Способ получения с -с жирных спиртов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1405698
Автор: Эрве
Текст
(56) Авторское свидетельство СССР У 649697, кл. С 07 С 3,1/00, 1957. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С 1-С жирных спиртов(57) Изобретение относится к кислородсодержащим соединениям, в частности к получени С 11-С 18 жирных спиртов, применяемых в качестве де-, тергентов. Цель - упрощение процес- . са. Получение целевых продуктов веСЛ 4 Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕК ПАТЕНТУ)4 С 07 С 29 136 31/02 дут гидрированием метиловыхсоответствующих жирных кислосутствии катализатора (КТ) всмеси двух компонентов. В капервого компонента КТ используютсмесь меди и хрома с содержанием35 мас.Х меди (рассчитанным наокись),приготовленную в восстановительйойсреде формальдегида; в качестве второго компонента - медь, нанесеннуюпосредством распыления на силикатнатрия, в количестве 35-40 мас.й,при массовом соотношении компонентовКТ 1:1,5-1:0,75. Процесс проводятпри давлении водорода 50"100 бар и180-250 С в непрерывном режиме причасовой объемной скорости подачи жидких эфиров 0,24-1. Способ обеспечивает упрощение процесса за счет проведения его в более мягких условиях, 1405698Изобретение относится к жирным спиртам, конкретно к усовершенствованному способу получения С -С жирных спиртов, широко применяемыхв качестве детергентов,Целью изобретения является упрощение процесса. Цель достигается гидрированием метиловых жиров соответстующихх жирных кислот в присутствии , катализатора в виде смеси двух компо-нентов, содержащего в качестве первого компонента смесь меди и хрома с содержанием 35 мас.7 меди, рассчитанным на окись, и приготовленного в восстановительной среде формальдегида, а в качестве второго компонента - медь, нанесенную посредством расфаления на силикат натрия, в количестве 35-40 мас, , при массовом состношении компонентов катализатора1:1,5-1:0,75, при давлении водорода 50-100 бар, температуре 180-250 оС, в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подачи жидких эфиров 25 0,24-1 .П р и м е р 1. Осуществляют гидрирование 214,351 г (1 моль) метиллау-рата вприсутствии катализатора в виде смеси меди и хрома, полученной в 30 восстановительной среде, в данном случае формальдегида. Содержание в смеси составляет 35 мас.(рассчитанное на окись). Вторая часть катализатора состоит из меди, нанесенной на носитель - сипикат натрия посредством распыления. Содержание меди на носителе составляет 40 мас.Компоненты катализатора смешивают однородно для получения весового соотношения 0 Сп - Сг (Сц на носителе = 1:1,5). Гидрирование ведут при давлении водорода 60 бар при 218 С. Водород берут в количестве 20,16 г (10 моль). Расход сложного алкилового эфира состав ляет 22 г/ч на 130 г катализатора, т.е. часовая объемная скорость подачи (1 НЯУ) = 0,24.1Получают 185,4 г (99,5 мас.7) продукта гидрирования состава, мас.7 (г);Лауриновыйспирт 97,5 (180,76)Метиллаурат О, (0,185)Маурил 55лаурат 2,4 (4 е 45)Этот продукт подвергают дистилляции и получают лауриновый спирт со следующими характеристиками: т,кип. 50 С и в = 1,4213, гидроксильное число 300,7.П р и м е р 2. Осуществляют гидрирование 284,486 г (1 моль) метилпальмитостеарата (50 мас,7 Си 50 мас.7 С ) в присутствии каталиэатора в ви 8де смеси меди и хрома, полученной в восстановительной среде формальдегида. Содержание меди, рассчитанное на окись, составляет 35 мас.7. Второй компонент катализатора состоит иэ меди, нанесенной на силикат натрия посредством распыления. Содержание меди на носителе составляет 40 мас.7. Однородно смешивают 2 компонента катализатора для получения весового соотношения Си - Сг/Си на носителе1;1, Водорода взято20,16 г (10 моль). Гидрирование ведут при давлении водорода 60 бар и 218 С.Расход исходного эфира составляет 35 г/ч на 120 г катализатора, т,е. часовая объемная скорость подачи - 0,4,Получают 255,2 г (99,5 мас, ) продукта гидрирования состава, г(мас, ):Цетилстеариновый спирт 24882 (975) Метилп аль 0,255 (0,1)митостеаратСмесь сложныхэфировстеариновойи пальмитиновой кислотс цетилстеариновыми 6,125 (2,4),Эту смесь подвергают дистилляции, Полученный цетилстеариновый спирт име" ет гидроксильное число 218,8.