Электролит железнения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1781327
Авторы: Мамакина, Филиппович
Текст
." лезне ъедине- ристо хлори ич 3; ви 0,4-0ит жел: хло- -650; ий 2- слота бл. Изобретение относится к электролитическому нанесению покрытий и может быть использовано при изготовлении ограночных дисков для обработки алмазов в бриллианты.Известен электролит келезнения, содержащий хлористое железо и янтарную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: железо хлористое 350 - 400, янтарная кислота 1-4.Этот электролит имеет существенный недостаток, он обладает низкой стабильностью, которая является следствием окйсле 2+ з+ния ионов Ре в Ее , что приводит к образованию хрупких, шероховатых осадков.ФНаиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту (прототипу) является электролит железнения, содержащий г.л: хлористое железо 350-450, хлористое олово 5-10, фтористый натрий 5-10, роданистый калий 1 - 2, соляную кислоту до рН 1,0-1,3,Недостатком указанного электролита является его низкая стабильность и высокая твердость покрытия, По твердости осадки железа близки к стали. При повышенной Н Н д олова ившегодо Ре ри элек; придалит хлор лем окис ие Ге ок ЯпО 2док желез госудАРственное пАтентноеВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 823471, кл. С 25 О 9/20, 1979.Авторское свидетельство СССРВ 1359342, кл. С 25 О 3/20, 1986. ЛЕКТРОЛИТ ЖЕЛЕЗНЕНИЯ ущность изобретения: электрол ния имеет следующий состав, г/ е железо (четйрехводное) 450 стае олово 1-2; фтормстый натр ная кислота 0,1-0,15; борная ки 8; соляная кислота 2,0-2,5. 2 та твердости железного покрь 1 тия ограночного диска происходит подгар граней обрабатываемого алмаза, сколы шипов и т.п., Твердое покрытие не обеспечивает вскрытия новых зерен алмаза в ограниченном диске.Целью изобретения является повышение стабильности электролита.Для достижения поставленной цели известный электролит железнения; содержащий хлористое железо, соляную кислоту, хлористое олово, фтористый натрий, согласно изобретению, дополнительно содержит винную и борную кислоты при "следующем соотношении компонентов, г/л:Ге С 2 4 Н 20 450-650ЯпС 2 1 - 2МаР20 30С 4 Нб 06 0,1 - 0,15зВОз ., 0,4 - 0,8С 1:." 2,0 - 2,5 Входящий в Электро 11, является восстановит ся железа. Восстановле протекает быстро, а избы тролизе включается в оса вая ему пластичность.В результате окисления кислородомвоздуха происходит частичное образованиеЯп, которое склонно к гидролизу в кислойсреде,При содержании хлорида олова, превышающем количество, указанное в заявляемом электролите; возможно выпадениеосадка, что и происходит в электролитах,где хлорида 510 г/л,Винная кислота добавлейа в электролитисключительно с целью предупреждениявыпадения осадка, но с введением запредельных (в сторону увеличения) количестввинной кислоты в покрытйя включается углерод. Присутствие углерода нежелательно,т.к. при последующем воздействии температуры (при укатке) сказывается на твердости покрытия.Почему и предложено минимальное ко личество винной кислоты, которое необходимо лишь для предупреждения выпаденияосадка,йаР является комплексообразователеми в присутствии виннойи борной кислотобразует смешанные комплексы с железом,тормозящие его гидратообразование. Вйрисутствии КаР железноепокрытие получается более мелкой структуры.Если брать в электролиты железнениящавелевую кислоту, для предупрежденияокисления Ее в Ре и исключения гидронлиза Ре, то в Осажденные покрытия такжевключается углерод.Возможно покрытйя, получаемые приварианте %2 электролита, претерйеваютизменения при "укатке" (механическом воздействии на покрытия, где повышается температура) и "при данной пластичностидостигается наибольший эффект.Практически возможно при любой концентрации содержания железа, изменяя количественный состав остальныхкомпонентов и режимы осаждения, получить любые необходимые покрытия.