Патенты с меткой «цементного»

Номер патента: 614057

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Богатырев, Быховский, Маленко, Полонский, Шелудько

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...при температуре 850 С и спеканню при температуре 1450 Сгрзнул (с 1=10 мм) сырьевой смеси Рыбннцкого це. ментно-шиферного комбината, в которых определенное значение глиноземного модуля, равное1,1 - 1,3, достигалось полным или часп 1 чным распределением по обьему, или полным или частиц.ным нанесением на поверхность гранул плавнеми.нерзлизующего компонента 1 колошниковой пьши). Значения теплового эффекта реакции декарбонизации,ккзл100 г СаСОз Количество плавнемине.рзлизующего компонента на поверхности сырьевых грзнул, % Степень декарбониэации сырьевойсмеси при темтературе 850 С, % Содержание свободной окиси кальция в клинкере при темп, 1450 С, % 43,4 37 0,65 39 42,4, 0,53 50 41,5 42 0,27 40,9 75 0,18 Вышеизложенный способ...

Номер патента: 614058

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Беляева, Богатырев, Быховский, Маленко, Полонский, Шелудько

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...вращающуюся печь смеси твердого топлива итвердого окислителя происходит дополни О тельная термообработка недекарбонизированного ичастично декарбониэированного материала, проваливающегося через решетку кальцинатора.Предлагаемый способ производства цементно.го клинкера осуществляется следующим образом.Сырьевую смесь гранулируют и подают на решетку в виде гранул размером 5 - 20 мм с влажностью 12 - 15 о, Вьноту слоя гранул по решетке . регулируют в пределах 159-200 мм. Газы из вращающейся печи с температурой около 1000 С про- Е сасываются дымососом сверху вниз через атой гра.нул в камере, примыкающей к печи. После этого они очищаются от пыли в циклонах и просасываются вторым дымососом также сверху вниз ч;рез слой гранул в следующей камере....

Номер патента: 617416

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Волконский, Гольцов, Зозуля, Нелидов, Сычев, Уполовников

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...цепь замыкают, параметры электротока (напряхкение и плотность) обеспечивают подъем температуры со скоростью 1000 гр ад/мин.Давление прсссования при обжиге промышленной шихты Ленинградского завода мула изобрет линкера пуенту предваазной сырьебжигом, о тлью интенсисуществляют роцессе про(71) Заявитель Ленинг с минерализатором (1 ча) - 2%) составляет10 кг/см, температура предварительногоподогрева - 850 С,Давление прессования при обжиге шихты5 без минерализатора 15 - 20 кг/см- при температуре предварительного подогрева1100 в 12 С.Клинкер, полученный по указанному способу, характеризуется лучшим качеством -содержание алита на 7 - 10% выше, легчеразмалываемость. Цементы, приготовленные на его основе, показывают прочностьв сравнении с...

Номер патента: 621810

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гельфанд, Зозуля, Ицелев, Сычев

МПК: C21D 14/00

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, производстве, процессом, сырья, цементного

....5 висцмо п содержащзя шзободцой извести Б матери.але пред,.Ягдетсх изменять тепловой режим 00 Ж 3 3 Г Д, 1 . С. С( Э Р 0 Д и Н Я 1 Ц Ч С С К И Й Р Сгхн И З 1 3 расход топлива.3-3 изменен(с ццтенсивносп( реакции лекдрооццздции преимущественное влияние оказывает изменениеэродицдмцческогс ре. жима в печи, а н;( цзмсненцс интенсивцостц реакций спекПня - изчецсцие рд(хола тоц- Ц 1 (З С .,.535 Сырьсзой Смеси заданными соит 31 чи Отсцрдют пробу чдтериаля, нгрБ- К)Т СЕ .3 Г) СГ(.)с 33 Ц 53 И ЦЗХ(ЕРЯЮТ СОДСРЖДЦЦ(. 06 слцоц ззсзц црн Гсмпературах нагр. дц 3 злцсзг( чых через заданный интер,3. ПГгг чс 333 чО гякцм образоч занцсцзпгь з 3 жлу созсржанисм свободной из ст) Б пробе и температурами нагрева приццчякт в качестве эталонной.Сырьевую...

