Устройство для электроэрозионного прошивания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1450939
Авторы: Александровская, Галушин, Грушко, Журавлев, Наймарк
Текст
(19) 01) ИЗОБРЕТ ПИС ЛЬСТВУ У 2ственное объедиппаратуре двига Т.А.АлександроЛ,С.Наймарк(088.8)детельство СССН 7/28, 1975. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНОГО ПРОШИВАНИЯ(57) Изобретение относится к электро" эрозионной обработке и предназначено для прошивания распыливающих отверстий в деталях топливной аппаратуры, конкретно в распылителе дизельной форсунки, Цель изобретения - повышение точности позиционирования. Для этого в устройство наряду со средствами базирования по внутренней поверх1450939 ости введены средства базированиято внешней поверхности распылителя.Ь устройство введен промежуточныйкорпус 8, в котором размещается съемная плита 1, несущая установочныйи зажимной элементы, базирующие распылитель 2. В осевом направлении распылитель фиксируется пружиной б.Позиционирование осуществляют засчет перемещения съемной плиты и Изобретение относится к электроэрозионной обработке и предназначено для прошивания распыливающих отверс;тий в деталях топливной аппаратуры, ,например в распылителе дизельной форсунки.Целью изобретения является повышение точности позиционирования.Цель изобретения достигается тем, 10 что в устройство, содержащее элементы для внутреннего базирования распылителя, в виде осевого упора и фиксатора оси полости распылителя, связанного с механизмом его углового 15 поворота, введен подвижный промежу, точный корпус, установленный на механизме углового поворота. Корпус снаб" жен съемной плитой, несущей зажимной элемент, подпружиненный относительно 20 установочного элемента для внешнего базирования. При этом установочный элемент разобщен с фиксатором оси полости распылителя, а фиксатор установлен внутри осевого упора подвижно 25 в осевом направлении. Такое выполнение устройства позволяет для установки распылителя первоначально использовать внешние базовйе поверхности, что необходимо при 30 малых размерах полости, причем распылитель закрепляется не жестко, а с возможностью его подвижности в осевом направлении. Окончательное закрепление распылителя производится при сов местном движении съемной плиты и распылителя относительно подвижного корпуса. При контакте торца распылителя с осевым упором подпружиненный фикса, тор западает в центральную полость,промежуточного корпуса до совпаденияоси распылителя с фиксатором 15, Этимдостигается точная фиксация оси 01относительно оси О, Обработку осуществляют электроднь 1 м инструментом17, связанным с механизмом подачи 18.По окончании обработки одного отверстия осуществляют поворот распылителя приводом 19 на расчетный уголтак и до окончания процесса. 2 ил. базируя распылитель по окружности сопряжения полости и базовой торцовой поверхности, При этом ось полости распылителя, являющаяся его теоретической осью, совмещается с осью фик" сатора, занимая при поворотах теоретически рассчитанное положение в пространстве по отношению к оси поворота, чем компенсируются погрешности установки распылителя на плите на внешние базы. При этом повышается точность позиционирования всех типов распылителей за счет отсутствия люфта между фиксатором оси полости .и внутренней поверхностью распылителя, что .обеспечивает высокую точность углового расположения распыливающих отверстий при их прошивке.На фиг. 1 изображено устройство для позиционирования распылителя, пря" моугольная проекция; на фиг. 2 - то же, аксонометрия. Устройство имеет съемную плиту 1 для установки распьлителя 2. На плите размещены установочный элемент в виде призмы 3, зажимной элемент в виде рамки 4, подпружиненный к призме 3 пружиной 5, и плоская пружина б, поджимающая распылитель в осевом направлении. Плита 1 подвижна по горизонтальным направляющим 7 промежуточного корпуса 8, который установлен на механизме 9 углового поворота распыпителя 2 на призматические вертикальные шариковые направляющие 10. Подвижность корпуса 8 по вертикали ограничивается пружинами 11 