Патенты с меткой «цементного»

Номер патента: 1233798

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Франц

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...атмосеру. Сырьевой порошок, полволимьй через загрузочный трубопроводк теплообменнику, попа.".дет треале всего в блох 8 теплообменника, иэ которого поток сырьевого порошка через разгрузочный трубопронод 19 подеется к блоку 11 теплообмеццика в ветви 5, отработанного газа, в эдгрузоный т рубопровод 20 которс го входит разгрузочный трубопровод 19. В последукшем поток сырьевого порошкд направляется попеременно туда и сюдд между блоками теплообменниха в ветвях 4 и 5 отработанного газа, причем сырьевой порошок при этом постепенно нагревается. Преде чем сырьевой порошок подведут к кальцицатору 3 опопадает в нагренаемы только отработанным газом печи блок 16 теплооб менника, так что сн блдгодаря болеегорячему, чем поток отрдботанцогогаза иэ...

Номер патента: 1239110

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Кузьменков, Латушко, Мартынчик

МПК: C04B 7/38

Метки: разжижитель, сырьевого, цементного, шлама

...собой продукт белого цвета, получаемый путем взаимодействия двузамещенного фосфата натрия и бифторида аммония, растворимый в воде, удельного веса о = 2,6 г/см . В цементный сырьевой шлам вводят разжижитель - 50-85.мас.7 триполифосфат натрия (ТПФН) и монофторфосфат натрия (МФФН) 15-50 мас,%, в количестве О,-0,87 (по сухому веществу).Влажность цементного сырьевого шлама без добавки - разжижителя равна 36,77.Результаты испытаний представлены в таблице,Ф Использование в качестве разжижителя МФФН в сочетании с триполифосфатом натрия обеспечивает увеличение растекаемости сырьевого шламав момент приготовления с 83 до102 мм, т.е, в 1,04-1,3 раза вышепо сравнению с известным и в 1,82,3 раза по сравнению с исходным шламом (без добавки). После 3...

Номер патента: 1242822

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Шапиро

МПК: G01N 33/38

Метки: вяжущего, основе, сроков, схватывания, цементного

...РЕ 1 КЦИИ СТОРОН СХНЯТЫБЯНИЯког;, происходит полное насыщениеряс о;Оряс в виде гап; тре-.;й период - твер:.,.,.1 е, когда родукь: реакции перекри.талИзу:ется Образуя кристалли- ЧЕС,СЕ СРОСТКИ.Зя границу ье 11 ду первым и вторым: рнодяли принимаот условную харак 3 ен ику - 1 ячадо схватывания це;лент, ког;-,а и 1 ла а гриборе ика подста 1,.яртн.-: нагрузкой не доходит до;: зяц, О бр 1 О ца на 2 ммФиниесной точи зрения мы имеем разные фазы состояния материала,Первая фаза характеризуется изменен ем Обьема составляющих латериаланследстни растворения вецествявде,тЯвил св Ободн 01 О воздуха уплотнением вещества из-за гравитационныхсил.Поэтому при наблюдении эа поверхностью ма.ериала можно зафиксировать момент перехода его из одного состояния...

Номер патента: 1249460

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Горчаков, Маркова, Перебатова

МПК: G01N 33/38

Метки: величины, камня, контракции, цементного

...по известному способу. Формула изобретения20 Способ определения величины контракции цементного камня, включающий измельчение отобранной пробы цементного камня, прокаливание ее при 950- 25 1060 С, определение массы прокален ной пробы и определение величиныконтракции по формуле, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения величиЗ 0 ны контракции и расширения областиприменения, перед прокаливанием пробу цементного камня вакуумируют и .насыщают в вакууме водой, определяют массу водонасьпценной пробы, а вели,чину контракции (1,) определяют по формуле ч = ( - " -- -) с-в/ц 3/(в/ц + 40 ц)де шв в/ц 50 ВНИИПИ Заказ 4321/47 Тираж 778 Подписное Произв,-попигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная,Изобретение...

