Патенты с меткой «асбестоцементной»

Номер патента: 791546

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Аронова, Гольденберг, Каширин, Куцовский

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, машине, многоцилиндровой, пленки, толщины, формовочной

...это тем; что в способеавтоматического регулирования толщиныпленки в многоцилиндровой асбестоцемент-,ной формовочной машине, включающем изменение подачи асбестоцементной массык ваннам по толщине пленки на форматномбарабане, дополнительно измеряют корректирующий сигнал, пропорциональный разности сигналов по уровню в ваннах, ближайших к форматному барабану и гомогенизатору, а изменение расхода асбестоцементной массы к ваннам осуществляютв зависимости от корректирующего сигнала.Способ осуществляют следующим образом,Асбестоцементную массу иэ гомогениэатора направляют к ваннам, в двухФиз которых -ближайшей к форматномубарабану и ближайшей к гомогенизаторуизмеряют уровни асбестоцементной массы, одновременно на форматном...

Номер патента: 872263

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Каширин, Лихтер, Раксин

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, вакуум-обезвоживания, пленки

...вакуумную коробку 1, регулирующий орган 2, регулятор 3, формирователь 4, измерители разрежения 5 в вакуумной коробке, скорости сукна 6, толщины 7 асбестоцементной пленки, указатель 8 качества сырья, сетчатый цилиндр 9, сукно 10, форматный барабан (скалка) 11.В процессе формования асбестоцементных изделий отфильтровываемый на сетчатых цилиндрах 9 слой асбестоцемента переносится сукном 10 к форматному барабану (скалке) 11. При прохождении слоя над вакуумной коробкой 1 происходит его обезвоживание. Одновременно осуществляется .контроль основных технологических параметров, влияющих на вакуумобезвоживание слоя: разрежения в вакуумной коробке, скорости сукна, толщины асбесто цементной пленки и качества сырья. В случае откло нения любого из...

Номер патента: 876592

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беркович, Бирюков, Волчек, Конов, Шефтель

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси

...исмешение с цементом в пропеллерноймешалке (серия образцов К);3) обмятие асбеста в заводскихбегунах в течение 12 мин при влажности 7 , окончательная распушка асбес та в дезинтеграторе молоткового типа,перемешивание с цементом в пропеллерной мешалке (серия образцов К-З).4) асбест обминают в заводскихбегунах в течение 15 мин при влажнос ти 32, затем в бегуны засыпают цемент и производят перемешивание егос обмятым асбестом в течение 4 минокончательную обработку полученнойв бегунах смеси осуществляют в лабораторной пропеллерной мешалке,5) асбест увлажняют в .течение25 с под давлением 4,5 атм. Послеобминания асбеста в течение 12 минв бегуны засыпают 50 требуемого цемента и перемешивают 4 мин.55876592 Серия образ- цов Объемнаямасса,г/см 8...

Номер патента: 878583

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Каширин, Лихтер, Раксин

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, вакуум—обезвоживания, пленки

...коробка 1 связана с 15 блоком разрежения 9.Работает устройство следующим обра-зом.В процессе изготовления асбестоцементных изделий отфильтрованный слой асбе стоцемента 7 передается на рабочее сукно8, которое проходит над вакуумной коробкой 1, связанной с частью вакуумной системы блоком 9, создающей разрежение.При прохождении над вакуумной короб кой под воздействием вакуума из асбестоцементной пленки отсасывается часть цемента. Одновременно измерителем 2 контролируется длина пленки, из которой на форматном барабане (скалке) формируется 30 накат (труба).3Н качестве измерителя длины пленки мо. жет служить, например, счетчик оборотов форматного барабана (скалки),Задатчиком 3 предварительно устанавливается величина, не меньше длины...

