Материал для интерференционных покрытий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
АВТОРСКОМ н ско Оз 1-0,599,5-99,9 и АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОВРЕП.НИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Опытный завод физикохимичинститута АН Украинской ССР(56) 1. Авторское свидетельствопо заявке У 3395140/29-33,кл. С 03 С 17/22, 1982.2. Крылова Т.Н. Интерференциопокрытия. Л., "Машиностроение",1973, с. 212 (прототип).(54)(57) ИА НЫХ ПОКРЫТИЙ о т л и ч а с целью пов кости и мех крытия, он д Иа,ЯсГ 6 при компонентовИа, АЙ 6 Иа, Все ЕРИАЛ ДЛЯ ИНТЕРФЕРЕНЦИОНвключающий Яа, АР 6, ю щ и й с я тем, что, ышения климатической стой нической прочности поополнительно содержит следующем соотношении мас.7:1Изобретение относится к оптике,точнее к материалам для интерференционных покрытий, широко используемыхпри производстве кинофотоаппаратурыи оптических приборовспециальногоназначения.При конструировании интерференционных покрытий для оптических при"боров требуются материалы с низким показателем преломления (и1 О1,35-1,38) и высокими эксплуатационными свойствами.В настоящее. время оптической промышленности в качестве материаловс низким показателем преломления 1используются фторид магния .МяР(1,38), криолит Яа А 0 Р (1,35),хиолит ЯаАХ,Р 1 (1,36).Однако указанные соединения обеспечивают низкий показатель преломления (1,36), но не отвечают эксплуатационным требованиям, предьявляемымк пленкообразующим материалам, всилу их низкой климатической стойкости и механической проЧности получаемого из них оптического покрытия.Известен материал для интерференционных покрытий следующего состава, мас.Ж: Яа АУР 6 85-90; МяР 10-15 1,Однако указанный материал облада- З 0ет нарушением стехиометрии и много-фазностью, низкой термической стойкостью при испарении и конденсации,что определяет ( ф 0,03) довольновысокую неоднородность показателя преломления.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является криолитЯа,АУРА 2К недостаткам известного матерна" 40ла относятся высокая диссоциация.криолита;на ЯаР;и АИ при резистивном испарении и, как следствие, низкая климатическая стойкость ввидугигроскопичности фторидов натрия иалюминия, и низкая механическаяпрочность.Целью изобретения являетея повы"шение климатической стойкости и ме-ханической прочности покрытия, 50Поставленная цель достигаетсятем, что материал для интенференционных покрытий, включающий Иа,АКР,дополнительно содержит Иа,ЗсР 6 приследующем соотношении компонентов, 55мас.Х:Яа, АУР О, 1-0,5Иа,ЗсР 6 99,5-99,9 Предлагаемый материал синтезируют из солей натрия и скандия, содержащего дополнительно соли алюминия, путем обработки их плавиковой кислотой с последующей сушкой полученного соединения на воздухе при температуре до 150 С и спеканием егоов виде таблеток в инертной атмосфере при 1000 С.П р и м е р 1. При получении 1 кг материала, содержащего мас.й: Яа,А 2 Р 60, 1 и Яа, ЗсР 99,9,к 1200 мл концентрированной плавиковой кислоты добавляют 696 г карбоната натрия, 302 г оксида скандия и 0,25 г оксида алюминия. Полученную пульпу интенсивно перемешивают в течение 4 ч. Осадок фильтруют и промывают 500 мл 303"ной уксусной кислоты и затем сушат на воздухе при 150+10 С в те-. чение 10 ч. Полученный таким образом материал может быть использован как в виде гранул, так и таблеток.Интенференционные покрытия из предлагаемого материала наносятся методом резистивного испарения или методом катодного распыления.П р и м е р 2. При получении 1 кг материала, содержащего, мас.й: Яа,АМР 6 0,3 и, Яа ЗсР 6 99,7, к 1200 мл концентрированной плавиковой кислоты добавляют 695 г карбоната натрия, 301,5 г оксида скандия.и 0,75 г оксида алюминия. Полученную пульпу интенсивно перемешивают в течение 4 ч, далее согласно примеру 1.П р и м е р 3. При получении 1 кг предлагаемого материала, содержащего, мас.Х: Яа,АУР 6 0,5 и Яа,ЗсР 6 99,5, к 1200 мл концентрированной клавиковой кислоты добавляют 694 г карбона".а натрия, 301 г оксида скандия и .125 г оксида алюминия. Далее согласно примеру 1В табл. 1 приведены данные химического анализа полученных по примерам 1-3 материалов. В табл. 2 - результаты испытаний оптических покрытий, полученных на основе предлагаемого пленкообразующего материала и известного.Предлагаемый материал по сравнению с известным характеризуется отсут ствием диссоциации материала, вследствие чего резко повышается климатическая стойкость покрытия, повышенной механической прочностью опти1119994 Использование изобретения дает возможность получать оптические покрытия любого назначения с повышенными эксплуатационными свойстваж. Таблица 1 Данные химического анализа,ХРасчетное сойеР- жанне элементов,Е Содержание компонентов,мас.7 Юа Яс АХ На АУР 6 абаз 8 сРб Иа Яс АУ Р 30,27 19,62 0,1 50 30,2 19,64 0,12 49,8 99,9 1 0,1 49,6 30,32 19,4 0,28 2 0,3 997 30,27 19,4 0,3 50 3 0,5 99,5 30,27 19,22 0,5 50 30,18 19,31 0,52 50,3 Таблица 2 Материал по примеру Материал подложки Показатель Т.испарения, оС Меха- ничеспреломления,= 550 нм кая проч- ность 1,35 1,35 3 1,35 Известный 1,35Заказ 7684/19 Тираж 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4 ческого покрытия и отсутствием .раз-брызгивания вещества вследствие низ-кой гигроскопичности материала покры,тия. Климатическая стойкость прн 80 оС ивлажности 907 1 1320 Тантал13201,320 -фф 1100
СмотретьЗаявка
3594275, 07.04.1983
ОПЫТНЫЙ ЗАВОД ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА АН УССР
КОЧЕРБА ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, ГУСОВСКИЙ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ИВАНОВ ЭДУАРД ИВАНОВИЧ, КОЗЛОВ ВАДИМ ДМИТРИЕВИЧ, САХНО ЛАРИСА КОНСТАНТИНОВНА, ЦАГИНА РАИСА ФЕДОРОВНА, СЕМИН ЕВГЕНИЙ ГЕННАДИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 17/245
Метки: интерференционных, материал, покрытий
Опубликовано: 23.10.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1119994-material-dlya-interferencionnykh-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для интерференционных покрытий</a>
Предыдущий патент: Глушеная глазурь
Следующий патент: Комплексная добавка для бетонной смеси
Случайный патент: Реле времени