Номер патента: 626063

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Комар, Сулименко

МПК: C04B 7/38

Метки: разжигатель, сырьевого, цементного, шлама

...повышается. Это позволяет нсит 1 РализОВать нежелатслигос загустевание шламов во време 10 ии) обусловлсин)с )ведением триполифосфата натрия.1 сзм;и)1 ч)ть срвип)Т(г 1)ньх испытанийИ 1 ла)Он, прг)вс;синьх па цсмз 1 водс Гпгит, приведснь: В таблице.15 П р и м с р 1. В шлам цемзавода Гигапт стандартной растскаемости 60 ммВВОдят комплексную дооаВ 1 у 1 Р 23 Р 1);пжителяэ0,2% при соотнош(.ипп компонентов, масс.%: экстракт дуба 20, триполифосфат нат 20 рия 80. Растскасмость шлама составила:после приготовления - 80 мм, через троесуток76 мм,П р и м е р 2. В шлам Ленинградскогоцсмзавода стандартной растекасмости25 60 ъм ВВОдят коплекснм 0 дооаВку разжикитсл 5 0,0,0 прп соотпошснии ко;)ПОцентов, оасс. %: триполифосс)ат натрия60, экстракт дтоа -10....

Номер патента: 629181

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Богомолов, Иванов, Кузнецов, Недорослев, Тарнаруцкий, Ткач

МПК: C04B 7/40

Метки: клинкера, производства, смесь, сырьевая, цементного

...институ629181 СкоРастекаемость Впажность Снижение Состав в вес % Тонкость помола шлама рость коррозии мев пажностишлама, %по сравнению с исшлама шлама,ммостаток насите, % Примеры талпаг)г/м ходным шламом без разжижителя008020 сутки 1,2 4,5 35,2 48 0,92 0,8 4,2 6,7 37,1 37,8 50 1,08 контактов адсорбционного слоя поверхностно-активных веществ с жидкой фазой. Дпя получения сырьевой смеси с повышенной дисперсностью без снижения производительности мепьницы при ее помоле вводят тапповое масло, ипи омат натрия, ипи элеиновую кислоту в количестве 0,001-0,05% к весу сухого вещества,Смесь готовят следующим образом. о Известняк 72, 12Глина 25,835Огарки 1,94Трипопифосфат О, 1Тапповоемаспо 0,005 Мел Здолбуновский75,5 Гпина Могилянская12,81...

Номер патента: 631353

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Алчина, Прасолов

МПК: B28C 5/46

Метки: приготовления, раствора, цементного

...закгпочается в том, что первоначально производят механическое или гидравлическое смешивание компонентов, цредварцтельно подогретых каждого в отделыюсти цли совместно (повышение температуры интенсифицирует процесс дисцергцрованця цемента в воде).Полу юны 11 цементный раствор подвергают резкою охлаждению не позднее, чем в течение 15 мин после затвердения. В связи с охлаждением количество воды, связанной частицами цемента, уменьшается, между мицслламп появляется свободная. вода, что повышает подвижность раствора.Резкое охлаждение раствора достигают,например, в хладогецераторах или в контакте с окружающим воздухом. В последнем случае для охлаждения используют открытую емкость объемом 6 - 20 мз, над которой (в 1 в 1,5 м от верхнего...

Номер патента: 634206

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Левейкес

МПК: G01N 33/38

Метки: сроков, схватывания, теста, цементного

...4 и иглуВика 5) до упора их в защелки 17.Распределительный вал 9 с кулачками10 продолжает свое вращение, даваявоэможность рычагам 11 опускатьсяниже, Затем рычажно-кулачковый механизм (на схеме не показан) сдвигаетзащелки 17 и освобожденные измерительные головки совершают свободное падение, в результате чего игла Вика 5проникает в цементное тесто на глубину, зависящую от нязкости последнего. Распределительный вал к этомумоменту совершил 0,5 оборота, а рычаги 11 дошлы до своего крайнего40нижнего положения.В своем дальнейшем вращении кулачки распределительного нала поднимаютрычаги 11, которые вхоцят н зацепление со штоками 4 и поднимают их вкрайнее верхнее положение, освобождая 45кольца Вика 3 от находящихся н нихигл Вика 5, Совершив полный...