Номер патента: 1250643

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Абдулзаде, Джанмамедов, Концур, Курников, Петранюк

МПК: E21B 33/16

Метки: омагничивания, раствора, цементного

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 раствора,На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство включает корпус 1 сосевым каналом 2, втулку 3 иэпостоянных кольцевых магнитов, образующую с корпусом 1 кольцевую полость 4. Кроме этого, устройствовключает упор 5 втулки 3 и шнеки 6и 7, помещенные соответственно вовтулке 3 и в кольцевой полости 4.Под втулкой 3 помещен насадок 8,выполненный по внутренней поверхности с сужающейся книзу винтовойповерхностью. Упор 5 втулки 3 выполнен с отверстиями 9, сообщающими осевой канал 2 корпуса 1 с кольцевой полостью 4. При этом каждыйиз шнеков 6 и 7 выполнен с одинаковым направлением...

Номер патента: 1265166

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Ананенко, Вортман, Жарницкий, Макеев, Никифоров, Петравичус, Ткачев, Шлионский

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...преимущественно к способам получения це"ментного клинкера.Цель изобретения - снижение расхода топлива и повышение качестваклинкера эа счет повышения однородности сырьевой смеси,П р и м е р 1. Глинистый компонент подвергают дроблению к дробилке до крупности 10 мм, сушке довлажности 1 , измельчение в мельнице по сухому способу до тонкости помола К = 10 . и гомогенизации.Известняковый компонент последробления в дробилке подвергаютизмельчению по мокрому способу вмельнице до тонкости помола К10 Х и усреднению гомогенизации ввиде суспензии с влажностью 27,7%).Затем известняковый шлам и глинистый компонент в заданных соотношениях смешивают в смесителе, где достигается требуемая однородность смеси,влажность которой составляет 22П р и м е р 2....

Номер патента: 1265167

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Белогуров, Бирюкова, Джурабаев, Жаденова, Кузнецова, Сазонова, Сичкарева

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...367. и оди)временно подвергаютмагнитной обработке при напряженцос.ти магнитного поля 50-200 А/м в течение 10-20 миц.5 Дозировку, перемешивацие и обработку магнитным полем смеси шлакаи отходов механического обогащенияполиметаллических руд производят спомощью винтового смесителя, помещенного в магнитную камеру. Химический состав исходных материаловпредставлен в табл. 1Сырьевую смесь рассчитывают наполучение клинкера с козффициентом 1 насыщения 0,9-1,0, силикатным модулем 2,3-2,6, глиноземным модулем1,2-1,). ПроГен" цое содержане компонентов, услов 151 магнитное обработки ц минералогический состав клинкеров представлены в табл. 2,1 звестяковьп шлдм подают в печьОб Гм спо(.обом. Парралпельно согглдмом непосредственно в существую)ую...

Номер патента: 1268526

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Бернштейн, Златковский, Козорезова, Польский, Седух

МПК: C04B 7/47

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...В мельницу в заданном соотношении подают мел, гли ну и воду.Полученный шлам с содержанием СаСО до 60%, влажностью 39-40% при растекаемости 50-55 мм сливается в горизонтальный шламбассейн.Из горизонтальных шламбассейнов меловой и мелово-глинистый шламы в соотношении 1:1 подаются насосами (с регулируемым числом оборотов) в шаровую мельницу для домола. Бесо выми дозаторами в мельницу подаются и огарки,Полученный шлам пониженной влажности (357.) кондиционный по тонкости Характеристика известного шлама помола (6-8%. остатка на сите 008)и нормальный по химическому составу(76% СаСО) сливается в шламбассейны готового шлама. Результаты проведенных исследований приведены в таблице. Из приведенных данных видно,что при введениии до 0,87 добавкиССБ...

