Установка для изготовления железобетонныхизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 1 435936 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 02.02,72 (21) 1742948/29 с присоединением заявкиВ 28 Ь 5/04 Государствеииый комитетСовета Мииистров СССРпо доам изооретеиийм открьпий(088.8) юллетень26 та опубликования описания 16.12.74) Заявит 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ ЗОБЕТОННЫХ 2 Известна установка для изготовления железобетонных изделий в перемещаемых по вертикально замкнутому циклу формах, включающая конвейер с постами распалубки, укладки арматуры и формования и расположенную над конвейером камеру термообработки с механизмами подъема форм с изделиями, перемещения их в камере и опускания прошедших термообработку изделий на конвейер.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления двухслойных изделий, например облицовочных плиток, с раздельной формовкой слоев в одном процессе и повышение степени заполнения объема камеры термообработки изделиями.Эта цель достигается тем, что формы выполнены в виде шарнирно соединенных створок-полуформ, перемещаемых по постам укладки арматуры и формования в раскрытом горизонтальном положении и снабжены взаимодействующей с механизмами подъема и опускания подвеской для закрывания-раскрывания створок-полуформ и для перемещения их в камере термообработки в закрытом вертикальном положении. Подвеска формы выполнена в виде двух основных тяг, соединен,ных поперечной тягой с консольными шейками, шарнирно прикрепленных к одной из створок формы и образующих складывающиеся параллелограммы, верхние звенья которых снабжены крюками, удерживающими вторую створку за имеющиеся на ней пальцы при складывании параллелограммов под действием веса формы.5 Предлагаемая установка позволяет одновременно формовать в одной створке формы - обычный бетон, а в другой - цветной (фактурный) с последующим склеиванием обоих слоев в одно изделие сразу после формования 10 путем закрытия створок в вертикальном положении. Дальнейшая транспортировка форм в подвешенном вертикальном положении через камеру термообработки позволяет максимально использовать ее объем зд счет разме щения большего количества форм по длинекамеры. Транспортировка каждой закрытой формы осуществляется с помощью ее подвески, которая удерживает обе створки в закрытом положении весом самой формы.20 На фиг, 1 изображена установка, общийвид; на фиг, 2 - кинематическая схема установки; на фиг. 3 - форма в раскрытом положении; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - форма в закрытом транспортном 25 положении.Установка состоит из формы 1 нижнего конвейера 2 с постами 1, 11 и 111 распалубки и чистки, укладки арматурных сеток и укладки бетона (соответственно), бетоноукладчика 3 ЗО механизма 4 закрывания форм, подъемника ."для доставки форм в пропарочную камеру 6,всрхнего конвейера 7 в пропарочной камере,подъемника 8 для доставки форм на нижнийконвейер,:,. хан;: .,:а 9 раскрывания форм,Форма 1 состоит из левой створки 10 с полуформами, напримр, из роз.;, закрепленной в створках 11 для фактурного слоя, правой створки 12 с полуформамн для обычногобетона, шарнирного соединения 13 створок,двух боковых тяг 14 подвески поперечной тяги 15 с консольными шейками 16, нижнихзвеньев 17 подвески, верхних звеньев 18 скрюком, восьми пальцев 19 на створках.Нижний конвейер 2 состоит из транспортной рамы 20, установленной на катках 21, осикоторых закреплены на подъемных рычагах22. Подъемные рычаги с подшипниками 23установлены на фундаменте установки и связаны между собой тягой 24 с пневмоцилиндром 25. Рама 20 соединена тягой 26 с цепнымтолкателем 27, который приводится в движение приводом 28, состоящим из редуктора,электродвигателя и магнитного тормоза,Подъемные рычаги в нижнем положенииопираются на упоры 29, а в верхнем положении - на упоры 30.Бетоноукладчик 3 состоит из рамы 31, подвешенной на пневмоцилиндрах 32. Рама снабжена двумя окнами для каждой створки формы, в которые установлены два бункера 33,соединенных между собой и снабженных вибратором 34.