Номер патента: 637354

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Дзвонковский, Сажнева, Тимашев

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...что карбонатный компонент из расчета получения клинкера с КН1,0 вдкислорода.Обжиг карбонатногогорячего конца печи влорода позволяет на 2сить температуру в зореакций, что способсткацин процессов клинки горения топлива,Окись кальция, полученная при резком термическом разложении карбонатного компонента, имеет высокую химическую активность и после осаждения в печи успевает химически реагировать с основной массой материала, быстро усваивается.Способ осуществляют следующим образом.Сырьевую смесь с КН = 0,87, п = 2,11, р= 1,45, состава (вес.Ъ): известняка 75,15, глины - 23,16; пиритных огарков 1,69 приготавливают по мокрому способу и подают на обжиг с холодного конца печи. С горячего конца печи фазных реакций вдувают и расчета получения клинке...

Номер патента: 638824

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Вольфганг, Зигфрид, Ханс

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: кипящем, клинкера, слое, цементного

...пылевидного материала, соединенного с ним транспортного трубопровода 2, распределителя 3, подающих трубопроводов 4 н 5 и реактора 6 кипящего слой, состоящего из роны 7 предварительного обжига и зоны 8 окончательного обжига. Топливо для обжига подводится нз сборнив 9 по главному трубопроводу 10, распределительным трубопроводам 11 и 12. Воздух, с помощью которого создается кипящий слой в зонах 7 и 8, подводится в реактор 6 с помощью вентилятора 13 по подводящим трубопроводам 4 через подогреватель 15 воздуха, распределительную камеру 16 под колосннковую решетку 17.11 ылевндный исходный материал из емкости 1 подается по транспортному трубопроводу 2 к распределителю 3, откуда по трубопроводам 4 и 5, расположенным над поверхностью...

Номер патента: 576751

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Ковалева, Кравченко

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, производства, цементного

....я печи.бретения - повышение проости клинкерообжигательных улирование состава клинкера. Сырьевую смесь подготавливают обыч ным способом путем измельчения, дозирования и гомогенизации сырьевых компонентов, в зависимости от состава клинкера. Затем сырьевую смесь, например, в виде шлама, подают в холодный конец вращающейся печи в количест ве, рассчитанном для обычного проне са обжига, Одновременно в подготовительные зоны печи дополнительно подают материалы соответствующего состава, например нефелиновый шлам, доменный шлак, золы ТЭЦ.Подача материала в подготовительные зоны врашаюшейся печи позволяет при сохранении качества клинкера повысить производительность печи и снизить расход топлива (см, таблицу).576751 Показатель 14,6 ама, т/ Расход...

Номер патента: 645948

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Полонский, Туровский, Фридман, Херсаков, Энтин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...низкая р собность эапечных теплообмен вызванная Вь:сокой степенью циркуляции пылк В их горячей ступени.Цель изобретениЯ заключаетсЯ В ицтенскфикацки сжигания сланца и иовы щенки работоспособности запечных теплообменнкков.Достигается поставленная цель тем, что в способе получения цементного клкнкера, включающем раздельную термообработку компонентов сырьевой смеси при подач" известкового компонента В систему запечных теплообменников с последующим смешением с глинистым компонентом в виде битуминоэного сланц и сжиганием летучих составляющих последнего В запечных устройствах, смешение бцтуминозного сланца с иэвестняко:1 прОВодят В загрузочной части вращающейся печи, а сжигание летучих Осуществляют в газоходахр соединяющих печь и запечные...