Номер патента: 880761

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Аршанский, Герцман, Нижанский

МПК: B28B 21/48

Метки: асбестоцементной, скалки, съема, трубы, форматной

...к одному нз торцов скалки звездочкой н вэанмодействующнм с ней фиксатором, закрепленном на соот- тО ветствующем подъемнике. На фнг. 1 схематично представлено устройство, на котором находится форматнвйскалка с асбестоцементной трубой, общнйвнд; на фнг. 2 разрез А-А на фнг. 1; на т 5 фнг. 3 - разрез Б-Б на фнг. 1.Устройство для съема асбестоцементнойтрубы 1 с форматной скалки 2 имеет подвижный лоток 3, смонтнрованный нв тележке 4, н два подъемника - левый 5 н правый 6, предназначенные для укладки скалЗт кн 2 с трубой 1 на лоток 3. На подъемникахскалка лежит свонмн опорными поверхнос.тямн 7, диаметр которых одинаковый для скалок всех типоразмеров.88076 оставитель Б, Когред А. Бойкасж 632 нКорректПодписиСССРнйд....

Номер патента: 885195

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Буджерак, Икрамова, Пулатов, Садыков, Сиражиддинов, Ходжаханов, Чернышева

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...физико-механических зателей асбестоцемента.Поставленная цель достнгаетс тем, что в способе прнготовлени асбестоцементной суспензии путе смешения распущенного асбеста с ментом, водой и коагулирующим в ествляется следуааим3 885195 4стальной форме с фильтрующей поверх- окончания фильтрации образцы прессоностью, в которой для ускорения Фины- вали под давлением 50 кгс/см. и эарации создается разрежение. После тем пропаривали при 75 С. КоЛичествофнльтратаза 60 минфильтрации,Скоростьфильтрациина прибореВМ,мл/мин Количестводобавки в 7.от веса сухого цемента Прочностьпри изгибе,кгс/см Добавка препарата 118 55,9 Без добавки 215-230 Полиалкиларилметилсульфонатаммония(ПАА) 64,2 0,02 119 214-232 210-230 121 67,4 0,04 70,6 0,08 58,2 122 0,02...

Номер патента: 937161

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Каширин, Лихтер, Раксин

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, формовочной

...работает следующим образом, Во время работы формовочной машины масса из ковшовой мешалки 1 подается черпальным колесом 2 в приемную коробку 3. Положение шибера 12 определяет требуемый в соответствии с заданной задатчиком 15 9 толщиной пленки расхода массы. Если при этон уровень массы а ковшовой ме. шалке 1 высокий, масса подается с запасом и ее излишек из приемной коробки 3 сливается обратно в мешалку. Образуемая при20фильтрации на сетчатом цилиндре 5, установленном в ванне 4, асбестоцементная пленка посредством сукна 6 передается на форматный барабан 7. В зависимости от величины сигнала, поступающего от датчика 8 толщины пленки, регулятор 10 в диапазоне, 25 определяемом установленным задатчиком 9 толщины пленки значением,...

Номер патента: 946959

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольденберг, Каширин, Куцовский, Раксин

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, листоформовочной, машиной

...устройство 16 регулятор 17 скорости сукна и второе пороговое устройство 18.Во время работы листоформовочной машины асбестоцементную массу подают из ковшовой мешалки 1 в ванну 2, На сетчатом цилиндре 2 фильтруется слой асбестоцемента, который движущимся сукном 1 передается на форматный барабан 5, предварительно проходя над вакуумной коробкой 6, где производится вакуумобеэвоживание с помощью блока 7 разрежения и исполнительного органа 8.На Форматном барабане 5 производит-уэся прокатка асбестоцемента с помощью гидросистемы 9 пресс-вала 10, Враще.-1ние Форматного барабана 5 и движениесукна ч осуществляется через прессвал 10 регулируемым приводом 11, Пос- -,ле набора заданной толщины накат 12 снимается с форматного барабана 5 и передается...