П р и м е р 3. Подвергают гидрированию 296,497 г (1 моль) метилолеата 20,16 г (1 О моль) водорода в присутствии катализатора, содержащего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в восстановительной среде формальдегида. Содержание меди в смеси, рассчитанное на окись, составляет 35 мас,7. Второй компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на силикат натрия распылением, Содержание меди на носителе составляет 35 мас.7., Оба компонента смешивают до однородного состояния при массовом соотношении компонентов Сц - Сг/Сп на носителе1405698 до однородного состояния для получения весового соотношения 1:0,75, Гидркронание ведут при давлении 100 бар, температуре 180 С к ЬНГ = 1.Получают 270,43 г (99,5 мас. ) продукта состава, г:Стеариновый 10 2637 ярт Смесь сложныхэфиров 6 73Предлагаемык способ пазналяет упрас.кть процесс вследствие получения целевых сккртав с высоким выходом икачествам н более мягких условиях(50 - 100 бар вместо 300 атм),Формула изобретения Способ получения С ., -С жирных спиртов гидриронанкем меткловых зфиран соответствующих жирь:ых кислот в Составитель Н.КапитановаРедактор А,Борович Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска Заказ 3112/57 Тираж 370 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписка е Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 1:1. Гкдркрованке ведут прк давлении 75 бар, 230 С, расходе метклолеа" та 70 г/ч на 100 г катализатора, т,е, ЬНЯ 7 = 1, Получают 269,14 г (99,5 мас.%) продукта состава, г;5Стеариновыйспирт 262,41Смесь сложных эфиров 6,73П р и м е р 4, Метиллаурат 24,351 г (1 моль) подвергают гидрированию водородом (20,16 г; 10 моль) в присутствии катализатора, содержащего н качестве первого компонента смесь меди и хрома, получечную н восстановительной среде формальдегкда. Количество Си, рассчитанное на окись, составляет 35 мас. .Второй компонент катализатора20 представляет собой медь, нанесенную на силикат натрия путем распыления н количестве 35 мас, . Компокенты катализатора равномерно смешивают для получения весового соотношения Ск - 25 Сг/Си на носителе = 1:1,5. Гидркрование ведут при 250 С, давлении 50 бар и объемной скорости подачи исходного эФира = 0,24, Получают 185,6. г (99,5 мас,%) продукта гидрирования З 0 состава, г (мас. ):Лауриновыйспирт 181,7 (97,8)Метиллаурат 0,19 (0,1)Лауриллаурат 3,7 (2,0)Эту смесь подвергают дистилляцки и получают лауриновый спирт с гидроксильным числом 300,8, т,кип. 150 С и пз 1 4273П р и м е р 5, Метилолеат40 (296,497 г, 1 моль) подвергают гидрированию водородом (20,16 г, 10 моль) в присутствии катализатора, содержащего и качеств первого компонента смесьмеди и хрома, получе.;.ную в вос станонительной среде (формальдегид). Количество меди в смеси, рассчитанное на оксид, составляет 35 мас, .Втоъ рой компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на склккат натрчя путем распыления. Количество меди ка носителе составляет 40 мас.%.Компоненты каталкзатора смешивают присут .тнки катализатора, садержаще-го медь и хром, п.,к повьппенной тсмпературе к давлении, о т л и ч а ю -щ к й с я тем, что, с целью упрощения процесса, гидрирование ведут вприсутствии катализатора в виде смеси двух компрнентов, содержащего нкачества первого компонента смесьмеди и хрома с содержанием 35 мас.Хмеди, рассчитанным на окись и приготовленного в восстановительной среде формальдегида, а в качестве второго компонента - :едь, нанесенную посредством распыления на скликат натрия, в количестве 35-40 мас,%, при;.ассовом соотношении компонентов катализатора 1:1,5 - 1:0,75, при давлении водорода 50-100 бар, температуре 180-250 С в непрерывном режимепри часовой объемной скорости подачижидких эфиров 0,24-1,
СмотретьЗаявка
3766346, 13.07.1984
Олеофина С. А
ЭРВЕ ХИННЕКЕНС
МПК / Метки
МПК: C07C 29/136, C07C 31/02
Опубликовано: 23.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1405698-sposob-polucheniya-s-s-zhirnykh-spirtov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения с -с жирных спиртов</a>
Предыдущий патент: Устройство для формовки и установки крышки в трубчатый контейнер
Следующий патент: Способ получения диметиламина
Случайный патент: Способ вулканизации резиновых смесей