Номер патента: 654566

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Гаврилов, Иванов, Федоров

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...сырьевую смесь 18 Ъ и формуют, напр прессе в бесконечну натной температуре,ример, в сушиле кон разогревом до 120 в обжиговый агрегат.Я Фгуна, в качестве которого после дораЮоМи "можно использовать канальные трехфазные индукционные печи, где за счет контакта с расплавом чугуна, нагретого до 1250- 1350 С, происхОдит интенсивная декарбонизация и частичное связыва ние СаО в новообразования. Полностью декарбонизированную ленту сырьевой смеси подают на спекание в короткую вращающуюся печь, а технологические газы используют для сушки 1 О и подогрева отформованной ленты, после чего выводят из технологической линииЛента сырьевой смеси, разогретая при сушке выше 120 С, не разрушает ся при обжиге на поверхности расплава чугуна. При температуре...

Номер патента: 658101

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гаршин, Дзвонковский, Дрожжин, Коробов, Сатарин, Тимашев, Холодный

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...увеличение ее количества приводит к снижетемпературы материзла в зоне спеканиязатрудняет обжиг клинкера Цель изобретения - интенсификация процесса клинкерообрззованияЭто достигается тем, что в способе производства цементного клинкера путем обжига во вращающейся печи предварительно подготовлен. В ных сырьевых материалов с одновременной по.дачей с горячего конца печи части сырьевых материалов, сырьевые материалы с горячего конца подают парзллельно оси печи со скоростьв в 2,5 - 5 раз превышающей скорость ф. движения гззов, улавливзют их в циклонныхтеплообмеиниках и вместе с остальной часпю подают на обжиг во вращающуюся печь с хо658101 Составитель А, КулабуховаТехред Э.Фанта Корректор Н Стец Редактор С. СурковаЭакаэ 1970/19 Тираж 701...

Номер патента: 658102

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Ковалева, Кравченко, Чистяков

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...в подготовительные зоны печи состороны холодного конца вводятся электро.термофосфорный шлак или его смеси с золойи белитосодержащим материалом, ",Интенсифицирующее действие вводимых дополнительно в печь вышеуказанных добавокоценивалось ростом производительности печей,снижением удельных затрат тепла на обжигклинкера и изменением в активности клинкеров,Результаты опробования способа дополнитель.ного питания печей через подготовительные зо.ны печей с холодного конца электротермофосфорным шлаком, его смесями с золой (1;1)и белитосодержащим материалом (1;3) приве.дены в таблице.д Яоога ь Ч Сго 0 м с 3 СЧ с 3 О О ь" ь С 3 00 м м 00 фщ Сь ч ь" 9 о 84 о Д 4 д М йюхб оЯ оФ ОЙЯИо о оо658102 Составитель И. КовалеваРедактор И, Прошина...

Номер патента: 663675

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Куликов, Масленников

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, цементного

...печи,включающий подачу топлива и воздухав слой материала 2,ньй научно-нсследоьательскийнтной промьппленности663675 шается в 2,4-2,7 раза по сравнению сизвестным способом, удельный расходтоплива при этом снижается на 2030%,Наличие восстановительно-окислитель ной среды в слое обжигаемого материалапозволяет создать условия для отгонкииз обжигаемого материала щелочей, серыи других химических соединений, поэтомупредлагаемый способ создает воэможЮ ность обжигать высокощелочяые сырьевыематериалы, а также сырьевые материалыс ценными редкими составляющими. оизобретения И Формула Способ обжига цементного клинкераво вращающейся печи, включающий подачу топлива и Воздуха в слой материаф ла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации...

Номер патента: 668589

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Сорен

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...фиг. 4) трубопроводом 21, который можно рассматривать как продолжение последнего по ходу движения материала циклона в двух параллельных подогревателях с несколькими циклонами.На фиг. 3 изображен вариант согласно которому из трубопроводов 18 - выгружается материал в верхнюю часть печи, Как на фиг. 2, так и на фиг. 3 изображена подача топлива через трубопровод 22. Однако топливо можно также подводить снизу (на фиг. 3 показано пунктирной стрелкой).Способ осуществляется следующим об)а з и.11 редварительно подогретый в циклонах 13, 12, 11 материал вдувается в верхнюю часть печи через трубопровод 8. Материал, проходящий через отвод 19 в верхнюю часть печи, приводится в псевдоожиженное состояние воздухом, подводимым по трубопроводу 20. Для...