Номер патента: 559601

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гризак, Шефтель

МПК: B28B 5/00

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...внутренней части раструба и торец втулочной части трубы, а также их стыковое соединение не соответствуют стандартным размерам, принятым по ГОСТ 12586-74. Цель изобретения - обеспечение воэможности получении изделий со станой раструбной частью.Это достигается тем, что эластичныйчехол снабжен в раструбной части утопшепнем в виде уступа с кольцевойповерхностью, перпендикулярной центральной оси формы,На фиг. 1 показана форма в сборе,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Афиг. 1; на фиг. 3 - стьдк труб,форма для изготовления напорныхвиброгидропрессованных раструбньдхнапорных железобетонных труб состоитиз металлического внутреннего сердечника 1, на который надет эластичныйчехол 2, который в месте его прилегания к поверхности сердечника в...

Номер патента: 616787

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Валюков, Волчек, Дрибинский, Пономарев, Тимашев

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси

...его с цементом, а затем с водойв две стадии 2 1.зо.Поэтому на первой стадии заливаетОднако при смешивании асбеста и це", ся низкоконцентрированный раствор мента с водой получаемая смесь недо-пластификатора (0,01-0,0153) и основстаточно пластична для экструзии. Кро- ное количество воды (80-903), смесь3 61 перемешивается в течение 10- 12 мин до образования комков.На второй стадии заливается пластификатор повышенной концентрации (2,35-2,5), который располагается по границам комочков, и оставшаяся вода.П р и м е р 1. Готовят смеску из асбеста со степенью распушки 603 в количестве 16 и цемента в количестве 844. Влажность смески 25, На первой стадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0014 метилцеллюлозы (803 воды от...

Номер патента: 528736

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Валюков, Гризак, Наумов, Санько

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...этого осуществляют мокрое из 20 мельчение клинкера с последующим смешением полученного шлама с распушенным асбестом. При осуществлении способа упрощается технология процесса и достига" ется выход готовой асбестоцементнойсуспензии с влажностью 88-924.Мокрое измельчение цементногоклинкера, распушки асбеста в водной среде и их смешение производят вразличных камерах барабанной мельницы,Предлагаемый способ осуществляют например, следующим образом.Дробленый цементный клинкер, гипс,,воду и сырые отходы произ в одс т ва подают из бункеров через полую ца ифу в первую камеру мельницы , где происходит мокрый помол цементного клинке ра , В четвертую камеру подают а сбес т с водой и 3 расчета получения готовой сус пе нз и и влажностью 88 - 923 ....

Номер патента: 990533

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гольденберг, Каширин, Куцовский, Раксин

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, листоформовочной, машиной

...логической "1") поступает на четвер-. тый элемент 24 сравнения; где вычитается из заданного сигнала от задатчика 25 давления. Результирующий сигнал поступает на регулятор 26 давле" ния, который понижает давление вгидросистеме 27 основного пресс-вала,что приводит к увеличению влажностисырого листа.Изменение давления прессования при 5 изменении влажности сыроголиста зависит от наличия трещин в сыром листе, Так,например, при.повышенной влажностисырого листа требуется увеличить давление прессования. Однако, при нали чии трещин в листе увеличение давления прессования приведет к еще большему.разрушению структуры листа. Поэтому увеличение давления в этом случае недопустимо и необходимо умень шить нагрузку сеточной части машины (уменьшить...

Номер патента: 996186

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Архипов, Грыгин, Гуськов, Мусатов, Никитин

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, машиной, многоцилиндровой, работой, формовочной

...1 ковшовой мешалки поступает в ванну 3. Количество поступающей суспенэии определяется положением шибера .2. Асбестоцементная суспензия в ванне 3 осаждается на сетчатых цилиндрах 4 и с них движущимся сукномнавивается слоями на форматный барабан 6.Необходимыми условиями стабильной работы формовочной машины с наиболь- шей производительностью является% 9961 постоянство концентрации суспензии и ее уровняв ваннах,Стабилизацию указаннах параметров осуществляют контуры связанного управления концентрацией суспензии в 5 ванне, ближайшей к источнику питания путем изменения расхода воды в эту ванну, и уровня суспензии в ваннах.Сигналы от датчика концентрации 7 суспензии в ковшовой мешалке, задат чика 14 концентрации суспензии в ванне и...

