Способ получения цементного клинкера

(71) Брянский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт и Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева(56) Бутт Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих материалов. - М.:Высшая школа, 1980, с.121 и 122.Авторское свидетельство СССРР 513950, кл. С 04 В 7/16, 1973. ОсуаАРственнцй номит О делАм изОБРетений и АВТОРСКОМУ С(54)(57) СПОСОБ ПОЛУ,1 ЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГОКЛИНКЕРА путем раздельной подачишлака с размером зерна 0,5-1,0 иизвестнякового шлама в холодный конец вращающейся печи и последующегоих обжига, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшения пылеуноса и снижения удельного расхода тепла, шлак предварительно смешивают сотходами механического обогащенияполиметаллических руд и одновременно обрабатывают магнитным полем напряженностью 50-200 А/м.Изобретецтте относится к промьяяленности сроцтслтятых материалов,преимуществвццо к способам ттзлученпяцементного клинкера.Цель изобретения - умеТьшетттте пылеуноса ц сцпжение удельного расходатепла,Обработка магнитным полем предвдт)ительно смешанных шлаков и отходовмехаптческого обогащения полиметаллических руд способствует образованию части ц шлака, п охры)х то цкодисцерсным споем доломитизированныхчастиц, сульфатов бд 1)ия и сзццца,содержащихся в отходах, В процессеГобжтга при 600 - 800 С сырьевого шттаГта и )131(Р С ОТХО)ГДМИ ТЕ:)тТРСЕ;О 0Обот дшс 1 г оте дцэ 1 че к 1" )"происходит декарбоцпздпия ц Образоза 1 10(оос 0 вя сцт.(атоз кдль"цпя тт бария;временного состава)) то)0 Г т ь 1) а ) тг О)( Р 5 Гтт)т г г я ис г "5 к 1 с 1 язнтзц 1 с свГ)ботГОЙ Окгс 1Г Гт 1 Т 15 ) 3 Сг", Г ГТ) д Ю Г( 5 Т, Ч т 0 ) П); В Отязрмц 1)0 зацию спекштхся гр;и;л ц)сз(О уле )шаРт пьттр 50( ПОГ лед уе э Р. пл 11 ПРние сыртРтой шт)хты п 0011( "ходит пртт 950-)050 С, гнг т р- тесет.Итр ы )9 5) .Г,О и )злтц, Оь, Отделцо готовят сиест. )гттдт(0)з тт О входов ехдеги РГ.к 00 ОбогР)51 пот) ) е.)а(тлтт. ИР скттх Г) у) г, с Б)т(Гг(о с т ью около 367. и оди)временно подвергаютмагнитной обработке при напряженцос.ти магнитного поля 50-200 А/м в течение 10-20 миц.5 Дозировку, перемешивацие и обработку магнитным полем смеси шлакаи отходов механического обогащенияполиметаллических руд производят спомощью винтового смесителя, помещенного в магнитную камеру. Химический состав исходных материаловпредставлен в табл. 1Сырьевую смесь рассчитывают наполучение клинкера с козффициентом 1 насыщения 0,9-1,0, силикатным модулем 2,3-2,6, глиноземным модулем1,2-1,). ПроГен" цое содержане компонентов, услов 151 магнитное обработки ц минералогический состав клинкеров представлены в табл. 2,1 звестяковьп шлдм подают в печьОб Гм спо(.обом. Парралпельно согглдмом непосредственно в существую)ую шлдмовую трубу в холодный конец :);)це )ц подают предвдрител).но омагциецую смесь мелкозернистого шлакаотходов механического обогащенияГ;О;цметаллцческцх руд.1 О сре грохождеция сырьевой ших- ЛГ) гь п рабочем объеме вращающейся пе)рсхо,цт стеш)ви;те жидкогодве.тцякового шлама и подаваемогош.така и отходов мехатическо о обогд;);г)5 поэпметдллическпх руд в цепной; , КОТОРИЯ С 31 Ужнт ЦЕ тоЛТ КО ТЕГЛОомспцпком, цо ц смесителем.1 ОдсуЗ ый тт грацулцроваццый маОДНОРОДНЬМ ПО Сос т", б)а 1" 05)5 ГОд)51 ЖНОСТИ ШЛЯМд Гт р:)Гтгтваютего грацулы шлака с тоцслоем мелкодисперсных частиц от.;0;,)з мехаического обогащения поли:.Гетллческих руд.Получецьй клинкер рдзмдлывдют с5 гипса и птэоводят физттко-мехацичесК Е тггцшта.;г 1 Я..езультаты испьтанин представленыв табл. 2.Такии образом, при использованиитре)Га 1 деТОГО споссбд пылеунОс умець)дется на 607. и снижается удельныйрасход тепла ца 207.Я Хл Бф о о 6 М э о сц с 65 .2 И х М х 3 о Р9 Е ц о1 1 1 сс 1 Р 1 л 5 о Ж 9 Ц 1 1о 1 ХО ли 1 ЕХо 1 во Зр,1 РФ1 Яо1 Е1 оХ 11 Р 51- 1 1 1 1 1 м 1 О 1 г 1 с 3 1 л о о о л л о о 1 1 л о О л л о о 1аХ 1 Р Е с Х 2 Х Е з х косо Ео, о э с сх о 1о 3 о х о оо ол ло оОФо е 1 1о хл фло Е о 1 1 1 1 1 1,Таблнца 2 оказатели Предлагае Известныйю г 1 2 аметры об смеси шла ар рабо и ка и отходов механического обогащенияполиметаллических при обработке ма нитным полем напряженностью, А/м 220 50 2 50 Оо продолжительности магнит"ной обработки ИН тели свойс ра, получе ри введени шлака и от механическаз клин к кого обогащения полиметаллических Руд при соотношении шлак;отходы 5 16,5 18,5 Удельный расход тепла,ЕДж/кг кл 1650. 1620 90 1590 1 10 1860 Заказ Тираж 640 Подписное оизв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Удельный расход тепла,1(Дх/кг кл Показатели свойств клинкера, полученного при введении смеси шлака и ,отходов меха" нического обогащения полиметаллических руд при соотношении: шлак:отходы1 18 начеиие показателей по способу 10 1460 1560 1540 1650 1620 1810 18