Способ получения высокоглиноземистого цемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 801084256 А 3(5 Р С 04 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВСЕСОЮЗОФЯ 0 4 14;,1 "НфЭТГХЧИчУ:МЛЯСИЬЛФЛ к.м(71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов и Научно-исследовательский институт металлургии(56) 1. Кравченко И.В. и др. Химия и технология специальных цементов, М., Стройиздат, 1979, с. 17.2. Авторское свидетельство СССР Р 228581, кл. С 04 В 7/32, 1968 (прототип).(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА при алюминотермическом производстве ферротитана и сплавов с титаном, включающий приготовление шихты, введение извести, плавкув. плавильном агрегате, охлаждение клинкерного расплава, дробление и помол,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения качества цемента иснижения теплозатрат, известь вводят вструю расплавленного алюминия, а шихту нагревают до 200-400 С и загружаютв плавильный агрегат со скоростью100-300 кг/мин на 1 мповерхности ко,лошника.1084Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении высокоглиноземистого цемента.Известен способ получения высокоглиноземистого цемента, включающий . приготовление шихты, состоящей из глинозема, извести и различных добавок, плавление или обжиг этой шихты и помол полученного продукта Г 13 ОНедостатком указанного способа является необходимость термической обработки сырья.Наиболее близким к предлагаемому . является способ получения высокоглиноэемистого, цемента при алюминотермическом производстве ферротитана и сплавов с титаном, включающий прИготовление шихты, введение извести, плавку в плавильном агрегате, охлаждение клинкерного расплава, дробление и помолГОЦель изобретения - улучшение качества цемента и снижение теплозатрат.25Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения высокоглиноземистого цемента при алюминотермическом производства ферротитана и сппавов .с титаном, включающему при- ЗО готовленйе шихты, введение извести, :плавку в плавильном агрегате, охлаждение клинкерного расплава, дробление и помол, известь вводят в струю рас 256плавленного алюминия, а шихту нагревают до 200-400 С и загружают в плавильоный агрегат со скоростью 100-300 кг/мин на 1 м поверхности колошника.Способ осуществляют следующим . образом.Берут расплавленный алюминий и с равномерной скоростью сливают в смеси- тель, куда подают известь и остальные компоненты шихты, Подготовленную шихту ссыпают в бункер и подают в плавильный агрегат, и плавку ведут со скоростью подачи шихты 100-300 кг/мин на 1 м поверхности колошника.П р и м е р. В отражательной печи расплавляют 2850-2900 кг чушкового алюминия, Расплавленный алюминий по желобу выпускают . в смеситель, куда одновременно подают твердую шихту, состоящую из 1150-1200 кг негашенной извести, 4500 кг титанового концентрата и 600-650 кг железной руды.Температуру шихты изменяют в преюделах 160-440 путем изменения времени выдержки готовой шихты перед плавкой. Планку ведут в плавильном агрегате диаметром 2000 мм со скоростью подачи шихты 91,3-327 кг/мин на 1 м поверхности колошника. Цемент размалывают до удельной поверхности 0,42+ +0,02 м/г и испытывают стандартными методами на прочность.Результаты испытаний при различных параметрах приведены в таблице.6вестными способами улучшение качествацемента и снижение теплозат 5 1084256Использование предлагаемого способа получения высокоглиноземистого цемента обеспечивает по, сравнЕнию с израт. Составитель А. КулабуховаРедактор Л. Авраменко Техред Т.фанта Корректор А. Ференц Под пи с н о е Филиал П 1 И "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1.916/17 Тираж 606 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11:5035, Москва, Ж, Раушская наб д., 4/5
СмотретьЗаявка
3480893, 09.08.1982
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ
ЗАЛДАТ ГЕНРИХ ИВАНОВИЧ, БОБРОВ БОРИС САМУИЛОВИЧ, КОСТЫЛЕВ ЛЕВ СЕРГЕЕВИЧ, БУШУЕВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ДУБРОВИН АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КОШКИН ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЭПШТЕЙН НАУМ ИСААКОВИЧ, ТРЕСКИН АНДРЕЙ ТРОФИМОВИЧ, СКАМЬИН ВСЕВОЛОД МИХАЙЛОВИЧ, БРИТАН АЛЕКСЕЙ ТЕРЕНТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, цемента
Опубликовано: 07.04.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1084256-sposob-polucheniya-vysokoglinozemistogo-cementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокоглиноземистого цемента</a>
Способ удаления шлаков из расплава в плавильных агрегатах тигельного типа, преимущественно алюминиевых сплавов
Номер патента: 1759925
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров
МПК: C22B 21/06, C22B 9/00
Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков
...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...