Номер патента: 1006227

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дубровский, Мусатов, Никитин, Храпов

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, работы, формовочной

...получить информацию непосредственно о качестве готового изделия, которая используется для корректировки задания на толщину навиваемой пленки, что дает возможность системе регулирования компенсировать низкочастотные возмущения, действующие на процесс, и добиться более высокой точности попадания в задание по толщине листа. Синхронизация работы обоих контуров управления осуществляется за счет того, что корректиРующее воздействие в зависимости от толщины листа выдается непосредственно на расход асбестоцементной массы, а на изменение задания на толщину навиваемой пленки. При отклонении толщины листа от задания (выход за диапазон, предусмотренный ГОСТом) требуется более оперативное воздействие, предотвращающее выпуск бракованных...

Номер патента: 1009769

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Архипов, Гамов, Никитин

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, приготовлением, суспензии

...приготовлением асбестоцементной суспензии,содержащее датчик уровня суспензиив ковшовой мешалке, датчики верхнегои нижнего уровней в смесителе, привод мешалки в смесителе, датчик уровня в доэаторе, исполнительный механизм подачи цемента, регулирующий орган с исполнительным механизмом подачи воды, регулирующий орган с исполнительным механизмом на сливном трубопроводе и программный блок2 3Недостатком этого устройства является то, что концентрация асбестоцементной суспензии в ковшовой мешалке регулируется по жесткой программебез учета возмущений, являющихся причиной ее отклонения от заданного значения, что снижает производительностьформовочных машин и качество изделий.Возмущения концентрации вызываются ошибками дозирования в...

Номер патента: 1016166

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Лихтер, Раксин

МПК: B28B 1/42

Метки: асбестоцементной, вакуум—обезвоживания, пленки

...изобретения является улучшение качества изделий.Поставленная цель достигается 2 Отем, что согласно способу регулнрования вакуумобезвоживания асбестоце.ментной пленки, включающему измерение величины разрежения в вакуумной .коробке и изменение ее при отклоне"нии от заданной, измеряют количество влаги, отсасываемой вакуумной ко-.робкой, и в зависимости от измеренной величины количества влаги корректируют величину разрежения в вакуумной коробке.На чертеже представлена схема,поясняющая предлагаемый способ,Схема включает измеритель 1 разрежения, задатчик 2, элемент 3 сравнения, измеритель 4 количества влаги, регулятор 5 разрежения, регулирующий орган 6, вакуумную коробку 7,сетчатый цилиндр 8, сукно 9,Форматный барабан (скалку) 10В процессе...

Номер патента: 1028512

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Волков, Гольденберг, Каширин, Куцовский, Раксин

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, многоцилиндровой, пленки, толщины, формовочной

...изменение подачи асбена Форматном барабане, причем изменение уровня в.ванне, ближайшей кгомогениэатору, происходит беэ запаздывания, а в ванне, ближайшей кформатному барабану, с запаздывани"ем, практически равным запаздыванию в канале "расход суспензии - толщина пленки".Поскольку. сигнал, пропорциональ" ный уровню в ванне, ближайшей к гомогениэатору, получают без эапаздывания, сигнал управления расходом асбестоцементной суспензии принимает значение, идентичное тому, которое5 будет при получении сигнала, пропорционального отклонению толщиныменки на Форматном барабане, черезвремя; равное запаздыванию в канале"расход суспензии - толщина пленки" Полученный сигнал управления расходом суспенэии направляют в сторонукомпенсации влияния...

Номер патента: 1168540

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Беркович, Молев

МПК: C04B 38/02

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси

...обеспечивающем влажность асбестоцементной смеси 237 и содержание пластификатора в расчете на сухое вещество 13Одновременно готовят контрольнуюпластифицированную асбестоцементную смесь того же состава ис той же исходной температурой(293 К), что и предлагаемая, нобез введения раствора Са(ИО).В соответствии с известной методикой определяют основные характеристики полученных пластифицированныхэкструзионных смесей: критическуютемпературу, критическую длительность непрерывного экструдирования и скорость разогрева асбестоцементной смеси в процессе экструдирования. Полученные результаты приведены в табл. 1.Для обоснования эффективностиизобретения изучено влияние различных вариантов способа введения раствора нитрата кальция - концентрацией...