Механизм 4 закрывания форм состоит изподшипникового узла 34, закрепленного нафундаменте установки, нижних рычагов 35,шарнирно соединенных захватывающими рычагами 36, которые соединены между собой ис плечом двуплечего рычага 37 шарнирнымузлом 38, двуплечий рычаг шарнирно на подшипниках 39 прикреплен к раме установки, аего малое звено соединено со штоком пневмоцилиндра 40, Концы рычагов 36 снабжены роликами 41, с помощью которых сжимаютсястворки формы,Подъемник 5 для доставки форм в пропарочную камеру состоит из рамы 42, котораявыполнена с роликами и с консольным крюком 43 для захвата формы из верхнего блока 44, лебедки 45 и направляющих 46 роликов рамы.Пропарочная камера б выполнена из утепленных элементов и размещена на раме установки над нижним конвейером, Для доставкиформ подъемниками 5 и 8 в пропаро.ную камеру и на нижний конвейер в пропарочнойкамере имеются два проема.Верхнии конвейер 7 в пропарочной камересостоит из транспортной рамы 47 с гнездамидля подвески форм, неподвижных щек 48 сгнездами для подвески форм, прикрепленныхк стенкам камеры, Транспортная рама 47 установлена на катках 49, закрепленных наосях к подъемным рычагам 50, Рычаги 50посредством подшипников 51 прикреплены кстенкам камеры 6, Транспортная рама с помощью кронштейнов 52, тяги 53 и опорногорычага 54 соединена с приводом пневмоцилиндра 55. Рычаги 50 соединены между собойи со штоком пневмоцилиндра 56 тягами 57,5 В нижнем положении транспортной рамы 47рычаги 50 удерживаются упорами 58. Установка транспортной рамы в среднее положение осуществляется рычагами 59 от пневмоцилиндра 60 за счет ограничения хода штока10 пневмоцилиндра 55.Подъемник 8 для доставки форм на нижний конвейер 2 выполнен из таких же узлови деталей, что и подъемник 5, за исключением консольного крюка 61, который сверху15 снабжен отбойником 62 для принудительного опускания поперечной тяги 15 перед раскрытием формы.Механизм 9 раскрывания форм выполнениз таких же узлов и деталей, что и механизм20 4, но вместо роликов на концах рычагов 36в нем установлены подпружиненные крюки63, которые при раскрытии формы захватывают ее за пальцы 19, и упоры 64. Упоры 64предназначены для отклонения крюков 63 и25 освобождения пальцев, когда форма полностью раскрыта.Установка работает следующим образом.Подготовленная форма в горизонтальномраскрытом положении с арматурной сеткой в30 одних полуформах находится под бетоноукладчиком 3 на посту 11 укладки бетона.Включаются пневмоцилиндры 32 бетоноукладчика, которые опускают раму 31 на форму. Окна рамы совмещаются по контуру со55 створками полуформ. Бункеры 33 заполненыбетоном: один фактурным, а другой обычным. Включается привод и вибратор 34, ибункеры протягиваются по формам в однусторону с включенным вибратором, в обрат 40 ную - без вибрации для заглаживания поверхности бетона. Включаются пневмоцилиндры, и рама бетоноукладчика поднимается висходное положение, освобождая форму. Затем включается пневмоцилиндр 25, который45 с помощью тяги 24 поднимает на катках 21транспортную раму 20, и транспортная рамаподнимает форму из гнезд рамы установки.При включении цепного толкателя 27 тягой26 транспортная рама перемещается до тех50 пор, пока форма не займет нужное положение над механизмом 4, который находится висходном положении с опущенными рычагами 36,Включается пневмоцилиндр 25, транспорт 55 ная рама 20 опускается в нижнее положение,при этом раскрытая форма осями шарнирного соединения 13 ложится в гнезда шарнирного узла 38, а створки опираются на ролики 41.60 При включении толкателя на обратный ходтранспортная рама перемещается в исходноеположение. Перед включением механизма 4подъемник 5 находится в нижнем исходномположении. Включается пневмоцилиндр 40,65 который двуплечим рычагом 37 опускает5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5шарнирный узел 38 и с помощью рычагов 35 захватывающие рычаги 36 закрываются, при этом роликами 4 створки формы закрываются, шейки 16 заходят в консольные крюки 43 подъемника.Включается лебедка 45 подъемника 5, которая поднимает форму, одновременно запирает ее крюками 18 за верхние пальцы 19 другой створки, Закрытая форма поднимается подъемником в пропарочную камеру до тех пор, пока консольные крюки не станут на одном уровне неподвижных щек 48 верхнего конвейера, С помощью концевого выключателя привод выключается и подъемник останавливается.Включается пневмоцилиндр 60, который поднимает рычаг 59 ограничения хода штока пневмоцилиндра 55.