Номер патента: 1276644

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бернштейн, Гентош, Герман, Гнедина, Гольдин, Расин, Хвалько

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, процессом, цементного

...изтечки и уменьшается мощность: рециркулирующего потока в газоходе, Приэтом количество разложившегосяСаСО уменьшается и температура в се 3очении Б увеличивается до 835-845 С,Предлагаемый способ управленияпозволяет поддерживать строго определенное, обеспечивающее полное теплоиспольэование высокотемпературного .тепла газового потока количествоматериала, рециркулирующего в газоходе нижней ступени теплообменника,Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, аименно к управлению процессом обжига клинкера в печах сухого способапроизводства, оборудованных запечными теплообменниками.Цель изобретения - повышение точности управления,Способ осуществляют следующимобразом. ОИзмеряют температуру газовзвесив сечении,...

Номер патента: 1281539

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабин, Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чеснокова, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...температуре вязкость СДБ,обработанной электролизом, равна вязкости обычной СДБ. Параметры элк"тролиза (плотность тока 0,030,16 А/см и время электролиза 3050 с, в течение которого достигаютувеличения рН 4,3) оптимальны и обеспечивают максимальное достижениеликвидации пенообразования при максимальном вводе разжижителя (27),поэтому увеличение времени электролиза нецелесообразно.Способ осуществляют следующимобразом.Для выявления универсальности действия СДБ, подвергнутой электролизу,выбирают шламы, вторые различаютсяпо минералогическому и петрографическому составам компонентов. Влажность шламов определяется по общепринятой методике. Пенообразованиеопределяется по количеству пены,образующейся в цилиндре при одинаковомколичестве для всех...

Номер патента: 1281540

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабин, Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...рыбьего жира, и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов. Ввод жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов в лигносульфонаты осуществляется при температуре не вьппе 35-40 С и тщательном перешивании;.При комнатной температуре вязкость технических лигносульфонатов с добавками жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов равна вязкости обычной СДБ. Количество жиров (0,5-1,5%) и сульфатов щелочных и 0 2щелочно-земельных металлов (43,5-45%), рекомендуемое для введения в состав разжижителя, оптимально и обеспечивает максимальное увеличение растекаемости сырьевого шлама при низкой влажности. Введение отходов переработки рыбьего жира в количестве менее 0,5% и сульфатов щелочных н щелочно-земельных металлов в...

Номер патента: 1281853

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Жумабаев

МПК: F27B 7/38

Метки: клинкера, охлаждения, цементного

...1, при. этоммаксимальная температура создается взоне разгрузочных окон 2, Раскаленный клинкер выгружается в отбеливатель 3 через окна 2, подвергаетсядействию восстановительного газадля отбеливания, поступающего по газоподводящему трубопроводу 8, здесьже клинкер охлаждается водой, подающейся через водяную форсунку 9.Из отбеливателя 3 клинкер скатывается через порог 10 на транспортер или на другое транспортирующееустройство. Длина головки определяется диаметром печи и необходимой длиной факела горения топлива. Пар и газы из отбеливателя 3 отсасываются че-рез заборное устройство 11 в атмосферу.За счет того, что головка печижестко соединена с печью или сдела" на заодно с ней и вращается вместе с печью, ликвидируется неравномерный нагрев...

Номер патента: 1283232

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Джигирис, Лапин, Линник, Махова

МПК: C04B 7/52

Метки: измельчения, клинкера, цементного

...в предварительном измельчении. Базальтовое стекломикрокристаллическое волокно получают иэ однокампонентного дешевого сырья - основных изверженных пород типа базальтов. Введение базальтового стекломикрокристаллического волокна способствует понижению сопротивляемости размолу клинкера, т.е. уменьшению налипания размалы ваемого материала на мелющие тела за счет возникновения разноименно заряженных частиц.Увеличение производительности мельницы объясняется тем, что в процессе помола базальтовое стекломикрокристаллическое волокно в соприкосновении с металлическими мелющими телами (Шарами) приобретает положительный заряд, а шары отрицательный, т.е. электрический потенциал между ними нейтрализуется, Часть зарядов нейтрализуется волокном и...

