Способ получения структурообразователей почв

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9/00 8 Р САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКО ЬСТВ ВИДЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОТЕВГЕНИЙ И 07 й(71) Химико-металлургичеаей институтАН Казахской ССР и.Эрдена ТрудовогоКрасного Знамени институт. почвоведенияАН Казахской ССР(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке % 2838674/23 05, гкл, С 08 В 289700, 1974.2,Авторское свидетельство СССРЪ 804791, кл. С 08 Р 8/12, 1976(84) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПОЧВ путемпривитой сополнмернзации виниловогомономера с гуминовыми кислотами угляв среде растворителя в присутствии ини-,циатора полвмеризации при нагревании споследующей обработкой продукта привитой сополнмернзании щелочным раствором,отличающийся тем,что,спелью повышения эффективности структурообразования, в качестве винилового,моиомера используют акрюввую кислоту,метипметакрилат, винилбутиловый ефнрили виниловый ефнр етиленгликоля, в ка"честве растворителя - смесь диоксанвода в объемном отношении 3;1, приве Фтую сополвмеризацню проводят при весовам соотношении виннловый мономер,: гуыминовые кислоты угля 1:5 10 и в качестве щелочного раствора ищвльзуютС28%-ный водный раствор аммиака.1 1006444 2Изобретение относится к химии политвора используют 25%ный раствор амми-меров, а именно к способу полученияака.структурообразователей почв, используе Гумииовые кислоты имеют следующиемых В сельском хозяйстве, характеристики.Известен способ получения структуроЭлементный состав, %: С 59,43;образователей почв путем привитой со- Н 3,96;,М 5,17; зольность 3,24%,полимеризации акриламида с гумивовыми . функциональный состав, мг екв/г;кислотами угля в водных растворах ще сумма карбоксипьных групп 4,05; суммапочи при РН 7-8 в присутствии инициа- фенопьных групп 1,72; характериститоров попимеризации 1. ф ческая вязкость при 20 С 4,6 мл/г.Недостатком атого способа является П р и м е р 1, 2 г гуминовых кисневысокая аффектнвность структурообра-, лот угля растворяют в 1 Д мл смесизования. Так, при обработке сероземной . диоксаи-вода (3;1 объем . ч), добавпяпочвы этим структурообразоватепем в ко ют при перамешивании 0,02 г персульличестве 5 вес.% число водоцрочных з фата калия в 1 мл воды, затем 0,2 .гагрегатов с диаметром более 0,25 мм, акриловой кислоты. Смесь выдерживаютсоставляет 87,8%. 2 ч при 60 фС, после чего отгоняютНаиболее близким по технической сущн смесь диоксана и воды на водоструйномности и достигаемым. результатам к пред насосе, либо выпаривают. Продукты про-лагаемаму является способ цопучения о мйвают несколько раз на фильтре иструктурообразователей почв путем при- сушат при 60-80 С. Выход 2,0 г (90,9%),витой сополнмеризации винилового моно- Элементный состав, %: С 60,84; Н 4,18;мера с гуминовыми кислотами угля в, Й 5,09, функциональный состав,среде растворителя в присутствии инициам мт екв/г: сумма карбоксильных групптора попимеризации прй нагревании с по- д 4,19; сумма фенольных групп 1,80; хаследующей обработкой продукта привитой Рактеристическая вязкость при 20 С всопопимериэации щелочным раствором. В 0,4% .МаОН 5,4 мл/г, К высушенномукачестве винилового мономера использу- продукту добавляют 1,2 мп 25% ЦЬН,ют акрилонитрил при весовом соотношении 6 мл воды. После растворения смесьакрилонитрил: гуминовые кислоты 1;1, о выпаривают и получают продукт, Раствов качестве Растворителя воду, а в .ка, римый в воде.честве щелочнога раствора - 40 Жный При обработке сероземной почвы атимРаствор гидроокиси натрия 2 препаратом в дозе 3% от веса почвыНедостатком атого способа является число водопрочных агрегатов диаметромневысокая эффективность структурообра. более 0,25 мм составляет 77,7%;57,8%;3зования, Количество водостойких агрега-. 55,9% через 3 дня, месяц и 3 месяцатов с диаметром более 0,25 мм прихранения соответственно.обработке сероземной почвы полученным П р и м е р 2, К раствору 2 г гусополимером не превышает 85 вес.%. .