На электролит М 2 взят с минимальнымсодержаниемжелеза, т;к, является самымудобным в работе.Комплексообразователи способствуютлучшему осаждению алмазного микропорошка, снижая внутренние напряжения покрйтия (за счет расклинивающего действияалмаза), а также образованию равномерного по толщине покрытия (рассеивающейспособности).После приготовления раствор не нуждается в проработке, Рабочая температура18-25 С, плотность тока А/дм - 0,8.Электролит готовят следующим образом. Берут 20 л воды, В ней растворяют12-14.кг РеС 12 4 Н 20 до плотности 1,36-1,40и добавляют 10-15 мл НС 1. В зависимости от окисленности ГеС 2 4 Н 20. берут 10-20 г Зп С 2 2 Н 20, добавляют 10 мл концентрированной НС и растворяют олово, Затем приливают 30-50 мл воды для дорастворения олова и добавляют 2-3 г винной кислоты. Приготовленный таким образом раствор хлористого олОва выливают в раствор ГеСг 4 Н 20, перемешивают и дают выстояться до 10 светло-зеленогоцвета, что свидетельствует о полном восстановлении, трехвалентного железа. В отдельной посуде берут 100-200 мл воды, подогревают до 60-70 С и растворяют в 16 - 20 г борной кислоты. В этот же раствор добавляют 50-60 г НаР и растворяют. После восстановления хлористого желе 15 за раствором хлористого олова (до светло-зеленого цвета) добавляют в него прйготовленный раствор Ма= при перемешивании,20 Примеры составов электролитов приведены в табл.1;. Свойства электролита приведены в25 табл.2. Микротвердость покрытий определяли микротвердомером с нагрузкой 50 г.Стойкость электролита к окислению определяли по наличию трехвалентного железа в.электролите. Через 240 часов в электролите обнаружены следы 1=е+,Как видно из таблицы 2 введение ком-. понентов в оптимальных концентрациях и наличие винной и борной кислот позволяет повысить стабильность электролита в 2,5 раза по сравнению с прототипом, выбранным заявителем в качестве базового объекта, а также снизить твердость получаемого 3035 покрытия, обусловливающего брак при обработке алмазов в бриллианты (подгар граней алмаза, сколы шипов и граней алмаза,седина и т,д.). 40. Кроме того, данный электролит позволил получить покрытия, обладающие мень 45 шим внутренним напряжением, снизить возможность возникновения трещин и питтинга. Повысилась рассеивающая способность электролита. снизился в 1,58 раза Формула изобретения Электролит железнения, содержащийхлористое железо, хлористое олово, фтори 55 стый натрий, соляную кислоту, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности электролита. он дополнительно содержит винную и борную кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л: Удельный расход ограночных дисков на50 1000 карат обработанных полуфабрикатов1781327 Таблица 1 Таблиц ставитель 3. Мамакина ред М.Моргентал Редактор Т, Полионова Тех Корректор С,Тираж Подписное нного комитета по изобретениям и открытиям при 3035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 42 ВНИНТ СССР Государс Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Хлористое железо(четырехводное) .Хлористое оловофтористый натрий 450-6501-22 - 3 Винная кислота Барная кислота Соляная кислота 0,1-0,150,4-0,82.0-2,5
СмотретьЗаявка
4812303, 27.01.1990
АЛТАЙСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КРИСТАЛЛ"
МАМАКИНА ЗИНАИДА САВЕЛЬЕВНА, ФИЛИППОВИЧ ЕЛЕНА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C25D 3/20
Метки: железнения, электролит
Опубликовано: 15.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1781327-ehlektrolit-zhelezneniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит железнения</a>
Предыдущий патент: Способ получения хлора и раствора гидроксида натрия и электролизер для его осуществления
Следующий патент: Электролит для нанесения золотых покрытий
Случайный патент: Продольный конвейер