Номер патента: 1284964

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Уманский, Фридман

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: клинкера, обжига, процессом, цементного

...вращающейся печи, снабженной теплообменниками, включающий измерение температуры материала после теплообменников и периодическое изменение расхода цементного сырьевого шлама от его среднего значения, о т л и ч,а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют температуру выходящих иэ печи газов и определяют период среза периодических изменений расхода цементного сырьевого шлама, причем период изменений расхода цементного сырьевого шлама устанавливают в 10-18 раэ меньше периода среза этих изменений по минимуму средней температуры выходящих из печи газов, а амплитуду изменений расхода цементного сырьевого шлама устанавливают по максимуму температуры материала после теплообменников в пределах 16-903 от среднего расхода...

Номер патента: 1286555

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Козловская, Семененко

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...и усиления разжижения цементных шламов - воздействие на Функциональные группы.Сульфаматы, реагируя с лигносульфонатной молекулой за счет малоактивных Фенольных гидроксильных групп, ,заменяютее на активную сильнополярную-ОБОИ группировку. Таким образом происходит накопление поверхностно- активных сильнополярных групп, что и приводит к усилению подвижности цементных шламов и снижению их влажностиВзаимодействие протекает по сле" дующей схеме;НН-ЯО. +К(лигносульфонат)-ОНрея -фК(лигносульфонат)-ОБО+БНз. Сульфаматы рекомендуется дозировать .в сырьевой шлам, как и сульфитнодрожжевую бражку по весу. Количество сульфаматов составляет 0,1-0,3% по сухому веществу шлама, количество. СДБ 0,3-0,6 вес.% по сухому веществу.Способ осуществляют...

Номер патента: 1289840

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бабин, Богомолов, Калинин, Кочергина, Новожилов, Соколов

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...бражку (СДБ) и моносульфитный щелок (МСЩ). Добавку готовят смешением концентрата СДБ и концентрата МСЩ в соотношении 5-20% МСЩ и 80-90% СДБ. Температуру при смешенииоподдерживают 60 С.Моносульфитный щелок (МСЩ) явля" ется отходом в производстве моносульфитной полуцеллюлозы. МСЩ на натриевом основании содержит в своем составе различные соли натрия (сульфит, карбонат, тиосульфат, сульфат) и Вид разжижителя Состав разжижиля, % 40 2органические вещества: гемицеллюлоэы, лигносульфонаты и продукты ихдеструкции, экстрактизные вещества.Моносульфитную полуцеллюлозу получают иэ лиственной древесины в слабощелочной и нейтральной средах притемпературе варки 170-190 С. рН МСЩсоставляет 6,0-8,5, а СДБ 4,0-4,3,содержание золы в МСЩ 35-50%, а вСДБ -...

Номер патента: 1299495

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Франц, Фритц

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...в цементныйклинкер, Другая часть охлаждающеговоздуха из холодильника 19 подводится в качестве воздуха для сжиганиятоплива к вращающейся трубчатой печи 2. Таким образом, благодаря добавлению части потока отходящих из кальцинатора отработавших газов к потоку отходящих из печи отработавших газов для обеих ветвей отработавшего газа обеспечиваются одинаковые количества отходящего газа, что позволяет применять одинаковые блоки теплообменника для обеих ветвей отходящего газа и, следовательно, обеспечивает совпадающие (одинаковые) условия в этих ветвях отходящего газа. Вследствие этого не только сокращаются затраты на оборудование, но также улучшается термический коэффчциент полезного действия, так как даже при одинаковых условиях...

