ZIP архив

Текст

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 19) ( 16 РЕСПУБЛИК 66 С 9 18 1-ф Б " лг Е г . ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЪСТВУ ельскииортаА,ИконВ.М.Куовран,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ(57) Изобретение относится к грузоподъемным устройствам. Цель изобретения - повышение надежности. Водило 18 шарнирно соединено с шатунами 19 - 22, 29 и 30. Шатуны 19-22 шарнирно соединены с боковыми упорами 23 и 24, установленными с возможностью поперечного перемещения и взаимодействия с соответствующими захватами. Шатуны 29 и 30 шарнирно связа-, ны посредством боковых тяг 25 и 26 и -образных рычагов с опорами 10, б ил,10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к груэоподьем- ному оборудованию для технического обслуживания и ремонта вагонных эамедлителей на сортировочных станциях,Цель изобретения - повышение надежности.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - кинематическая схема устройства, вид сбоку на фиг.5 - то же, вид спереди; на фиг.6 - то же, вид сверху,Грузоподьемный кран содержит смонтированную на основании 1. стрелу 2 и ручную лебедку 3, поворотный круг 4, установленный на тележке 5, причем основание 1 смонтировано на поворотном круге 4 На концах рамы 6 тележки 5 шарнирно закреплены четыре. захвата 7, В средней части под рамой 6 установлены два тормоза 8,Каждый тормоз 8 выполнен из шины 9 на вертикальной опоре 10, установленной с возможностью подьема и опускания в направляющих 11. Внутри основания 1 на раме 6 в углублении 12 поворотного круга 4 смонтирован-образный стопор 13. Поворотный круг 4 состоит из закрепленного на опоре 14 между двумя крышками 15 подшипника 16,Механизм 17 безопасности выполнен в виде шарнирно соединенных между собой водила 18, шатунов 19 - 22. боковых упоров 23 и 24, боковых тяг 25 и 26, :образных рычагов 27 и 28 и шатунов 29 и 30, Механизм 17 безопасности встроен в раму 6 тележки 5 с возможностью перемещения его элементов относительно друг друга в продольных 31 и поперечных 32 направляющих ручным рычагом 33. Водило 18 иэ горизонтальноо установленного прутка (план ки) шарнирно соединено с шатунами 19-22, установленными в горизонтальной плоскости под углом друг к другу, каждая пара которых свободными концами шарнирно соединена с боковыми упорами 23 и 24, расположенными по краям рамы 6 тележки 5, Последние горизонтально установлены в разные стороны водной поперечной вертикальной плоскости тележки 5 с возможностью вэаимодействия с соответствующим захватом 7 за рельс 34 замедлителя, имеющего шины 35. Кроме того, водило 18 в средней части шарнирно соединено сверху с :образным стопором 13, а снизу посредством шатунов 29 и 30, шарнирно соединенных с ними двух направленных в разные стороны боковых тяг 25 и 26 и шарнирно закрепленных в одной поперечной плоскости с последними на раме 6 тележки 5-образных рычагов 27 и 28 - с соответствующей вертикальной опорой 10 каждого тормоза 8.Стрела 2 свободным концом соединена посредством регулируемой тяги 36 с колонной 37, жестко закрепленной на основании 1 сверху поворотного круга 4,На конце стрелы 2 смонтирован блок 38, через который перекинут грузовой канат 39 с крюком 40.Устройство работает следующим образом,Тележка 5 вьеэжает на ремонтируемый вагонный замедлитель, Стрела 2 установлена под небольшим углом к горизонту вдоль железнодорожного пути и застопорена 1- образным стопором 13, Тормоз 8 и захваты 7 подняты в верхнее положение,Оператор останавливает тележку 5 и включает ручным рычагом ЗЗ механизм 17 безопасности, который отклоняется в правую сторону в продольной вертикальной плоскости. При этом водило 18 плавно отклоняется относительно опоры ручного рычага 33 в противоположную сторону в этой же плоскости по продольным направляющим 31. Чтобы водило 18 не изгибалось