Устройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень23Дата опубликования описания 28.06.82 пе делам нзобретеннй и еткрмтий(72) Авторы изобретения Б, М. Каширин, А. И. Раксин и И. А. Лихтер-,Я Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-консфуктоорМий" институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству асбестоцементных изделий.Известны устройства для регулирования асбестоцементной формовочной машины, стабилизирующие толщину пленки 1.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регулятор и регулирующий орган подачи массы с исполнительным механизмом 12.Недостатком устройств является низкое качество стабилизации толщины пленки, свя. занное с резкими изменениями уровня в ковшовой мешалке в процессе периодических сливов в нее асбестоцементной массы из смесителя, При этом в устройстве управления возникают сильные возмущения за счет избыточного расхода массы, который создается вследствие полного открытия шибера в период, предшествующий сливу массы, когда уровень в ковшовой мешалке минимальный. Эти возмущения приводят к увеличению толщины пленки выше заданного значения. Переходный процесс в устройстве не позволяет получить хорошее качество стабилизации толщины пленки из-за значительной инерционности объекта управления. Цель изобретения - стабилизация тол 5щины пленки Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины, содержащее 10 датчик и задатчик толщины пленки, регулятор и регулирующий орган подачи массы с дополнительным механизмом, снабжено пороговым элементом, логическим элементом И и датчиком слива массы в ковшовую мешалку, который подключен к одному из входов элемента И, выход которого подключен к одному из входов регулятора, выход которого через исполнительный механизм регулирующего органа подачи массы соединен с входом порогового элемента, другой вход элемента И через последовательно соединенные пороговый элемент и задатчик толщины пленки подключен к другому входу регулятора, а датчик толщины пленки соединен с соответствующим входом регулятора, 937161На чертеже изображено устройство, Устройство включает в себя ковшовую мешалку 1 с черпальным колесом 2 и приемной коробкой 3, ванну 4 сетчатого цилиндра 5, сукно 6, форматный барабан 7, датчик 8 толщины пленки, задатчик 9, регулятор 10 толщины пленки, регулирующий орган подачи массы, состоящий из исполнительного механизма 11 и шибера 12, датчик 13 слива массы, пороговый элемент 14 и логический элемент И 15. 510 Устройство работает следующим образом, Во время работы формовочной машины масса из ковшовой мешалки 1 подается черпальным колесом 2 в приемную коробку 3. Положение шибера 12 определяет требуемый в соответствии с заданной задатчиком 15 9 толщиной пленки расхода массы. Если при этон уровень массы а ковшовой ме. шалке 1 высокий, масса подается с запасом и ее излишек из приемной коробки 3 сливается обратно в мешалку. Образуемая при20фильтрации на сетчатом цилиндре 5, установленном в ванне 4, асбестоцементная пленка посредством сукна 6 передается на форматный барабан 7. В зависимости от величины сигнала, поступающего от датчика 8 толщины пленки, регулятор 10 в диапазоне, 25 определяемом установленным задатчиком 9 толщины пленки значением, управляет исполнительным механизмом 11 шибера 12.В проессе формования изделий уровень массы в ковшовой мешалке понижается. При глубоком понижении уровня, когда ковши черпального колеса 2 заполняются лишь частично, в приемной коробке 3 объем массы оказывается недостаточным для поддержания заданной толщины пленки.Шибер 12 по сигналу от регулятора 10 з 5 начинает открываться и, как только степень его открытия превысит предел, установленный пороговым элементом 14 в соответствии с установленным задатчиком 9 значением, пороговый элемент 14 срабатывает и на первыи вход логического элемента Ин40 подается сигнал.При очередном сливе массы из смесителя в ковшовую мешалку 1 в системе регулирования толщины пленки из-за избыточного открытия шибера 12 должен возникнуть не удовлетворительный переходный процесс, что привело бы к выступу некачественной продукции. Однако переходный процесс сглаживается следующим образом.От датчика 13 слива массы на логический элемент И 15 поступает второй сигнал,что приводит к его срабатыванию. При.этом на регулятор 10 будет поступать команда на прикрытие шибера 12 до момента возвращения порогового элемента 14 в исходное состояние.Тем самь.м, еще до изменения уровня в ковшовой мешалке 1, шибер 12 вводится в зону, соответствующую заданному значению толщины пленки.Таким образом, предлагаемое устройство, благодаря упреждающему (изменение уровня в ковшовой мешалке) воздействию на регулирующий орган подачи массы, улучшает переходный процесс, возникающий при регулярных сливах массы, что значительно улучшает качество стабилизации толщины пленки и, следовательно, качество готовых изделий.Согласно предварительному расчету предлагаемое устройство позволит уменьшить брак на 10/о, что даст годовой экономический эффект в размере 1,5 тыс. рублей.формула изобретенияУстройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регулятор и регулирующий орган подачи массы с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью стабилизации толщины пленки, оно снабжено пороговым элементом, логическим элементом И и датчиком слива массы в ковшовую мешалку, который подключен к одному из входов элемента И, выход которого подключен к одному из входов регулятора, выход которого через исполнительный механизм регулирующего органа подачи массы соединен с входом порогового элемейта, другой вход элемента И через последовательно соединенные пороговый элемент и задатчик толщины пленки подключен к дургому входу регулятора, а датчик толщины пленки соединен с соответствующим входом регулятора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР352981, кл, Р 21 Г 1/08, 1971.2. Авторское свидетельство СССР391938, кл. В 28 В 21/091971 (прототип),