Номер патента: 668904

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Гельфанд, Френкель, Шидлович, Шутов

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, процессом, цементного

...подаваемой с горячего конца печи в зонуспекания, дополнительно непрерынно измеряютбб 8904 Формула изобретения Составитель В. Алекперов Техред Н, Андрейчук Корректор С. Патрушева Редактор А. Морозова Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская нзб д, 4/5 Заказ 3583/15 Филиал П 1111 "Патент", . Ужгород, ул, Проектная, 4. температуру корпуса печи вдоль зоны спекания, сравнивакл ее с заданной температурной кривой, соответствующей нормальному состоянию обмазки, и выделяют участок с повышенной темпера. турой, а подачу струи сырьевого материала с повышенным содержанием легкоплавких минералов осуществляют на участок с повышенной темпера. турой до тех пор, пока...

Номер патента: 672168

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Гаврилов, Иванов, Федоров

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...ее с влажностью 10-20% в 6 еско- ленту однократным перегибом вверх подонечную лен 1 у, сушки при 120450 С с углом 2-15 В результате сушки ипоследующим обжигом на поверхности спекания происходит усадка: ленты ширасплава. чугуна и съемом ленты с по- Рина 14,8-15 мм, толщина 3,2 -в и расплава обжиг ленты осуше- А 5 мм672168 Таблица 1 0,832000 О 1220 8,32 27 14,6 54 5,84 108 2,21 270 0,23 40 1,41 20 580 0 0,26 10 0 200 Для сравнения определяют прочностныеЗФ свойства цемента из клинкера, получерного предлагаемым (обжиг при 1500 С, скорость движения ленты 10 см/мин) й 243 351 466 421 51 6 66 8 40 235 324 438 408 492 667 400 О длага звестнь ью 10-20%ри 120-ом на посъемом е с влажнос нту, сушкищим обжиг а чугуна и ости расплава о т л итем,...

Номер патента: 676190

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Берн, Клаус

МПК: C04B 7/34

Метки: подготовки, сырьевого, цементного

...16 с ,загрузочной частью печи 1. К устрой676190 1 НИИПИТираж Заказ 4371/5 Подписное стну 16 подсоединен также загрузочный бункер 17, установленный под циклоном-разделителем.Способ осуществляется следующим образом.Отходящие из печи 1 газы с температурой 1000-1100 С последовательно проходят конФузор 2, цилиндрический участок 3 и па вертикальному гаэоходу 5 направляются н циклон-разделитель б, иэ которого по выходному газоходу 7 через газораспределитель 8 направляются н камеру сушилки 9.Сырьевой шлам по трубопроводу 10 подают н центробежный распылитель 11. Распыленный шлам в виде мелкодисперсных капель движется в прямотоке с газами, которые подают в сушилку 9 через гаэораспределитель 8 с температурой не ниже 750 С. Газ, содержащий...

Номер патента: 687018

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Ананенко, Сафонов, Семченко

МПК: C04B 7/32

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...известняка, огарков и боксита. Готовят сырьевые смеси известным способоми обжигают в опытной вращающейся печи.3 687018 4Бокситовый илам получают в качестве от. счет снижения стоимости шихты даст эконо.хода при производстве глинозема иэ высоко. мический эффект э размере 450 тыс. рублейкремнисть 1 х, железистых бокситов, в год.1Составы смесей и результаты испытаний Кроме того, применение бокситового шламаприведены в таблице, даже при незначительном расходе дефицитногоРасчеты и сравнительные испытания прей. боксита позволяет оптимизировать химико.лагаемой и известной сырьевых смесей в по- минералогический состав клинкера, повысивлупромышленных условиях показывают, что ис. количество трехкальциевого алюмнната с 3,2пользование...