Номер патента: 1299974

Опубликовано: 30.03.1987

Автор: Саламатин

МПК: C02F 1/50, C04B 40/00

Метки: камня, цементного

...100 мл и гомогеиизируют в течение 1 мин при скорости вращения ножа-рассекателя 12000 об,/мин. Затем берут 40 г портландцемента, добавляют 12 мл гомогенизированной воды (В/Ц = 0,30) и полученную смесь тщательно перемешивают в течение 50 30 с. Для испытания прочностных свойств готовят кубики размером 1515 ю 15 мм, Прочность на сжатие в 28-суточном возрасте для образцов цементного камня на гомогенизирован ной воде эатворения - 55 МПа, на необработанной воде затворения - 38 МПа, на воде, обработанной в роторной мельнице, - 44 МПа. 74 2П р и м е р 4. Воду эатворенияналивают в сосуд гомогениэатора вколичестве 100 мл и гомогенизируют втечение 0,1 мин при скорости вращения ножа-рассекателя 14000 об,/мин,Затем берут 40 г...

Номер патента: 1303578

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гохгут, Кайль, Ключников, Кузьмин, Шапкарин

МПК: C04B 7/44

Метки: гранулированного, клинкера, плавленого, цементного

...расплавом из зоны продувки.В результате этого взаимодействия вместе с гранулированным клинкером получают горячий восстановительный газ, близкий по своему химическому составу к восстановительным газам высокотемпературной кислородной конверсии, используемым в доменном процессе в качестве заменителя кокса.135Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1, Дпя обеспеченияпроизводительности конвертера (1 тон на клинкера в час) в кипящий слойподают 730 кг известняка и 570 кг огненно-жидкого доменного шлака следующего состава, Х: СаО 45,4; ЯО35,8;:А 0 О, 9,7; МдО 6,9; Уе 0 0,22; ос тальное 0 17При этом получают клинкер состава, 7: СаО 64,76; Б 3.0, 21, 15; А 0 О.6,17; МцО 2,04; Ре С 4,59; остальное 1,29.Кипящий слой организуют путем...

Номер патента: 1305515

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Чеботарев

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь, цементного

...уширения загрузочного участка и углом наклона Ыполучена экспериментальным путем,позволяет полностью использоватьвозможности целесообразного торможения материала в зонах подготовкии/или декарбонизации за счет ушире"ния диаметра загрузочного участкапечи. Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера работает следующим образом,Порошкообразная сырьевая смесь после термообработки в запечной теплообменной системе (не показана),где полностью завершается процесс дегидратации материала и частично,происходит декарбониэация известня оного компонента, поступает в загруочный конец печи, Из зоны 5 декаронизации материал поступает в зоу 7 экзотермических реакций и спеания. В зоне 8 охлаждения происходитавершение процессов клинкерообразоания,В...

Номер патента: 1308756

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Загорулько, Мовсумов

МПК: E21B 47/04

Метки: бурового, глубины, колонне, обратной, раздела, растворов, цементного, циркуляцией

...обсадную колонну (в момент остановки циркуляции),МПа;Р - давление тампонажного раствора и продавочной жидкости через эаколонное пространство(в момент остановки циркуляции), МПа;- удельный вес цементного растЧввора, кг/м,- удельный вес бурового раствоРра, кг/мВ случае превьппения высоты уровняцементного стакана в колонне возвращают необходимый объем бурового раствора в колонну под давлением черезцементировочную головку, открыв приэтом вход в заколонное пространство,П р и м е р. Обсадная колонна 1диаметром 508 мм спущена в скважинудиаметром 690 мм на. глубину 1000 м.Удельный вес бурового и цементногорастворов соответственно =1820 кг/мэи О =2020 кг/м . При перекрытии пробГЧковых заглушек 6 и 9, установ;:енныхна цементной головке и...