при повороте ручного рычага ЗЗ в месте его крепления на водиле 18 выполнен фигурный паэ, т,е, в этом пазу ручного рычага 33 горизонтальная ось шарнира водила 18 перемещается только горизонтально, Поворачиваясь вокруг соответствующих шарниров с вертикальными осями на водиле 18, шатуны 19 - 20 своими концами с шарнирно закрепленными боковыми упорами 23 и 24 в поперечных направляющих 32 спереди и сзади тележки 5 раздвигают в разные стороны боковые упоры 23 и 24, Тем самым обеспечивается надежное прижатие предварительно вручную опущенных захватов 7 между шинами 35 к головкам рельсов 34 замедлителя,Поворот вокруг шаровых шарниров захватов 7, закрепленных по углам рамы 6 тележки 5, в поперечной вертикальной плоскости обеспечивается горизонтальным перемещением соответствующих им боковых упоров 23 и 24.Одновременно раскладываются закрепленные на шарнире с вертикальной осью посередине водила 18 шатуны 29 и 30 и раздвигают в разные стороны шарнирно закрепленные боковые тяги 25 и 26, Перемещаясь в своих поперечных направляющих 32, боковые тяги 25 и 26 поворачивают в разные стороны соответствующие -образные рычаги 27 и 28, которые посредством шарниров с горизонтальными осями закреплены по боковым сторонам рамы 6 тележки 5, Шарнирные соединения боковыхтяг 25 и 26 с :образными рычагами 27 и 28выполнены с фигурными пазами для укаэанных осей аналогично фигурному пазу ручного рычага 33 и обеспечивают совмещениегоризонтального движения с поворотом в 5одной поперечной вертикальной плоскости,Шарнирные соединения-образных рычагов 27 и 28 с вертикальными опорами 10тормозов 8 также выполнены с фигурнымипазами для перемещения в одной поперечной вертикальной плоскости горизонтальной оси в теле шарнира. Таким образом,поворачиваясь, :образные рычаги 2 и 28своими концами посредством шарнировопускают горизонтальные оси вертикальных опор 10 по направляющим 11 и шины 9плотно устраиваются на рельсы 34 замедлителя. Тележка 5 заторможена,В то же время закрепленный сверху водила 18 на шарнире с горизонтальной осью 20:образный стопор 13 отклоняется от первоначального положения, так как его один конец, перемещаясь водилом 18 внутри рамы6, поворачивается в продольной вертикальной плоскости относительно другого шарнира, являющегося опорой и неподвижнозакрепленного на раме 6. Фигурный паз наэтом конце-образного стопора 13 обеспечивает его плавный поворот и выход другогоконца из углубления 12 под крышками 15 30подшипника 16 поворотного круга 4. Освобождая последний, оператор ориентируетстрелу 2. поворачивая ее в горизонтальнойплоскости вокруг опоры 14.После того как грузоподьемный механизм зафиксирован захватами 7 и тормозами 8 в определенном месте, операторпроверяет расстояние до ремонтируемогоэлемента замедлителя, который нужноснять или поставить на раму замедлителя, 40поднимает вручную стрелу 2 на необходимый угол и выставляет поддерживающую еерегулируемую тягу 36 на необходимую длину.Регулируемая тяга 36, закрепленная на 45конце стрелы 2 и по центру колонны 37,изменяет свою длину, например при перестановке ее отверстий по крепящим штырям или винтовыми талрепами.Убедившись в надежности установки 50грузоподъемного крана, оператор производит погрузочно-разгрузочные работы, Тяжелые элементы замедлителя (балки, шины,гидроцилиндры и т,п,) поднимают и опускают ручной лебедкой 3, Грузовой канат 39 с 55крюком 40 перемещается по блоку 38 наконце стрелы 2.После окончания ремонтных и другихработ на замедлителе стрелу 2 переводят втранспортное положение вдоль тележки 5. Ручной рычаг 33 поворачивается в обратную сторону и водило 18 механизма 17 безопасности через шарнирно закрепленные спаренные шатуны 19 - 22, 29 и 30 вдвигает в раму 6 по своим поперечным направляющим 32 боковые упоры 23 и 24 и боковые тяги 25 и 26. Шины 9 вместе с вертикальными опорами 10 поднимаются с рельсов 34 и вогнутые концы захватов 7 освобождают их головки. После этого захваты 7 вручную поворачивают вверх вокруг своих шаровых шарниров и свободно устанавливают на раме 6.