Номер патента: 688464

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Авербух, Афанасенко, Должкова, Миланич

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...- 1,5% за счетумсньшения простоев оборудования, вызываемого настылеобразованием,формула изобретенияСпособ обжига цементного клинкера,включающий раздельную тепловую подготовку карбонатного и глинистого компонентов, отличающийся тем, что, с цельюЗО уменьшения настылеобразований, глинистыИзобретение относится к области строит альных материалов, преимущественно к способам обжига цементного клинкера.Известен способ производства цемента во вращающейся печи с системой циклонных теплообменников, по которому предварительная тепловая обработка ведетсяодновременно всех компонентов сырьевой смеси 1,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ обжига цементного клинкера, включающий раздельную тепловую подготовку карбонатного...

Номер патента: 691554

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Беликов, Грачев, Жуховицкий, Леонов, Малеванский

МПК: E21B 33/138

Метки: приготовления, раствора, цементного

...скважцн.Кроме того, дайный способ обеспечцвает возможность регулцрованця сроков начала ц конца схватывания цементных растворов ц регулнрованця подвижности цементных растворов, характерцзукщихсй цх растекаемостью по ГОСТ 1581-63, а также уменьшение воэможностц возникновения водяных поясов в цементных растворах, в затрубном про странстве скважцн ц уменьшение водоотдачи цементных растворов.Конкретные колцчества алюмцната натрия ц пластцфцкатора подбираютым путем в эавцсцмостц от состацменяемого цемента, его состоя-а данный момент ц условий цеменанця. Прн появлении пены в раствордобавляют пеногасцтель, например,691554 сивушное масло в необходимом количестве. Пример обработки; Исходный раствор иэ цемента следую.щего состава в...

Номер патента: 692791

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алехин, Бронштейн, Кожевников, Костыльков, Кулабухов, Несмеянов, Рогова, Тихомиров, Шелудько

МПК: C04B 7/04

Метки: газа, клинкера, сернистого, цементного

...и 28 кг/ч окиси железа, по.дают в распылительную сушилку,Высушенный шлам, представляющийсобой полидисперсный порошок в количестве 550 кг/ч подают в противоточный подогреватель взвешенного слоя,а затем в десульфаризатор, выполненный в виде аппарата псевдоожиженного слоя. Порошок приводят в состояние псевдоожижения горячими газами,содержащими продукты неполного горения топлива в виде окиси углерода.При температуре материала 1100 фСпроисходит его активная десульфаризация в восстановительной атмосфере. Образующиеся в результате десульфариэации 184 кг/ч сернистогогаза направляют на прОизводствосерной кислоты. Карбонат кальцияв количестве 320 кг/ч подвергаютмелкодисперсному помолу, после чего подогревают в противоточномтеплообменнике...

Номер патента: 692797

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бадальянц, Затуловский, Исаков, Костин, Мильбергер, Савченко, Сафонов, Семченко, Цикин

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...и схватыванию. Кроме того, получение обыЧных значений силикатного модуля сопровождается снижением глиноземного до 0,2-0,7. На основе сырьевойсмеси с укаэанными модульными характеристиками могут быть получены лишь низкомарочные железистые цементы.Целью изобретения является предотвращение загустевания и схватывания ,сырьевой смеси.Достигается это тем, что в способе получения цементного клинкера, включающем раздельное иэмельчение белитового шлама, смешение компонентов, корректирование смеси и обжиг, перед измельчением бокситового шлама производят его обезвоживание, а смешение и корректирование до получения сырьевой смеси с силикатным модулем 3,0-5,4 осуществляют в процессе обжига при температуре 400 С.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 697426

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Воробьев, Горбатенко, Карпиеня, Мазуренко

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...стпримерах имеетвес.:39,2510,917,46 1,5 0,040, 79 тный.клинк лями, прив Вод Полученный цеметеризуется показатными в табл,2,харакеновщБ 10 Та бли ца 2 имический состав,ическив В Глино земны модул ы 0,9 56,0 21,5,2 55,21 0,2 2289 время, как фчайф 3300 Г марк тоимостьублей. Формула иэобрете я смесь инкера, глинист добавку м, что,для полученияключающаяжелезистыйо т л и ч а юцелью сниже 1. Сыр ьевцементного к к арбонатный, компоненты и щаяс от тралиэации сточных вод производства Фосфорной кислоты, тщательно перемешивают, измельчают до остатка 1 на сите 0315.Из полученной шихты прессуют под ,цавлением,200 кгс/см, таблетки диаметром 10 мм и толщиной 5 мм, которые5 обжигают при температуре 1300 С в электропечи с силитовыми...