Номер патента: 1313821

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алибегашвили, Габададзе, Котляр, Мепаришвили, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/47

Метки: клинкера, охлаждения, цементного

...наблюдается ложное схватывание и цемент указанные свойства показал после дополнительного перемешивания. прочности твердеющего цемента по45сравнению с цементами, содержащимирастворимый ангидрид и полуводныйгипс,Изобретение относится к производству цемента, преимущественно к способам охлаждения цементного клинкера.Цель изобретения - предотвращение ложного схватывания и повышение прочности цемента.Способ;осуществляют следующим образом,В колосниковый холодильник при температуре клинкера 1250 С одновременно с клинкером вводят двуводный При введении двуводного гипса на слой клинкера в интервале температур 1150-1350 С ввиду высокой температуры образуется нерастворимый ангидрид (в известном способе - растворимый ангидрид и полуводный...

Номер патента: 1315410

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Монтвила

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...насосом и подают в бункер, из которогопыль дозируют и подают в нагреватель -ный аппарат, например в циклоннуютопку или другого вида нагревательный аппарат, в котором пыль нагрева -ют во взвешенном состоянии, НагревОпыли осуществляют до 900-1300 С, Принагреве пыль декарбониэируется, изнее воэгоняются щелочные соединения,которые большей степенью уносятся стопочными газами, Выгружаемую из топки нагретую пыль подают в печь, например, за цепную завесу. В печипыль перемешивается со слоем материала и обжигается клинкер с уменьшением количества щелочей,Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1, Уловленную из от - ходящих печных газов пыль электро- фильтров в количестве 23 Х от сухой массы обжигаемого материала подают в бункер,...

Номер патента: 1321709

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Козловская, Пелишенко, Полянская, Семененко

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...бражкой, причемколичество СДБ 0,3-0,5% по массе сухого вещества шлама, а имидодисульфокислоты 0,3-0,15% по массе сухого вещества шлама,П р и м е р 1, Исходные сырьевыекомпоненты шлама, воду, 0,3 мас,%50%-ного концентрата СДБ и 0,25 мас.% имидодисульфокислоты дозируют в сырьевую мельницу и перемешивают, При стандартной текучести 50 мм влажностьшлама 33,17.,П р и м е р 2, Исходные сырьевыекомпоненты шлама, воду, 0,5 мас,%507-ного концентрата СДБ и 0,3 мас.7имидодисульфокислоты дозируют в сырьевую мельницу и перемешивают, При стандартной текучести 50 мм влажность шлама 31,2%.П р и м е р 3, Исходные сырьевыекомпоненты шлама, воду, 0,4 мас,7.50%-ного концентрата СДБ и 0,25 мас.%имидодисульфокислоты дозируют в сырьевую мельницу и...

Номер патента: 1333664

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Гаврилов, Иванов, Квятковский, Полонский, Соколов, Федоров, Халина

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...поверхности расплавленного металла ориентированно, острымконцом вперед, причем острый конецттпоследующего звена входит в ласточкин хвост предыдущего, проталкиваяего по поверхности расплава. Этообеспечивает беззазорное прохождениематериала и, как следствие, увеличение производительности процесса.При прохождении же непрерывной ленты,отформованной из непластичного сырья,обычно происходит ее разрушение. Обжиговый агрегат забивается материалом, на удаление которого требуетсязначительное время, в результате чего падает производительность агрегата,33664,т.Геометрические размеры звеньевсм, чертеж) определяются в первуюочередь габаритами обжигового агрегата, например при внутреннем размереагрегата 100 мм ширина звена должнасоставлять 95+2 ммт а...

Номер патента: 1337360

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Голобородько, Головин, Красных, Тиховидов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...предупреждая перелив жидкого шлама через загрузочный конец и образование колец из материала на внутренней поверхности печи. При противоположных направ-. лениях вращения в смежных зонах сегменты материала располагаются в противоположных сторонах поперечного сечения, что способствует выравниванию температурного поля газового потока, более полному использованию тепла газов. Одновременно это способствует более быстрому прохождению слоя материала через эту критическую переходную зону, предупреждает образование подпора материала и просыпь мелких Фракций в уплотнительные устройства. Кроме того, это исключает потери теплаиз-за подсосов на данном участке.П р и м е р ,На опытно-промьппленной вращающейся печи сушится и обжигается белитовый шлам...

