Патенты с меткой «экструзионной»

Номер патента: 331917

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Каплунов, Майсюк

МПК: B29C 47/02, B29C 47/32, B29C 47/92 ...

Метки: машине, поливной, расхода, экструзионной, эмульсии

...выход которого соединен с управляющеи камерой регулятора давления, включенного между насосом и эксгрузером. Предложенная схем гулирования дает возх слой эмульсии при пол лах, что способствует у у полива. Схема устройства представлена н Устройство состоит из ведущего валика 1, экструзера 2, подключен2сосу 3. Пневматический датчик числа оборотов поливного валика 4 состоит цз сопла 5, к которому подводится воздух при постоянном давлении питания Р, рабочего колеса о 5 дуктора 7 приемного канала-сопла 8 и демпфирующей емкости 9, из которой воздух под давлением Р подается в управляющую камеру 10 регулятора 11 давления, включенного между насосом 3 и экструзером 2.0 Устройсгво включается прц установившемся режиме движения пленки....

Номер патента: 362874

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ратнер, Ушаков, Фихте

МПК: C12M 1/33

Метки: биологических, дезинтеграции, микрообъектов, экструзионной

...расширение, образующее со стенками канала матрицы подвижный кольцевой зазор.На чертеже схематично изображено описываемос устройство.Оно содержит матрицу 1, двухступенчатый пуансон. состоящий из большего поршня 2 и меньшего поршня 3, приемный сосуд 4 и,источник давления, например, гидропресс. Меньший поршень 3 имеет коцусное расширение, образующее со стенками канала матрицы подвижный кольцевой зазор.Перед началом работы устройство для экструзиоццой дезинтеграции охлаждается сухим льдом. Биологический микрообъект вносится в рабочее пространство между большим поршнем 2 и матрицей 1. После замораживания устройство устанавливается между плитами источника давления, например, гидро- пресса. Так как при перемещении большего 5 поршня 2...

Номер патента: 444684

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Кравчук, Перин

МПК: B29C 53/56, B29C 53/72, B29D 23/00 ...

Метки: методом, намотки, непрерывного, пластмассовых, полых, экструзионной

...трубчатых изделий.11 звестно устроиство для непрерывного из готовления полых пластмассовых изделии методом экструзионнои намотки, во внут,еннеи полости формующего корпуса которо о, имеющего зоны нагрева и охлаждения, под воздействием привода вращается оправка, кинематически связанная с неподвижным опорным кольцом, в котором выполнен вырез для прохода предварительно пропитанного намоточного материала с узла подачи.Цель изобретения - получение изделия 15 сложного прориля в сечении, в том числе зубчатого, армированного по профилю.Это достигается тем, что рормующий корпус предлагаемого устройства выполнен вращающимся синхронно с вращением оправки и имеет плавный переход внутреннего профиля от цилиндрического до требуемого.На фиг. 1...

Номер патента: 602382

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Лысюк, Надточий, Одинец, Полывъяный, Ян

МПК: B30B 9/00

Метки: головки, дорна, привод, термопластавтомата, экструзионной

...содержит приводной вал 1, эксцентрично установленный относительно валаводила 2, на котором смонтированы сателлиты 3. Нв валу 1 закреплен кривошип 4,палец 5 которого размещен в пазу диска 6,закрепленного на валу водила 2.Сателлиты 3 находятся в постоянном зацеплении с солнечным колесом 7, жесткоскрепленным с дорном 8 и с центральнойшестерней 9, с которой жестко скрепленоинерционное звено 10. Дорн 8 экструзионной головки установлен в корпусе 1 1 иадорнодержателе 12 и образует совместнос корпусом проточную часть канала, а совместно с матрицей 13 - формующий зазор.Привод работает следующим образом.Вращение от приводного вала 1 черезпалец кривошипа 4 и диск 6 передаетсяводилу 2 дифференциального механизма. Припомощи сателлитов 3 движение...

Номер патента: 630472

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Надточий, Одинец, Ян

МПК: F16H 31/00

Метки: автоматический, головки, дорна, привод, экструзионной

...от момента сопротивления, приложенного к дорну, изменять не только ам 15 плитуду крутильных вибраций дорна припостоянной скорости приводного двигателя,но и их частоту.На чертежс приведена кпнематичсскаясхема привода дорна экструзионной голов 20 ки.Привод дорна содержит дифференциальный механизм, водило 1 которого жесткосоединено с ведущим валом 2. Центральноеколесо 3 жестко соединено с дорном 4, а25 центральное колесо 5 посредством кривошипного поводка 6 с маховиком 7, установленным эксцентрично относительно оспдифференциального механизма.Колесо 5 и маховик 7, соеднпенныс по 30 водком 6, образуют шарнирный четырех630472 Формула изобретения Апархов оставител едактор О. Юркова Техред С. Антипенко Корректоры: Л. Корог и Е. ХмелеЗаказ 1816/6...