-образный стопор 13 устанавливается в углубление 12 и фиксирует поворотный круг 4 со стрелой 2, Грузоподьемный механизм перемещают на другой вагонный замедлитель.Включение и выключение иэ работы тормозов 8, захватов 7 и :образного стопора 13 может быть произведено одновременно или последовательно один эа другим в зависимости от регулировки и выбранной длины боковых тяг 25 и 26 пары боковых упоров 23 и 24 и длины рабочего плеча-образного стопора 13.Синхронность и плавность выполнения операций достигается выполнением фигурных пазов в шарнирных соединениях при раскладывании в одной горизонтальной плоскости шатунов 19 - 22 и в другой горизонтальной плоскости дополнительных шатунов 29 и 30.оФормула изобретения Грузоподьемный кран, содержащий поворотную платформу со стрелой и грузовой лебедкой, смонтированную на раме рельсовой тележки, шарнирно связанные верхней частью с указанной рамой :образные рычаги для взаимодействия своими нижними частями с внутренними сторонами соответствующих рельсов и привод поворота указанных рычагов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен опорным устройством, включающим в себя установленные на средней части рамы с возможностью вертикального перемещения опоры для взаимодействия с верхними частями соответствующих рельсов и механизм перемещения опор, включающий в себя установленные на раме по обе стороны от ее продольной оси с возможностью поперечного перемещения полэуны, шарнирно связанные с обращенными друг к другу концами последних одними своими концами шатуны и связанные своими средними частями с рамой дополнительные -образные рычаги, нижние полки которых располоЖены поперечно и своими свобод1684236 и 1 ными концами шарнирно связаны с соответствующими опорами, а их верхние полки своими свободными концами шарнирно связаны с соответствующими ползунами, первые из указанных рычагов установлены 5 на передней и задней частях рамы, шарниры связи которой с этими рычагами выполнены сферическими, привод поворота первых рычагов включает в себя смонтированный на раме приводной рычаг, связан ную с ним установленную на раме с возможностью продольного перемещения продольную планку, шарнирно связанные с ней одними концами дополнительные шатуны, шарнирно связанные с их другими концами толкатели, установленные по обе стороны от продольной оси рамы с возможностью поперечного перемещения и взаимодейстия с верхними частями соответствующих рычагов в точках, расположенных ниже шарниров их крепления к раме, при этом первые из указанных шатунов шарнирно связаны своими другими концами с упомянутой планкой.1684236Составитель С.Роман едактор М.Кобылянская Техред М, Моргенталорректор ТЯали Заказ 3480 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, )К, Раушская наб 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4653148, 20.02.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

КОБЗЕВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, МЕТЕЛЬСКИЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ИКОННИКОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СОТНИКОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШЕЙКИН ВИКТОР ПОТАПОВИЧ, КУКИН ВЛАДИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, УТЕНКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СКОВРАН ЕКАТЕРИНА ОЛЕГОВНА, ДЬЯЧЕНКО ВАДИМ ВИКТОРОВИЧ, ДОНСКИХ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B66C 9/18

Метки: грузоподъемный, кран

Опубликовано: 15.10.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1684236-gruzopodemnyjj-kran.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Грузоподъемный кран</a>

Похожие патенты