Номер патента: 1348449

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Пестряев, Саркисов, Султанов

МПК: E02B 17/00

Метки: изоляции, морской, пакер, платформы, раствора, стационарной, стойке, цементного

...на фиг.2 - па"кер до вывода его в рабочее положение; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг,1;на фиг4 - пакер в рабочем положе"нии,Пакер содержит камеру 1, установленную на внутренней поверхностистойки 2 морской стационарной платформы 3. Внутри стойки 2 расположенасвая 4. Стенка 5 камеры 1 установленаотносительно сваи 4 с зазором. Вокругстенки 5 обвит канат б,свободные концы 1 и 8 которого выведены через отверсти 9, выполненные в стойке 2, исвязаны с механическим натяжным устройством 10, установленным на платформе 3.Канат 6 в целях исключения раэрыкамеры 1 при затяжке установлен в30обойме 11. Канат 6 может быть связаннатяжным устройством 10 посредствомдополнительного каната, проходящегоч,.роз петлю 12 канала 6, обвивающегосваю 1, "г,и зтом...

Номер патента: 1348505

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Гуторов, Кустов, Хайдаров

МПК: E21B 33/14, E21B 47/00, E21B 47/18 ...

Метки: выделения, дефектов, кольца, обсаженных, объемных, скважинах, цементного

...в свободной (цезацементировдццой) чдсти колонны (от = 360 ),11 д фиг, 2 претстдттттен участок об саженной скважины с рдэличцым качеством деметирадиня: 1 - наличиеобъсмцого дефекта цементного кольца,2 - наличие контактного дефекта, 3 -беэдефектнае кольцо, 4 - признак кондфРА П и Л В обозцдчецы цементограммы,здрегистрттроваццые в области низкихи высоких частот.Применение предлагаемого способаэд счет более высокой чувствительности позволяет значительно повысить раз с л иПк не упругих прадо;тьцых волн тта част Иэобрететтие относится к геафцэичсс ким ттссгтедснациям буровых сквжцн и стредцдзц,чена для опенки качества крслентя обсаженных скважин.Цельн изсбретеция является гтгттттшецие надежности выделения объемных дефектов...

Номер патента: 1393817

Опубликовано: 07.05.1988

Автор: Монтвила

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...материалом безклинкерной пыли. Благодаря более зна чительпому объемному весу смеси .создается возможность для желаемой направленности вдувания при этом выходящей струе смеси из трубы 7 придается дифференциальная направленность слоям, выходящим по высотесечения трубы 7.Дифференциальная направленностьслоев струи создает пылевой Факел 10,в котором нижние спои пылевой струи 55направлены под наибольшим углом иконтактируют с футеровкой в точкеначала зоны охлаждения, верхние слои пылевой струи направлены под наименьшим углом и контактируют с футеровкойначала зоны экзотермических реакций.Таким образом, благодаря наличию всмеси клинкерных частиц, которыеутяжеляют смесь, обеспечивается дифференциальная направленность смеси,и пылевой факел...

Номер патента: 1393818

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк

МПК: C04B 7/42

Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...железных руд 346-681 40 ф 50-48 в 63 1250-1430 10 ф 58 15 50 976-1385 1 13938Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения белитоВого цементного клинкера и может Найти применение в промышленности строительных материалов,Цель изобретения - снижение температуры клинкерообразования, повышеНие прочности цемента и уменьшение его водоотделения. 10П р и м е р. Для приготовленияюрьевой смеси используют известняк, Онтмориллонитовую глину и отходы суого магнитного обогащения (СМО) конактово-.метасоматических железных уд, химический состав которых предтавлен в табл. 1. Отходы СМО конактово-метасоматических железных уд представляют щебневидный материал с размером зерен до 25 мм. Мине=...