Включается пневмоцилиндр 55, транспортная рама 47 перемещается в положение до совпадения крайних гнезд с осью консольных шеек формы,Включается пневмоцилиндр 56, с помощью тяг 57 и подъемных рычагов 50 транспортная рама 47 поднимается в веохнее положение, одновременно поднимая все формы в камере и форму на подъемнике 5,Включается пневмоцилиндр 55, транспортная рама 47 с Формами премешает . на г яг, равный расстоянию между гнездами, При этом форма, поднятая подъемником 5, устанавливается напротив первого гнезда неподвижных щек камеры, а последняя форма на другом конце транспортной рамы останавливается над гнездом консольного крюка 61 подъемника 8 для доставки фоом на нижний конвейер 2,Пневмоцилиндр 56 включается на обратный ход, транспортная рама 47 опускается в нижнее положение. При этом все формы зависают шейками подвесок в гнездах неподвижных щек 48, а крайняя форма зависает на консольном крюке полъемникя 8. Опускается пневмоцилиндром 60 ры яг 59 ограничения хода штока пневмоцилинлра 55, и пои его включении транспортная рама 47 перемещается в нейтральное положение.Включается подъемник 8, который опускает форму в механизм 9 раскрывания форм. Форма осями шарнирного соепнеп 1 ля 13 попадает в гнезда шарнира захватываоплих оычагов и своим весом опускает его вниз. При этом рычаги обхватывают Форму, а кпюки 63 заскакивают на пальцы 19. При включении пневмоцилиндра механизма 9, который поднимает двуплечим рычагом шарнир захватывающих рычагов, последние раскоывяются, одновременно раскрывая форму, В нижнем положении с помогцью упоров 64 крюки освобождают пальцы 19.Включается цепной толкатель 27, который перемещает транспортную раму 20 из нейтрального положения в крайнее под механизм раскрытия форм. Затем включается пневмоцилиндр 25 нижнего конвейера, транспортная рама 20 поднимается в верхнее положение и снимает форму с механизма 9, а также формы, установленные на всех постах,Включением толкателя 27 на обратный ход все формы перемещаются на шаг постов. Включается пневмоцилиндр на обратный ход, и транспортная рама 20, опускаясь, кладет раскрытые формы в гнезда постов. Транспортная рама в нижнем положении цепным толкателем перемещается в нейтральное положение. На постах производится распялубка, чистка, укладка арматуры и укладка бетона, т. е. начинается новый цикл.В случае изготовления на установке однослойных облицовочньлх железобетонных плиток заменяют матрицы в полуформах согласно оазмеоам плиток и после бетониоования отформованные плитки изолируют друг от друга прокладкой, например, из бумаги или тонкой жести. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления железобетонны. излелий в пецемещяемых по веотикально замкнутому циклу Формах. включяюпгяя конвейер с постами ояспалубтси, укладки арматуры и Формовяния и расположенную нал кнвейером кяреп термообояботки с механизмами подъема Форм с излелиям 1 л, перемещения их в камере и оптскяния ппоплелпплх термообоаботку изделий ня конвейео. о тл ич а 1 о щ я я с я тем. что, с пелью обеспечения возможности изготовления двухслойных изделий, няппимеп облт повочных плиток, с раздельной Формовтсои слоев в опнл ппопессе и повьппения степени заполнения об ьемя камеры термообоаботки изделиями, фопмы выполнены в виде тпарнионо соелиненных створок-полуфоом. пеоемептяе ых по постам уклялтси арматуры и Формовяпия в оаскрытом горизонтальном полоисении и снябисены взаимолействующй с млехянизмями подъема и опускания подвеской лля закрывания-пястсрьлвания створок-полуфопм и для перемещения кх и "змеись в зяпытом в и лл 1:льном положении.2. Установка по и. 1. отл ич я ю пт а я с я трм пто подвеска Жоомы выполнена в виле соелиненных попеоечной тягой с консольными шейками двух основных тяг, птяпнирно ппикрепленных к одной из ствооок Формы и обр аз юпих скля пьтвяюпплеся пяп я тлелогпяммь, Веохние звенья которых снябвсены крюками, тдепжллвяютпимивторую створку зя имеющиеся на ней пяльцы ппи склялывянии параллелограммов пол действием веса формы.435936 Составитель А. ШумковРедактор Э. Шибаева Техред Т. Миронова Корректор А. Дзесова Заказ 3216/3ЦН ПодписноСР Типография, пр. Сапуно Изд.1888И Государственного по делам изо Москва, ЖТираж 537овета Министровткрытийаб., д, 4/5 омитета етений и аушская