с упорными планками 12. Механизм 9 снабжен осевым упором 13, выполненным145093 на втулке 14, внутри которой установлен фиксатор 15 оси полости ц распылителя, подпружиненный с помощью пружин 16. Ось О фиксатора 15, совпадающая с осью полости а распылителя, имеет заданный расчетным путем угол с осью О поворота механизма 9. Величина этого угла зависит от углового положения распыливакщих отверстий оо, 10 Для получения распыпивающих отверстий электрод-инструмент 17 снабжен механизмом 18 поступательного перемещения. Для углового поворота при прошивке каждого очередного отверс тия механизм 9 снабжен приводом 19 для поворота распылителя вокруг оси О и приводом 20 для доворота его в шатре вокруг оси Оз.Устройство работает следующим образом.Вначале на плите 1 устанавливают распылитель 2. Его располагают на призме 3 и поджимают рамкой 4. При этом в осевом направлении распылитель 25 контактирует с плоской пружиной 6, занимая определенное осевое положение на плите 1, Для установки на рабочую позицию плиту 1 перемещают по направляющим 7 корпуса 8, расположен- З 0 ного на механизме 9, и по призматическим шариковым направляющим 10. При движении торец распылителя 2 контактирует с осевым упором 13 втулки 14, перемещаясь при этом в осевом35 направлении. При дальнейшем движении плить 1 1 фиксатор 15, подпружиненный с помощью пружины 16, западает в полость а распылителя 2, ограничивая перемещение плиты 1. При этом корпус 40 8 с помощью пружин 11 самоустанавливается относительно оси 0 фиксатора 15. Таким образом, точно фиксируется ось полости а, совпадающая с осью О фиксатора 15, относительно 94оси О механизма 9 углового поворота, позволяя компенсировать погреш"ности первоначальной установки детали на внешние базы. В процессе прошивки первого отверстия 6 электродинструмент 17 перемещают механизмом18 на заданную глубину в детали 2.Затем электрод-инструмент 17 отводятиз полученного отверстия, а плиту 1поворачивают вокруг оси О механиз-ма 9 с помощью привода 19 на рассчитанный угол, Если угловое положениев шатре подлежащего прошивке отверстия 6 отличается от положения предыдущего отверстия, то механизму 9 сдеталью 2 сообщается дополнительноедвижение, а именно доворот относительно оси О с помощью привода 20,т.е. все сопловые отверстия о обрабатываются с одного установа распылителя 2 на рабочей позиции, не вносядополнительных погрешностей от иереустанова,формула из обр ете ния Устройство для электроэрозионного прошивания распыливающих отверстий распылителя дизельной форсунки, содержащее элементы базирования по внутренней поверхности распылителя в виде осевого упора .и фиксатора оси полости распылителя, связанного с механизмом его углового поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности позиционирования, в устройство введен подвижно установленный на механизме углового поворота промежуточный корпус со съемной плитой, на которой размещены автономные установочный и зажимной элементы внешнего базирования, а фиксатор оси полости распылителя установлен внутри осевого упора с возможностью упругого осевого перемещения.1450939 оставитель И.Комароваехред Д.Сердюкова Корректор О.Кравцова Редакт елемеш ираж 892 одписно(БТ ССС роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнаяк Заказ 701 ВНИИПИ Го тв 1
СмотретьЗаявка
4197612, 15.12.1986
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ ДВИГАТЕЛЕЙ
ГАЛУШИН АРКАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, АЛЕКСАНДРОВСКАЯ ТАТЬЯНА АРКАДЬЕВНА, ЖУРАВЛЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, НАЙМАРК ЛЕВ СИМОНОВИЧ, ГРУШКО ФЕДОР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23H 7/00
Метки: прошивания, электроэрозионного
Опубликовано: 15.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1450939-ustrojjstvo-dlya-ehlektroehrozionnogo-proshivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электроэрозионного прошивания</a>
Предыдущий патент: Гайконарезной автомат
Следующий патент: Способ электроэрозионного вырезания
Случайный патент: Устройство для закладки кормов в траншеи