Номер патента: 699305

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Верич, Златокрылов, Костинский, Пономарев, Чекрыгин

МПК: F27B 7/00

Метки: клинкера, цементного

...энергетические затраты.Целью изобретения является снижение энергетических затрат.Это достигается тем, что в устройстве для получения цементного клинкера, содержащем вращающуюся печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат для сушки сырьУстройство соцержит врагцакпцуюся печьсоединенную с клинкерным холодильником 2, запечный теплообменник 3 с декарбонизатором сырьевые мельницы 5, соединенные с газоходо 6 теплообменника 3. Пыльевая камера 7 враги ющейся печи соединена газоходом 8 с агрегатом 9 для сушки сырьевых компонентов,Устройство работает следующим образом.Часть технологического топлива сжигается во вращающейся печи 1, а часть - в декарбониэаторе 4, Отходящие из...

Номер патента: 699425

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Левейкес

МПК: G01N 33/38

Метки: прибор, сроков, схватывания, теста, цементного

...в постоянном контакте с поворотным копиром 17, которым снабжена форма Вика. На столе 2 расположен указатель 18.Прибор работает следующим образом,После выключения привода 6 вращение через передачу 8 передается на распределительный вал 7 с сидящим на нем кулачком 9, который, поворачиваясь, опускает рычаг 11 и шток 12 измерительной головки до упора последнего в защелку 14, Рычаг 11, продол жая движение вниз, опускается до своего нижнего положения, В это время кулачковый механизм утапливает защелку 14, измерительная головка совершает свободное падение и игла 25 Вика 13 проникает в форму Вика с исследуемым цементным тестом на глубину, зависящую от вязкости теста, т.е. степень его схватывания.После замера этой глубины и запи си результата,...

Номер патента: 700485

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Буджерак, Гасанова, Кахаров, Маков, Нудельман, Чепкаленко, Шарипов

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, производства, цементного

...угля топливных отходов, последние вводят во вращающуюся печь прп 1000 в 12 С.Способ осуществляют следующим образом,Добавки некондиционных по содержанию угля топливных отходов подают во вращающуюся печь в зону охлаждения клинкера через отдельную форсунку прп помощи пневмоструйной установки, например пневмоструйной машины модели СБ. Количество подаваемых в зону охлаждения топливных отходов до 15 о/, к весу клинкера. Участок присадки добавки к клннкеру В 301 ге его охлаждеьн 1 я определяют в зависимости от температуры плавления самой добавки, которая должна быть на 80 - 100 С и более выше температуры клинкера. Такой выбор участка присадки добавки к клинкеру в пе,удел шш я нове пИзгиб через суткиЦемент Начало Конец ност 1 ь м2890 28 90 1...

Номер патента: 702224

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Грикевич, Кулабухов, Ференс, Шелудько

МПК: F27B 7/18

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, цементного

...ных свойми концами к внутренней поверхности корпуса лечи с расположением точек крепле. ния по винтовой линии, серидины каждой из которых соединены цепью с корпусомпечи впромежутке между соседними гирляндами,На фиг, 1 показан продольный разрез холод ного конца вращающейся печи на участке уста. новки цепного .теплообменника-пылеуловителя; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 -развертка участка печи с цепным теппообменни. 10ком- пылеуловителем.Шлам по течке 1 поступает во вращающуюся печь 2 и далее через продольные щели 3,выполненные в корпусе по образующей иливинтовой линии, длиной, соответствующей протяженности цепного теплообменника-пылеуловителя 4, поступает в камеры цилиндрических барабанов 5.К центрам торцовых стенок...