Плавильный агрегат
Номер патента: 837936
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Алехин, Воробьев, Гордеев, Куханов, Надежкин
МПК: C03B 5/04
Метки: агрегат, плавильный
...из шахты в виде аэровзвеси на дальнейшую газоочистку. Поставленная цель достигается:тем,что в плавильном агрегате, содержащем печь, утилизатор тепла и соединительный ствол межцу ними, .установлена между стволом и утнлизатором тепла сужающаяся коническая шахта, выполненная с кожухом, расположеннымив ее верхней части форсунками и кольцевой камерой, соединенной со стволом и тангенциальными соплами с шахтойи размещенной в основании диаФрагмойс центральным отверстием.Целесообразно диафрагму выполнять .йз верхней части и основания. с образованием между ними кольцевого ка-,:нала с регулирующими элементами внем. 15Целесообразно также оснований диафрагмы располагать под;углрм, непревышающим 15." к верхней части.На фиг. 1 изображен агрегат,...
Циклонный плавильный агрегат
Номер патента: 900091
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Зубарева, Кожахметов, Кузнецов
МПК: F27B 15/00
Метки: агрегат, плавильный, циклонный
...на стенках, образуй на них расплавленную пленку. Получаемый расплав и продукты сгорания направляются через диафрагму 4 и соединительный патрубок 6 в ванну-накопитель 5, Последняя имеет две летки 8 для выпуска расплава. Нижняя летка предназначена для выпуска расплава из ванны в аварийном режиме, Расплав выпускается через летку 8. При этом верхний уровень ванны расплава устанавливается выше или около нижнего среза диафрагмы 4 таким образом, чтобы образовывался гидрозатвор между диафрагмой и расплавом. Благодаря этому, при наличии достаточного напора отходящие газы могут двигаться к газоходу только через накапливаемый расплав, При движении газов через толщу расплава они отдают ему значительно большую часть тепла по сравнению с...
Плавильный агрегат
Номер патента: 1085943
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Власов, Куханов, Несмеянов, Ревин, Скоблов
МПК: C03B 5/04
Метки: агрегат, плавильный
...от друга перегородкой 13 с каналами в виде кольцевого сопла 14 и регулирующими клапанами 15. Камера 11 смешения оборудована фурмами 6, а камера 12 сепарации снабжена газоходом с фильтрующим эле. ментом 17 и штуцером 18 вывода газа, а также патрубком 19 вывода продукта.Перегородка 5 циклонной печи 1 обо рудована приемными окнами 20.Фильтрующий элемент, выполненный в виде дисков (фиг. 2 и 3), состоит из отрезных приспособлений 21, сборника 22 отработанного теплоносителя с окнами 23, фильтрующего слоя 24, сетки 25, обода 26, ребер 27, полости 28.Отрезные приспособления 21 крепятся к корпусу камеры 12 сепарации (если вращается фильтрующий элемент) или к корпусу сборника 22 отработанного теплоносителя (если вращается камера сепарации).Твердые...
Устройство для разделки выпускного отверстия плавильного агрегата
Номер патента: 428182
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Биберштейн, Изобретени, Илющенко, Коросташевский, Онопко, Семенюк, Скачков
МПК: F27B 3/10, F27D 23/00, F27D 3/15
Метки: агрегата, выпускного, отверстия, плавильного, разделки
...изма,имеющая трц пары колес 6. К Осц сред;ей па,ры колес крепится канат ". Поворотная консоль приводится в движе:це мехяцизмом поО ворота 8. Балка У вы:олцеца крцволццейцоизогнутой и сцаожеца тремя направляюцимидорожка.и дч 51 кОлес, Ня кя ветке рзмещенбур 9,В Нерабочем состоянии буровой мехяцизмця:солится в крайем верхцем положен 11, аповоротцая ко:соль отведсцд параллельнозадней стенке печи. Перед выпуском и:авкцпрц пс мои 51:;сха:Нздд поворота 8 поворотцую ко;соль 1 устацавливдют перпепдисулярцо залцей степке мартецовской цечц. Включением привода мехацизма подачи 2 бур 9 опускается В Н 51:кцее положе;це (кяк покдздцоцд фц;.топкой чпцце 1, Зятем по.леловательпо вклОчается буровой механизм, механизм пода си и процзводтцтся буреНе...
Предыдущий патент: Кантователь листов стекла
Следующий патент: Способ производства цементного клинкера и двуокиси серы
Случайный патент: Сельсинная система передачи