Балахнов

Номер патента: 1672015

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Балахнов, Кучин, Огнев, Пасынков

МПК: F15B 19/00, G01M 19/00

Метки: аксиально-поршневых, гидромашин, испытаний, корпусов

...аксиально-поршневых гидромашин содержит нижнюю траверсу 1, стойки 2, на которых с помощью гаек 3 закреплена верхняя траверса 4 с фланцем 5 и радиальной опорой 6 скольжения. К верхней траверсе 4 прикреплен испытываемый корпус 7 гидромашины посредством крепежных болтов 8. Внутри1672015 4 Фиг 1 нижней части корпуса 7 на подшипниках 9 качения, воспринимающих радиальную 10 и осевую 11 силы. расположен вал 12, выходной хвостовик 13 которого фиксирован в квадратном отверстии гильзы 14, Другой ко нец вала 12 выполнен в виде эксцентрично расположенной относительно оси вала 12 шаровой опоры 15, контактирующей через полусферическое углубление в наклонной плоскости контакта с вертикально располо женным толкателем 16, установленном в Опоре 6...

Номер патента: 1575080

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Балахнов, Гриб, Клашанов, Суслов, Чернова

МПК: G01M 13/04

Метки: испытания, соединений, стенд, шарнирных

...с наружными коническими поверхностями.Кривошипы 11, 13 выполнены с отверстиями 24, расположенными на различныхрасстояниях от оси вращения 25,Стенд работает следующим образом,Крутящий момент от электродвигателя 7 передается к приводному валу 10через передачу 8 и вариатор 9, обеспечивающий измененные скорости вращения. Вращательное движение приводного вала 10 преобразуется в возвратноповоротные движения опор 3-6 посредством двух кривошипно-кулисных механизмов, причем направление поворотаопор 5, 6 является противоположнымотносительно направления поворотаопор .3, 4 эа счет взаимного разворотакривошипон 11, 13 на угол 180Для измененияугла поворота опор3-6 изменяют расстояние от оси вращения кривошипа 11 (13) до оси шарнирного соединения...

Номер патента: 576263

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Балахнов, Баскаков, Богуславский, Гладков, Демидов, Крылов, Курицын, Серяков

МПК: B65G 53/40

Метки: емкость, цемента

...Ширина прорези на 25% больше суммарной толщины стенки шланга и гибкого откоса, оосрнутого вокруг пего.Па фиг. 1 показана предлагаемая емкость, общий вид; на фиг. 2 - предлагаемая емкость, разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел креп.1 ения пористой перегородки аэро- лотка и 1 ибкого откоса; на фиг. 4 - узел крепления гибкоо откоса.Предлагаемая емкость 1 для цемента содержит установленные в нижней ее части Трубчатый корпус б имеет по всей длинепрорезь, через которую внутрь ее вмонтируется эластичный шланг 8, вокруг которого 15 обернут край гибкого откоса 4, а у аэролотка шланг 8 обернут сверху краем гибкого откоса 4 и краем пористой перегородки 3, Во вставленный внутрь труочатого корпуса 6 шланг 8 из источника 9 накачивастся газ 2...

Номер патента: 323604

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Балахнов, Галиченко, Ломакин, Матвеев, Пикалов

МПК: F16K 7/07

Метки: затвор, шланговый

...перекимающего механизма выбирают из условий наибольших нагрузок, возникающих при закрывании затвора. С увеличением давления транспортирующей среды толщина стенки патрубка и мощность привода должны быть соответственно увеличены. Однако такие затворы имеют большую толщину стенки патрубка, а также большие габариты и мощность привода. Кроме того, в них интенсивно изнашивается внутренняя поверхность патрубка от абразивного действия транспортирующей среды, усиленного напрякецшям состоянием его стенки из-за разно" сти давлений цо обеим ее сторонам.11 ель 1 О изобретения является уменьшение износа эластцч 11 ого натрубка и мощности привода и использование затвора в более широком диапазоне давлений.Эта цель достигается тем, что в герметичном...