Полимербетонная смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 2 04 5 Е ИЗОБРЕ НИЯ Предл производ составам назначен тивных э агрессив но на пов рактерис полимерб ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Саратовский политехнический институт (72) В.И. Соломатов, Ю. Г,Иващенко, О.В,федотова, В.Б,Александров, В.И.Пшенин, И.В.Хомяков и О,Ю.Жандаров(56) Соломатов В.И. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М 1988, с. 182.Авторское свидетельство СССР М 947131, кл. С 04 В 26/12, 1982.(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Использование; технология производства,строительных материалов и изделий, а агаемое изобретение относится кству строительных материалов, кполимербетонных смесей, предных для изготовления конструклементов, работающих в условияхных сред, Изобретение направлеышение физико-механических хатик и на снижение себестоимостиетона,естна полимербетонная смесь,щая фурфуролацетоновый монолый отвердител ь - бензолсульфо, микронаполнитель, щебень иболее близкой к предлагаемомуниа по технической сущности и дому результату является полимербесмесь, состава мас.;: 6лацетоновый мономер, 8 - андезика, 54,2 - щебень, 0,24-31,56 - пеИзввключаюмер, кискислотапесок.Наиизобретестигаемотоннаяфурфуротовая му,Ы , 1781187 А именно составов полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления конструктивных элементов, работающих в условиях агрессивных сред. Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает (в мас.): фурфуролацетоновый мономер 8;6-9,6; бензолсульфокислота 1,8-2,0; кислый отход производства фенола по кумольному способу на основе димеров аметилстирола - ФАС 0,4-1,4; минеральный наполнитель 10,0-12,5; щебень 51,0-54,0; песок остальное. Предел прочности на сжатие полимербетона составляет до 106,0 МПа, на изгиб 18,1 МПа. 2 табл. сок, где катализатор содержит фенол и Н 2304 в соотношениях 1;1-1:5, который готовят путем предварительной обработки фенола серной кислотой до соответствующей Аг 502 Н, где Аг- С 6 Н 40 Н и выдерживают в течение 0,5-3 ч при 100-2000 С (2).Недостатком этой полимербетонной смеси является то, что в качестве катализа тора процесса полимеризации йспользуют целевой. продукт кумольного способа его получения - фенол, последний проявляетф свою каталитическую активность лишь в случае дополнительной стадии сульфирования при повышенной температуре. Таким образом, процесс приготовления полимер- бетонной смеси по этому техническому решению. требует увеличения общих энергозатрат. Получаемый материал характеризуется невысокими прочностными свойствамиЦель изобретения - повышение прочностных свойств.Это достигается тем, что, полимербетонная смесь, включающая фурфуролацетоновый мономер, кислый отвердитель,минеральный наполнитель, щебень и песоксодержит в качестве кислотного отвердителя бензолсульфокислоту и кислый отход,производства фенола и ацетона на основедймеров а -метилстирола ФАС при следующем соотношении компонентов, мас. ;Фурфуролацетоновыймономер 8,6-9,6Бензолсульфокислота 1,8-2,0Кислый отходпроизводства фенолапо кумольномуспособу на основедимерова -метилстирола -- ФАС 0,4-1,4Минеральныйнаполнитель10-12,5Щебень 51,0-54,0Песок ОстальноеСмола ФАС - реагент кислогохарактера, за счет входящих в нее"фенола, диметилфенилкарбинола, оказываетполифункциональное действие на ФАМ:. а) способствует полимеризации по катионному типу;б) оказывает пластифицирующее действие за счет диметилфенилкарбинола и фенола;в) является структурирующим агентоммоно- и дифурфуролиденацетона в составеФАМ в результате поликонденсации по С =0 группам, влияя на сетчатую структуру полимера,Смола ФАС представляет собой отходхимического производства фенола по кумольному способу и составляет 90, общихпотерь сырья в данном процессе.Полимербетон ную смесь готовят следующим образом. Сначала перемешивают0,4-1,4 45 фурфуролацетоновый мономер с отходомхимического производства фенола и ацетона в течение 1,5-2,0 мйн, предварительно .подогретым до 40-50 С. Затемдобавляют5 наполнитель, вводят расплав бенэолсуль- .фокислоты и перемешивают 2-3 мин в скоростном смесителе. Далее в полученнуюсмесь вводят последовательно песок и щебень, всю массу еще раз перемешивают до10 получения однородной смеси.После этого-смесь укладывают в формыи подвергают уплотнению в течение 1,0-1,5мин. Производят выдержку полимербетон-.ной смеси при 20 С, в течение 24 ч. После15 чего образцы подвергают термообработкепри 80 С по режиму 3-8-3 ч.В табл. 1 представлены составы пол, имербетонной смеси, подвергавшейся ис пытаниям,в табл. 2 - результаты испытаний.20 Формула изобретенияПолимербетонная смесь, включающаяфурфуролацетоновый мономер, кислотныйотвердитель, "минеральный наполнитель,щебень и песок, о т л и ч а ю щ а я с я тем,25 что, с целью повышения прочностныхсвойств, она содержит в качестве кислотного отвердителя бензолсульфокислоту и кислый отход производства фенола покумольному способу на основе димеров й-30 метилстирола - ФАС при следующем соотношении компонентов, мас.,Фурфуролацетоновыймономер 8,6-9,6Бенэолсульфокислота 1,8-2,035 Кислый отходпроизводства фенолапо кумольному способуна основе димерова -метилстирола 40 .- ФАСМинеральныйнаполнитель 10,0-12,5Щебень 51,0-54,0Песок Остальное.о ло чч ОЭ с ОЭ1781187 Таблмца 2Полимербетоннвл сноса Свойства Провел лромности лрнсматни, РПа 900 920 9 УФ 1002 1060 980 932 9 а,6 91,9 86,а 80, У 3,У 69.5 69.3 62,9 51,У Предел мрачности лринагиба, ППа 12,5 13,3 16 е 5 УЕЛО 8 е 1 У 6 13,0 12,у 12, 1 11,3 10,3 9,9 9, .3 9,ф 8,9 у, 3 Составитель С,ВоронинаТехред М.Моргентал Корректор Л.Лукач Редактор А.Бер Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4250 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5