Номер патента: 655851

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Одинец, Ян

МПК: F16H 29/04

Метки: автоматический, головки, дорна, привод, экструзионной

...от нагрузки на дорне, изменяется не только амплитуда, но и частота колебаний. Однако ему свойственны такие недостатки, как конструктивная сложность привода и его динамическая неуравновешенность, что ведет к интенсивному износу деталеи,Целью изобретения является улучшение динамической характеристики привода и упрошение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что зубчатые колеса планетарного механизма выполнены некруглыми, а сателлиты снабжены жестко связанными с ними маховиками. На фиг. 1 изображена схема привода; на фиг. 2фиг. 1.Привод содержит плане центральное звено 1 кото динено с ведущим валом с дорном 4, который являе ном.655851 Формула изобретения 15 Риг.1 Риг. 2 Составитель Г. КузТехред О. ЛуговаяТираж 138...

Номер патента: 894686

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гарин, Зарипов, Савиных, Усманов

МПК: G05D 7/06

Метки: головки, жидкости, расхода, регулятор, щелевой, экструзионной

...с ряется до тех пор, пока не будет достигоугольные пазы пла- нута требуемая равномерность расхода по ет электроды 7 от длине шелевой головки. Предельная точторона слоя изолято- н,ность регулирования практически ограниапиллярной шели, про- чивается точностью измерения неравнсьсо смежными ппоско- мерности расхода жидкости.подачи потенциала П р и м е р, Регулирование расхода ат провода, проложен- производственной фотоэмульсии РМстины 2, Каждый про-зо (рентген медицинский) в экструзионнойэлект од че з от- шелевой головке. На участках с превышением расхода над средним его значением длиной 450 и 350 мм с шагом 50 мм располагаются электроды с первого по девятый и с восемнадцатого по двадцать четвертый соответственно. Пользуясь рафиком...

Номер патента: 979135

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ахрарходжаев, Белов, Чиннов, Шубин

МПК: B29C 27/02

Метки: пленок, сварки, термопластичных, экструзионной

...быть выполнены обогреваемыми.Устройство работает следующим образом.Пленку 8, например, полиэтиленовуюв два слоя (возможно в три и,болееслоев) транспортируют ремнями 7 в зо вну сварки, Разогретый до температуры 120"180 присадочный материал,например, полиэтилен в пластичномсостоянии, нагнетают экструдером вотверстие золотника, Отсюда присадочный материалпри вращении роликов походу транспортирования пленки пострелкам В) через радиальные отвер" 35стия 4 роликов подается в их кольцевые канавки 3 и под давлением наносится по обе стороны сопрягаемых пленок и одновременно прикатывается роликами. Подача присадочного материала происходит через отверстия 4 роликов 1, 2 только в зоне сварки, так как в этой зоне отверстия 4 сооб - щаются с...

Номер патента: 1101901

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Шардаков

МПК: H01B 13/14

Метки: головки, разборки, экструзионной

...корпус головки и, следовательно, влечет за собой неизбежные простои всего агрегата. Кроме того, установка съемника осуществляется как минимум двумя рабочими, так как его необходимо установить и закрепить в специальные гнезда на высоте 1,2 - 1,5 м, Особую трудоемкость составляет соединение винта съемника с удаляемым инструментом, где применяют вставные пальцы, а в случае их утери применяют на практике любые подручные средства (штыри, гвозди, отвертки), что создает угрозу травматизма обслуживающего персонала. 25Цель изобретения - повышение производительности труда при разборке экструзионной головки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу разборки экструзионной головки, содержащей матрицу и дорн, путем удаления элементов...

Номер патента: 1242400

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гладштейн, Елизаров, Иванов, Кильдишев, Нетреба

МПК: B29C 65/40

Метки: пленки, полимерной, полотнищ, сварки, экструзионной

...пленок при строительстве противофильтрационных устройств различных грунтовых гидротехнических сооружений типа водоемов, накопителей стоков, прудов, каналов, плотин и т.д,Целью изобретения является повышение качества сварки за счет уменьшения остаточных температурных напряжений в зоне сварки,На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - возможные формы сварного соединения.Устройство для экструзионной сварки полотнищ из полимерной пленки содержит раму 1, на которой с помощью шарниров 2 закреплен сварочный экструдер 3 со шнеком 4 и приемным окном 5, прижимной ролик 6 для направленной подачи верхнего полотнища пленки и опорную лыжу 7. На раме 1 и опорной лыже 7...

Номер патента: 1399158

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Ермаков, Жуков, Остренко, Ямпольский

МПК: B29C 47/92, B65H 23/02

Метки: машине, пленки, ширины, экструзионной

...в заданныхпределах, прорезь 30 заслонки 15 находится между входными 11 и 12и выходными 13 и 14 каналами дополнительного струйного элемента 10,их выходные каналы 13 и 14 соответственно перекрыты и давление воздухав командные камеры 20, 22 и 24 непоступает, при этом струйные элементы 2 и 3 отслеживают положение краевпленки с помощью работы каналов 31обратной связи, соединяющих выходы 6и 9 первого 2 и второго 3 струйныхэлементов соответственно с мембранными камерами 7 и 8 соответственно.При изменении ширины пленки 32 краяее смещаются го-разному, однако всвязи с тем, что струйные элементы 2и 3 отслеживают положение краев пленки, перемещение заслонки 15 относительно элемента 10 с выходными каналами 13 и 14 будет равно алгебраической сумме...

