Способ получения диалкилдиксантогенидов

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН С 329/00, В 03 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСКОМ 4 Бюл, 11. 19следовательский и прот цветной металлургии дственного объединения ян, А.В. Григорян,и В.И, Рябой7(088,8) ельство СССР 154/02. 10107 в 74 ДИАЛКИЛДИКСАНТОде С 07ПУЧЕН оорганиие касает ена. Проводят окислеовершентся к ульфида мол ие в течени Изобретение отноствованному способутогенида общей формуЙ - алкил, использув качестве собирателЦель изобретенияудешевление процессПоставленная цел 2-3 мин, Полученный диксан), гдефлотацииов.ие и получен лы (ЮС мого п сульфид упрощеь тся тем,уществтиг ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобрете о окисление каантогената ляется путем смешения с водным раствором смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей (ОПСБ) в присутствии катализатора дисульфида молибдена при массовом соотношении ксантогената и ОПСБ, равном (75-80):(25-20),П р и м е р. В лабораторный стакан с магнитной мешалкой при 18- 20 С наливают 100 мл раствора.гексилового ксантогената (30 мг/л), 1 мг ОПСБ и добавляют 100 мг измельченного ческих веществ, в частности получениядиалкилдиксантогенидов, используемыхпри флотации в качестве собирателясульфидов. Цель - упрощение и удешевление процесса, Последний ведут окислением соответствующих солей ксантогеновой кислоты водной смесью монобутиловых эфиров полипропиленгликолей примассовом соотношении = (75-80):(20-25)в присутствии катализатора - дисульфида молибдена. Эти условия упрощаютпроцесс за счет использования нетоксичной смеси указанных эфиров, которые не требуют сгециального оборудования и позволяют достигать хорошихвыходов (до 8 Е), 4 табч,диксантогенид экстрагируют четыреххлористым углеродом,Результаты исследований по окислению ксантогената представленыв табл.-3. Данные, полученные прифлотации пробы медно-молибденовой руды с применением дигексилксантогенидапредставлены в табл,4,Как видно из табл.4, полученныйпредлагаемым способом собиратель позволяет повысить извлечение молибдена и меди соответственно до 95,5до 92,1 Е против 94,8 и 88,87 прииспользовании известного собирателя,.Предлагаемая в качестве окислителя смесь монобутиловых эфиров лолипропиленгликолей упрощает и удешевляет процесс окисления ксантогената1565839 Процолжение табл. Пример Массовоесоотношение расходовксантоге 50 100 150 ната иОПСБ 25:75 20;80 10;90 35 ЗЗ 20 ч 5 39 чО 37 20 . 20 Т а б л и ц а 2 ПвиМассовое соотношемер ние расходов бу- тилового 50 100 150 ксантогената иОПСБ 90:1 О 80:20 75:25 50:50 25:75 20:80 1 О;90 71 65 80 76 89 81 б 57 (4 36 35 32 15 1558 71 75 /3 32 29 15 3 4 5 б 7 Таблица 3 При- Массовое соотношение расходов оксиловогоксантое мер Таблица 1 40 50 00150 Массовое соотношение расПри- мер ната иОПСБ ходовксантогеГ50100 150 90:10 80 й 20 75:25 50:50 25:75 20:80 10;90 1 2 4 5 б 7 73 87 90 58 41 27 85 96 103 75 52 /,8 28 80 92 96 73 47 45 27 ната иОПСБ 72 5084 65 78 79 89 82 96 50 68 90:100 80:2075 е 2550:50 2 3 6 Г ио сравнению с известной вследствие того, что окись этилена, представляясобой токсичное легколетучее веществво (т,кич, 10 С), требует для работыспециального аппаратурного оформления (оборудование закрытое из нержавеющей стали), применения защитныхмасок,В отличие от окиси этилена смесь 0монобутиловых эфиров полипропиленгликолей - нетоксичное, нелетучес соединение, не требующее закрытого оборудования. Процесс окисления проводится в аппаратах из листового железа ив силу этого отпадает необходимостьн дорогостоящем (из нержавеющ;.й ста=."и) оборудовании, улучдаются ловиятруда в результате исключения летучейокиси этилена что все в целом упр: 20щает и удешевляет процес.с,Формула и з о б р е т е н л я Способ получения диалкилдиксанто 25генидов окислением соответствующих,солей ксантогеновой кислоты, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения и удешевления процесса,в качестве окислителя используют 30водный раствор смеси монобутиловыхэфиров полипропиленгликолей и процесспроводят при массовом состношениисоль ксантогеновой кислоты смесьмонобутиловых эс)иров полипропиленгли,35колей, равном (75-80):(20-25, в присутствии в качестве катализатора дисульФида молибдена,Выход дигексолксантогень;да, 7, при расходекате.лизаторя мг Выход дигексолксантогенида, 7. при расходекатализатора, мг Выхоц дибутилдиксантогенида. 7., при расходе катализатора, мг Выход циоксилдиксантогенида, 7, при расходе катализатора, мг1565839 6 Таблица 4 Содержание, 7 Извлечение, 7. Характеристика ксантогената Продукты Выход,71 Мо Необработанный Обработанный Составитель Т. ВласоваРедактор Н. Яцола Техред М.Ходанич Корректор М, Кучерявая Заказ 1196 Тираж 334 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 Коллект.конд,ХвостыИсходная рудаКоллект. конц,ХвостыИсходная руда 18,681,4100,014,6,85,400,0 0,21610,00270,0400,2780,00230,042 1,447 0,021 0,30 1,78 0,022 0,28 94,85,2100,095,54,5100,0 88,811,2100,092,17,9100,0