления конических электродов- инструментов используемых при изготовлении одной волоки, чел ч Трудоемкость изготовления одной фасонной волоки,чел ч Количество конических элек- тродов-инструментов, используемых, при изготовлении одной волоки, шт. ысота кониской части .ктрода-интрумента,3-27 20 20.5 21П р и.м е ч а н и е: На практике высота конического входного участка волок длроизводства фасонных профилей малого сечения колеблется в пределах от 10 до 40 мм. Электрод 1 находится в исходном поло ,жении перед началом прошивания кониче-ского участка волоки 2 (фиг. 1), затем меняетположение после первого прохода (фиг., 2)принимает исходное положение после...

Номер патента: 1604534

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Асанов, Ковалев, Петренко, Хабиров, Цой

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...подаваемые от генератора на электроды 2, создают искровые разряды между грану- лами в районе плоскости 4.призмы 3, что приводит к их диспергированию и образованию мелкодисперсных частиц металла или его химического соединения. Образовавшаяся суспензия уносится через сетчатое дно призмы 3 и патрубок 9 для дальнейшей обработки. По мере износа гранул через патрубок 10 подаются новые порции металла.Искровые разряды между гранулами протекают только в слоевысотой Н в области плоскости 4 призмы 3, В 25 анодной и катодной частях реактора. разрядов нет, так как слой гранул в этих областях значительно ниже ве" личины Н. Там они, уплотняясь, создают надежный контакт с электродами и служат лишь для передачи импульсовтока от электродов 2 к...

Номер патента: 1609564

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Беляев, Орлов, Фабрикант, Шулев

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электромагнитный вибратор 2 сообщает возвратно-поступательное движение электроду 6, Оправка 9 с постоянными магнитами 7 и 8 вращается вокруг электрода 6 от электродвигателя 13 через передаточный элемент 11. При этом на электрод воздействует магнитное поле, создаваемое постоянными магнитами 7 и 8. Под действием магнитного поля свободный конец электрода смещается от своей оси и движется по окружности, радиус которой не более диаметра электрода, что обеспечивается конструкцией шарнира.Вступая в контакт с обрабатываемой поверхностью, электрод совершает возвратно-поступательное и вращательное движение, под действием электрических разрядов происходит процесс нанесения электродного материала на упрочняемую поверхность.8 момент разряда...

Номер патента: 1627353

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Хайт

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...от среднего положения ползуна 11, а своим концом, свободно установленным в шаровом шарнире 9, смещает его по той же траектории.Так как шаровой шарнир 9 установлен на сферическом сегменте 6, скользящем по сопрягаемому сегменту 7, то сегмент 6 вместе с промежуточной плитой 5 совершает угловые колебания, т. е. смещение переходной оси 10 в плоскости вращения ползуна 1 преобразуется в угловое наклонение переходной плиты 5 по тому же закону (трае.;тории).При этом, так как ось 10 свободно установлена в шарнире 9, то вращение сегмента 6 и плиты 5 не происходит, а изменение расстояния между сегментом 6 и почзуном 11 компенсируется осевым сдвигом оси 1 О в шарнире 9.Кроме того, вращение промежуточной плиты 5 предотвращается тем, что она...

Номер патента: 1634413

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Хайт

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...имп в ткого тока (вибратор ератор импульсов не показаны).В процессе обработки электроду-инструменту сообщают движение мутации с прецессией. При этом постоянно изменяется положение оси электрода-инструмента. Изменяется как угол поворота оси , так и угол наклона оси а. Разряд возбуждается между другими точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.а. .При периодическом изменении угла а ось электрода-инструмента описывает в секущей плоскости, перпендикулярной прямой 0 - О, спираль, раскручивающуюся и закручивающуюся. Перемена направления изменения угла наклона оси электрода-инструмента производится при достижении некоторогомаксимального значения ъ ., выбираемого опытным путем.Способ обеспечивает повышение...

Номер патента: 1634414

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения, электроэрозионного

...что, с целью повышения износостойкости, противоположные поверхности детали упрочняют на глубину не менее половины толщины детали с каждой стороны.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработанные поверхности подвергают доводочным операциям, удаляя приращенный слой до восстановления исходной толшины детали. ход- овоныи тол щиноиериала У 9установкего сплаваот 50 -упрочнения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроИзобретение отно ким и электрохимич ки, в частности к зионного легирования. Цель изобретения - повышение состойкости обработанных поверхносте тем упрочнения всего...

Номер патента: 1641541

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электрода-ин",5 струмента,П р и м е р, Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У 8 А электродами из твердого сплава ВК 8 сечением ЗМ 4 и 515 мм. Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эдектроэро-: зионным легированием электродом из твердого сплава ВК 8 при: энергии разрядов У 1 0,01 Дж. Электроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИА при энергии разрядов У,п =9,005 Дж; Уп,01 Дж и Я 11,. 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 01 достигнуто повышение производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Ы 1 и У 11 или в случае выполнения неравенст-" 4 Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между...

Номер патента: 1660874

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Перченко, Серобабин

МПК: B23H 9/00

Метки: автоматическая, легирования, электроэрозионного

...показано одно из положений ЭИ 3 при обработке вертикальной стенки легируемой поверхности. В процессе осциллированйя ЭИ 3 перемещается механизмом 23 поперечно-строчного осциллирования,этом уменьшается межэлектродный зазор между ЭИ 3 и вертикальной поверхностью,увеличивается давление его на поверхность, изменяется технологический ток и автоматический регулятор 28 посредством механизма 29 перемещает ЗИ 3 в направлении силы Рпрод, Совместное действие сил перемещения Росц. и Рпрод, перемещает ЭИ 3 по вертикальной поверхности в направлении силы Ррез.Обработка сложного контура обеспечивается следующим образом. Датчик 15 располагается над кромкой сопряжения горизонтальной и вертикальной (наклонной) обрабатываемых поверхностей детали 30....

Номер патента: 1662780

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...работы автоматической установки.Электрод 1 и деталь 7 подсоединены к источнику технологического тока (не показан). Электрод 1 в ходе обработки интенсивно охлаждается рабочей средой (не показано), подаваемой со стороны датчика б, что кроме охлаждения обеспечивает вентилирование пространства зоны 8 для удаления возможных газообразных продуктов электроэрозианного процесса, повышающих уровень помех на выходе датчика 6,Результатом обработки является легированный слой 34, расположенный вдоль отслеживаемой кромки на поверхности детали 7. В зависимости от уставки срабатывания порогового элемента 27 слой 34примыкает к кромке или отстоит ог нее на определенном расстоянии, задаваемом до начала обработки, Общую ширину слоя 34 задают до начала...