Устройство для заправки проволоки в эмальагрегат

0 П И С А Н И Е щ 548525ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскик Социалистических Республиксударствеииый комите Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(088.8) Опубликовано 02,77. Бюллет ьата опубликования описания 23.03.77 2) Авторы изобретения(71) Заяви 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОК В ЭМАЛЪАГРЕГАТтся к электротехничеси может быть испольатах при заправке проих эмальгированием.для заправки проволодержащее средство для на роликах, несущее заИзооретение относ кой промышленности зовано на эмальагрег волочных нитей передИзвестно устройство ки в эмальагрегат, со раскладки проволоки хват. Однако такое устройство обеспечивает проводку проволочных нитей только через печь эмалирования, все остальные операции осуществляются вручную, Кроме того, при проводке нитей через печь необходимо вручную укладывать их в канавки направлявших и тяговых роликов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и упрощение процесса заправки проволоки,Для этого в предлагаемом устройстве средство для раскладки проволоки выполнено в виде продольной направляющей и смонтированной на ней каретки, несущей вертикальную направляющую, на которой с возможностью перемещения вдоль нее установлен захват, имеющий средство для вращения относительно оси приемной катушки агрегата.Средство для вращения захвата выполнено в виде Х-образного рычага, один конец которого смонтирован на вертикальной направляющей, а другой - несет захват. 2На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для заправки проволоки вэмальагрегат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг. 3 - Х 5 образный рычаг в различных положениях, занимаемых им в процессе заправки проволоки.Устройство содержит ролики 1 и 2, средство для раскладки проволоки, имеющее продольную направляющую 3, каретку 4, смонти 1 О рованную посредством направляющей 3 наползуне 5, который несет мальтийский крест 6с приводом 7 раскладки проволоки с заданным шагом. На каретке 4 смонтирована вертикальная направляющая 8, с которой связан15 корпус 9, несущий ось 10.На оси 10 смонтирован 2-образный рычаг 11с захватом 12, имеющим подпружиненныегубки. На корпусе 9 также укреплена втулка13, взаимодействующая с винтом 14, Винт 14,20 служащий для перемещения Х-образного рычага 11 в вертикальной плоскости, через передачу 15 кинематически связан с приводом 16перемещения 2-образного рычага ввертикальной плоскости,25 Х-образный рычаг 11 соединен с втулкой 13госредством конической зубчатой передачи 17с полумуфтой 18, установленной на втулке 13.На каретке 4 смонтирована также втулка 19,в которой помещена верхняя опора винта 14.зо На втулке 19 укреплена подпружиненная по 54852540 45 50 55 3лумуфта 20, связанная посредством зубчатой передачи 21 с приводом 22 вращения Л-образного рычага 11.На каретке 4 укреплены рейки 23 и 24, с которыми посредством шестерен 25 и 26 кинематически связан мальтийский крест 6, 11 олзун б установлен на направляющей 27, несущей зуочатую рейку 28, а на ползуне 5 смонтирован привод 29 перемещения устройства вдоль эмальагрегата, который через шестерню 30 взаимодействует с рейкой 29. Последовательность работы устройства обеспечивается микровыключателями.Устройство для заправки проволоки в эмальагре ат работает следующим образом.Включается привод 29 перемещения устройства вдоль эмальагрегата, который через шестерню 30 взаимодействует с зубчатой рейкой 28 и переводит ползун о с кареткой 4 из исходного положения 1 (см, фиг. 3) в положение 11, При этом установленный на Л-образном рычаге 11 захват 12 входит во взаимодействие с заправочным накопителем эмаль- агрегата на чертежах не показан), где подмотан необходимый для заправки отрезок проволоки, 11 ри встрече с осью заправочного накопителя подпружиненные губки захвата 12 открываются, а после ввода оси в проточку губок под действием пружины закрываются.Захват проволоки происходит из положения 11, в это время ползун б переводит каретку 4 с Л-образным рычагом 11 в положение 111 ь останавливается, после чего включается привод 16 перемещения Л-образного рычага 11 в вертикальной плоскости, и через зубчатую пере,с, у , приводится во вращение винт 14, перемещающий в направляющих 8 корпус 9 с Л- ооразным рычагом 11 и полумуфтой 18 из положения Ш в положение 1 Ч.При переходе в положение 1 Ч полумуфта 18 входит в зацепление с полумуфтой 20, привод 16 выключается и включается привод 22 вращения Л-образного рычага 11, который через зубчатую передачу 21, полумуфты 20 и 18, кои ческ ю зубчатую передачу 17 и ось 10 поворачивает Л-образный рычаг 11 на 180 из положения 1 Ч в положение Ч и выключается. Далее включается привод 29 и, как было описано выше, перемещает каретку 4 с Л-образным рычагом 11 в положение И.В положении И выключается привод 29 и поворачивается Л-образный рычаг 11 в положение Ч 11. Вновь включается привод 29 и переводит ползун 5 с кареткой 4 и Л-образным рычагом 11 в положение 1 Ч. При переходе из положения Ч 11 в положение 1 Ч включается привод 7 раскладки нитей с заданным шагом и через мальтийский крест 6, шестерни 25 и 5 10 15 20 25 30 35 26, взаимодействующие с рейками 23 и 24, перемещает каретку 4, и вместе с ней Л-образный рычаг 11 на заданньш шаг параллельно осям роликов 1, и 2.Цикл, начиная от положения 1 Ч, повторяется несколько раз. Количество циклов зависит от технологии эмалирования. При этом последний цикл не полный. Ползун 5 с кареткой 4 и Л-образным рычагом 11 не останавливается в положении Ч 1, а идет дальше и выводит Л-образный рычаг 11 к приемной катушке (на чертежах не обозначена) в положение Ч 111. Далее включается привод 22, и рычаг 11 делает несколько оборотов вокруг катушки,В положениях 1 Ч, Ч, И И 1 и ЧП 1 Л-образный рычаг 11 располагается так, что ось его вращения совпадает с осью роликов 2 (положение 1 Ч и Ч), с осью роликов 1 (по. ложение И и И 1) и осью приемной катушки (положение И 11) .При вышеописанных перемещениях Л-образного рычага 11 заправоч ого накопителя, находящегося в губках захвата 12, обеспечивается заправка проволоки от отдатчика до приемной катушки с укладкой на роликах 1 и 2, После заправки эмальагрегата проволокой технологические узлы (печь отжига, печь эмалирования, лаковый узел) устанавливаются в рабочее положение, а ролики 1 с приемной катушкой - на заданную скорость.Наличие средства для вращения захвата относительно оси приемной катушки, а также новое конструктивное выполнение средства для раскладки проволоки расширяет технологические возможности устройства, а также повышает производительность его и улучшает условия труда работающих на эмальагрегате. Формула изобретения 1. Устройство для заправки проволоки в эмальагрегат, содержащее средство для раскладки проволоки на роликах, несущее захват, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для раскладки проволоки выполнено в виде продольной направляющей и смонтированной на ней каретки, несущей вертикальную направляющую, на которой с возможностью перемещения вдоль нее установлен захват, снабженный средством для вращения относительно оси приемной катушки агрегата.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что средство для вращения захвата выполнено в виде Л-образного рычага, один конец которого смонтирован на вертикальной направляющей, а другой - несет захват.648626 ед Л, Гладкова орректор А. Галахов аказ 433/14 Изд. Я 224 ЦНИИПИ Государственного комит по делам изобретены 113036, Москва, К Зб, РаРедактор Н. Хубларова Составитель С, Маневич Тираж 019 Подписиа Совета Министров СССРи открытийушская наб, д. 4/б пографни, пр, Сапунова,