миновых кислот угля в 15 мл смесиЦелью изобретения является повышение 40 диоксан-вода добавляют 0,02 г персульаффективности структурообразования,фата калИи, 0,2 г метилметакрипата иПоставленная цель достигается тем,нагревают Раствор при 60 С 2 ч. Почто согласно способу получения струк окончании процесса смесь подкисляюттурообразоватепей почв путем привитой 1 мл 50%ной сониной кислОтОЙ. Вьшав сопопимеризации винилового мономера с, ший осадок привитого сополимера про гуминовыми кислотами угля в среде .мывают многократно водой до нейтраль растворителя в присутствии инициатора, ной сРеды и сушат при 80 С. Выход полимеризации при нагревании с последу; 2,1 г (95,4%); С 58,44%; Н 4,04 ющей обработкой продукта привитой сопоф 5110%3 сумма %арбоксипьных групп лимеризации щелочным раствором, в ка 3,02 мР екв/г; суммафенопьных группЯчестве винилового мономера испОпыуют, 3,00; характеристическая вязкость .ркриповую кислоту, метилметакрилат, 57 ю/Г.винипбутиловый афир или виниловый а Для придания Растворимости в воде атипенгликоля,в качестве растворителя ио нродукт обрабатывают растворам 25%пользуют смесь диоксан-вода в объемном МН 40 Н в расчете 1,2 мп 25% аммиака соотношении 3:1,привитую сополимериза- на 1 г продукта.цию проводят при весовом соотношении Количество водопрочных агрегатов в ,виннловый мономер: гуминовые кислора сероземе почвы с диаметром более угля 1:5-10 и в качестве щелочного рас,25 мм при дозе 1% сополимера соо3 1006444 4тавляет 61,3% через 3 дня хранения, сушат.при 70"С. Выход 2,0 г (90,9%)при дозе 2% составляе,т 85,0; 72,9; С 59,30%; Н 3,95%; Й 4,82; сумма73,1% через 3 дня, месяп и 3 месяпекарбокснльных групп 3,41 ъаъеквУгсоответственно. сумма фенольных групп 1,85 мгс-эквРгП р и м е р 3. 2 г гумиввых кио-характеристическая вязкость в 0,4% . лот ущя растворяют в 15.ма смеси .йаоН 5,0 млгг. диоксан воде, добавляют 0,2 г винил Количество водопрочных агрегатов вбутилового эфира. Затем медленно прн сероземной почве с диаметрам более квпывают Раствор 0,02 г хлорном же 0,25 мм при ахе препарата 2% состввля.деза в этнловом спирте, Смесь нагрева о ет через 3 дня 77,8%, через месяпют 2 .ч при 60 фС. Ио окончании проне 77,9%, через 3 месяца 72,2%.са сопощмер осаждают, промывают П р и м е р 5. 2 г гумивэвыхкно эФВРом и сушат. Выхсщ 3.,9 г (86,2%); . лот угля растворяют в 15 мл смеси ди С 58,74; Н 4,29; .И 4,91; сумма хар- аксаи-воде, добавляют 0,4 г виниловогобоксильных групп 3,98 мг-эквlг, сум-, л эфира этнленгликшщ, 0,02 г хлорного . ма фенольных групп 1,69 мл-еквРг; железа в этиловом спирте. Смесь мюхарактеристическвя вязкость при 20 С держнвают 2 ч прн 60 С, Продукт иапв. в 0,4% ЯаОН 5,7 млlг, ривают и промывают нв фильтре спийщ получения водорвстворнмого струк, Выход 3,4 г (85,0%); С 60,64% турообразователя высушенный продукт 2 о Н 4,18%; Я 4,32; сумма иврбоксиньных обрабатывают 25%-ным Раствором амми- груни 2,60 мюъеквУг; сумма фенольных ака е групп 2,66 ьпъ экв/г; характеристическаяКоличество водопрочных агрегатов в вязкость в 0,4%,н аОН 6,3 мну. почве при дозе 3% структурообразоввтеля Количество водопрочных агрегатев . от веса почвы составляет 81,5; 69,3; 2 з более 0,25 мм в почве при доев препа,9% через 3 дня, месяп и 3 месяпа. Рата 3% составляет 78,0% через 3 дня хранения соответствеею, Прн дозе 5% хранения.структурообразующий эфФэкт возрастает Продукты привитой сопощваернзапии, до 96,4 97,7%. гуминовый кислот улщ с винвювыми,П р и м е р. 4. К 2 г гуминовых ки ЭО мономерами предстающют тежюо-корнч- Иот,угля, растворенных в 15. мл смеси неваде порошки, способные растворяться диоксажвда, првевают 0,2 г винилово- в воде.в виде еммонневых солей, ааеют . го эфира этиленглнколя, при перемешива- " РН 7-8, характеристическую вязкость в нии добавляют раствор 0,02 г хлорного пределах 5,0-6,3 мл/г . жейеза в этиловом спирте и нагревают З Тю 094 обРазам, Изобретение позволяет, саесь 2 ч при 60 С. По окончании про- , повысить эффективюсть структурообрапессв отгоняют растворитель, Полученный зовання полу юнных привитых сопощвюе-, осадж промывают этиловым спиртом и ров.Составитель Л, ВалуевРедактор Т. Кугрышева ТехредТ, фанта Корректор М. ЦарошиЗаказ 2045/39 Тираж 492 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,.Москва, Ж, Раушсжвя наб., д. 4/5 Филиал ПДП юПвтенте г Ужгород, ул. Проектная 4