Номер патента: 1207773

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Архипов, Камышов, Мусатов

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементной, машиной, формовочной

...резко уменьшаться и устройство связанного регулирования теряет работоспособность. Для сохранения работоспособности устройства необходимы специальные нелинейные воздействия.В данном устройстве это решается следующим образом.40 25 рации. При понижении концентрации суспензии регулятор 11 толщины пленки открьвает регулирующий орган путем воздействия на исполнительный ме-.ханизм 6 подачи суспензии. Положение 45 исполнительного механизма 6 измеряется датчиком 18, например дифференциально-трансформаторным датчиком, встроенным в МЭО, сигнал с которого поступает на вход порогового блока 50 20 типа БКР 3, где сравнивается с заданным граничным значением. Граничное значение выбирается в процессе эксплуатации таким образом, чтобы при переходе...

Номер патента: 1230855

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Архипов, Камышов

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементной, пленки, толщины

...датчиком 16, в качестве которого при- цесс.ряетсяме ифференциально-тран- Если же датчик 19 уровня массы в ковшоменяется, например, диффер нот неисп авен по каким-либо приф рмато ный датчик, и при отклонении ее от вой мешалке неисправенсформаторнист ключом управления раззаданнои велич ины поступающей от задатчи- чинам, машинию связи датчика овня 19 с ре 17 РЗД-К регулятор типа РБА-П мыкает линию с д ур 19ка типаа- г лято ом 18 и замыкает линию связи лоля компенсации отклонения пленки от за- гулятором 18дПИ- меняет гического элемента И 13 с регуляторомд анного значения по -закону изна при этом устройство работает следующимподачу массы в ванны путем воздеиствия нисполнительный" механизм 9, связанный с ре. образом.П и гл боком...

Номер патента: 1379292

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Байрамов, Гувалов, Гусейнов, Исмаилов, Мамедов, Мустафаев, Оруджев, Серебряков

МПК: C04B 28/02, C04B 40/00

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...Ома СНр - ОН= СИ - СН, - С И - СН пДля определения скорости фильтрования суспензию тщательно перемешива ют в мешалке в течение 1 О мин. Затем на фильтрационной воронке определяют скорость фильтрования. Иэ этой же смеси на вакуумнасасывающей установке формуют образцы для определения пре дела прочности при изгибе затвердевших образцов.Составы смеси и результаты испытания приведены в таблице. где и = 1000-1500; х:у:к = 27:22:1,раствора (25-302) латекса и 3-42-ныйраствор инициатора, затем подаютрасчетное количество нитрила акриловой кислоты. При установленной температуре (65-70 С) в течение 15-20 мин в реакционную массу вводят расчетное количество 5-6 Е-ного водного раствора активатора. Компонентами катализаторной системы являются персульфат...

Номер патента: 1583397

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Есин, Запорожец, Игумнов, Кулик, Отенко, Роговенко

МПК: C04B 40/00

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси, экструзионной

...бражку, После тщательного. :перемешивания в течение 2 - 10 мин экструэионную смесь направляют в центрифугу, где иэ нее удаляют воду до получения смеси с влажностью 35-75%, Затем в полученную смесь вводят гидромодификатор метилцеллюлозу или . полиакриламид, или полиоксиэтилен в виде водного раствора концентрации 0,5-1,5% путем впрыскивания в емкость центрифуги. После чего избыток влаги удаляют5 15833вакуумированием до влажности смеси19-25%,Для сравнительной оценки предлагаемого способа приготовления экструи5зионнои массы и известного подготовляют три состава по известному способу. Сухую асбестоцементную смесь смешивают с водой в две стадии, На первойстадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0,01-0,15%...