Способ получения бутенов

(50 4 С 1/24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,)3КИ 11 г ТЕ;А ких проблем АЗССР асумова, ултанова ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт теоретичесхимической технологии АН(56) Патент С 1 ЦА У 3529033,кл. С 07 С 1/24, 1970.,Грязнова З.В Глотова З,ФЦицишвили Г.В., Баландин А.А.,Андроникашвили Т.Г Крупенникова А.Ю. Дегидратация бутанолансинтетических цеолитах типа Х, ДАНСССР, 1968, 178, У 4, с.883. 801320203(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТЕНОВ(57) Изобретение относится к насьпценным углеводородам, в частности к получению бутенов дегидратацией бутанолана катализаторе Яа 1, С цельюповышения выхода бутенов процесс проводят при 225-255 С с объемной скоростью подачи сырья 1-1,5 ч , В процессе используют катализатор с размером частиц 0,25-0,50 мм, Селективность процесса по бутенам достигает99,9 Х при выходе бутена 64,97 на исходное сырье, 2 табл,Изобретение относится к органической химии, в частности к способамполучения бутенов, которые используются в производстве бутилкаучука,смазочных масел, синтетических волокон, пленок и т.д,Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта,П,р и м е р 1. Катализатор НаЗс молярным соотношением Бь.О /А 1 О.,=4,9 промывают водой, сушат при120 С втечение 2-.3 ч, из порошкапрессуют таблетки, измельчают с выделением фракции 0,25-0,50 мм, Затемкатализатор прокаливают при постеленоном подъеме температуры до 550 С втечение 6 ч. В реактор, представляющий собой Б-образную трубКУ из стекла пирекс, помещают 6 мл катализатора Мад (фракции с размером частиц0.,25-0,50 мм 1,над слоем и под слоемкоторого располагают фарфоровую насадку подают с заданной объемнойскоростьюч с помощью доэаторабутанолв количестве 0,0650 моль.Нагрев реактора осуществляют электропечью до 250 С. Жидкие продуктысобирают в приемник, охлаждаемыйльдом, а газообразные подают в газометр,Сырье и продукты .реакции анализируют хроматографическим методом,После окончания опыта проводятрегенерацию катализатора непосредственно в реакторе продувкой его в течение 6 ч при 500 С в токе воздуха,Затем цеолит охлаждают до температу.ры опыта и 1,5 ч активируют азотом,При этом происходит полное восстановление его активности,. 40 Материальный баланс процесса, моль (г):Взято:бутанола0,0650 (4,81) Получено:бутенов 0,0557 (3,12) амилена О, 0004 (О, 03) бутанола0,0089 (0,66) йоды 0,0561 (1,00)Всего получено , 4,81 г Конверсия 86,3 мол.7, селективность 99,3 мол.3, выход бутенов 64,9 мас.Х.Результаты приведены в табл,1,П р и м е р ы 2-27, Опыты проводят аналогично примеру 1, но приразличных условиях. Условия и полученные результаты представлены втабл,1,П р и м е р 28-31 (сравнительфные), Аналогично примеру 1 при 250 Спри подаче бутанолас объемнойскоростью 1 ч , Время опыта 1 ч,Определяли влияние эернения катализатора на конверсию бутанола. Результаты представлены в табл.2.формула изобретенияСпособ получения бутенов путем контактирования бутанолапри по", вышенной температуре с цеолитом БаЛ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс проводят при темопературе 225"255 С при объемной скорости подачи сырья 1-1,5 чс использованием катализатора с размером частиц 0,25-0,50 мм.Ю В Вф фФ свЪ1сф 1 вф л ф ла Ю Ю Э фс сс сь О Ос О О Ю СЬ Ос вО свЪ а фЬф ЩВ фф1 В е л л л о в о фсч ю - О СЧ СЧ ОЪ Р Св)О О -- О Вв 1 в . в . а Ю О О О О О О Ос СЧ свв л е е оф о о о ВВ Ю о о о оЮо о ф л сч е с 1л е - сч оВ л лО О О О ОВаа а 1 ВО О . О О О О а О юв СвСч О О О О О о о о о о О О О О О а 1.Ю О О О О О сч св о о о о о о а о оо 3 о о о о о 1 В 1 а 1 В о о о о о 1 В о во л л сч сч о ю сч сч в о о о Ва 1а .О О О О О л ф Ф о о О о 3 о о о В о о о о о ю ю ю вО Сф 3 О Ов оВ в аВ о о о о о о о о м вЛ и св Ов Ос О1 а 1 а а о о Оо о в а О аа ЮВ 1 В 11 аав Св 1 ае ем ае В 6 Ъссъ ю и ц о сч сч сч сч а сч ч сч сч сч о е сч счсЧ о а о Ю о СЬ ф О о о л Ю я о 3 о Фъ ф о . о 1 В сч счВ ОооВ о сф 3 1 В СвЪ6% а .Св 11 вФ со о е е ф сс В 1 В св 1 вО сч Рв а о о о о ю е СЧ СЧв 1 в с% м фс ф а а м м ф: О сФ сч Св ф и м м о м м В О О В г ф О - - Оф юсч ф 1 О О вв О О О в ю, в ф аО О О О ю М о г О с сч О сч О ф. .ф О О О О О а . в, а в в в а О О О О1 е 1 да 1 и 1 м ф.щ о о о О О О О О О в в . в О О О О . в О О исч Ф ф щй О Оъ сч 4 л е- - сч ОО О Ов О О О О О О ОиО м б О О О О а . а в.: а,1 в сч сч а и 1 сч сч сч ч сч и и и 1Рв сс сч с сч аа и 1 С 2в ю а . а О О а сО О и 1 О иГ сч сч Ф ф О О О сО ф в 1 а о а и 1 сФ сч Ос ф О О О О и о О О в . а О О фафм сч О О о м м м О О О и 1 иЭ О О сО О а О: Пример) фракция катализа- В тора, мм Взято Получено 28 Унос катализатора из реактора 0,0650 0,0089 86,3 0)60 - 0,80 85,9 0,0650 0,0092 83,2 30 79,8 31 Составитель Н. КирилловаРедактор Л. Пчолинская Техред М.Моргентал , Корректор С, П 1 екмар"Ъ Заказ 2576/21 Тираж 371 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж) Раушская наб., д,4/5