Номер патента: 1481079

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Ермаков, Жуков, Плотников, Ямпольский

МПК: B29C 47/92, B65H 23/02

Метки: машине, пленки, ширины, экструзионной

...регулирования не испытывает.Увеличение ширины пленки может произойти как за счет смещения правой (фиг. 1) кромки пленки вправо, так и за счет смещения левой кромки влево. При увеличении ширины за счет смещения левой кромки влево последняя перекрывает сопло 15. При этом сигнал 1 в канале 20 меняет значение на О и нормально открытый клапан 21 открывается, подавая питание на эжектор 22. Одновременно открыт нормально открытый клапан 25, а вакуумная камера 23 через каналы 24 и 27 сообщается с рабочей камерой 1 экструзионной машины. Отсос воздуха из рабочей камеры 1 происходит до тех пор, пока ширина полосы не уменьшится, а левая кромка окажется между соплами 15 и 16,При увеличении ширины за счет смещения правой кромки вправо струйный...

Номер патента: 1554757

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Клаус

МПК: B29C 33/72, B29C 47/12

Метки: головки, обслуживания, экструзионной

...в головку 3 с помощью экструдерон 31-33. Через каналы 17-19 головки 3 резиновые смеси поступают кпланке 11 предварительного формования, где соединяются в протектор,окончательная форма которому придается планкой 13 окончательногоформования.Переход на изготовление протектора нового типа или размера требует замены сменной фильеры 2 с помощью гидравлического цилиндра 6. Фильера 2 из головки 3 перемещаетсяв карусель 20 в одну иэ приемных.камер 5 и отсоединяется от штока 7,имеющего, например, направляющую ввиде ласточкина хвоста, Затем спомощью двигателя 22 карусель 20 поворачггвается до тех пор, пока соосно со штоком 7 не будет расположенакамера 5 с нужной фильерой 2Последняя соединяется со штоком 7 и с помощью гидравлического цилиндра...

Номер патента: 1583397

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Есин, Запорожец, Игумнов, Кулик, Отенко, Роговенко

МПК: C04B 40/00

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси, экструзионной

...бражку, После тщательного. :перемешивания в течение 2 - 10 мин экструэионную смесь направляют в центрифугу, где иэ нее удаляют воду до получения смеси с влажностью 35-75%, Затем в полученную смесь вводят гидромодификатор метилцеллюлозу или . полиакриламид, или полиоксиэтилен в виде водного раствора концентрации 0,5-1,5% путем впрыскивания в емкость центрифуги. После чего избыток влаги удаляют5 15833вакуумированием до влажности смеси19-25%,Для сравнительной оценки предлагаемого способа приготовления экструи5зионнои массы и известного подготовляют три состава по известному способу. Сухую асбестоцементную смесь смешивают с водой в две стадии, На первойстадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0,01-0,15%...

Номер патента: 1611827

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Ермаков, Жуков, Остренко, Ямпольский

МПК: B65H 23/02, G05D 27/00

Метки: вращающейся, головкой, машине, наддува, рукава, тонкопленочного, экструзионной

...ширины пленки вьппе заданного значения закрывается левый (по чертеку) канал 12, в результате чего открываются клапаны 15 и 17. Вакуум, образуемый в эжекторе 16, способствует оттоку воздуха из рабочей камеры 1. При этом движение воздуха происходит в направлении к экектору 16 через штуцер 25, вентиль 26, кольцо 20, горловину 24 патрубка 23, клапан 17 эжектора и эжектор 16. Выкачивание воздуха иэ рабочей камеры 1 происходит до тех пор, пока ширина пленки не достигнет требуемого допускаемого максимального значения. При этом правый канал 12 перекрыт краем пленки 3.При уменьшении ширины пленки ниже допускаемого заданного значения открывается правый (по чертежу) струйный канал 12. Воздух питания через нормально открытый клапан 14 поступает в...

Номер патента: 1780309

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Жукова, Зарайский, Коровин, Мясников, Охапкин, Пастухова, Силкин, Сокальская, Ступин, Шурмель

МПК: C09K 11/06

Метки: пленки, полиэтиловой, светопреобразующий, состав, экструзионной

Светопреобразующий состав для изготовления экструзионной полиэтиленовой пленки, включающий светопреобразователь комплексное соединение нитрата европия с 1,10-фенантролином или 2,2'-дипиридилом, или 4,4'-диметил-2,2'-дипиридилом, отличающийся тем, что, с целью увеличения дисперности и равномерности распределения частиц светопреобразователя в пленке и повышения стабильности светопреобразующих свойств в условиях воздействия влаги и нагревания, он дополнительно содержит парафин при следующем соотношении компонентов, мас.Светопреобразователь 50 85Парафин 50 15