Способ одновременного получения бета-хлор алкилхлорсульфитов и альфа-дихлорпарафинов

Номер патента: 679145

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Скотт

МПК: C07F 5/06

Метки: алкилалюминия, диметилалюминия, одновременного, хлористого

...и к ис. точнику подачи азота под пониженным давлением. хлорида мети.;.юмилия. В условиях способа перераспределения не происходит какой. либо замет.пой реакции между хлористым мстилом и соединением алкилалюминия,В ходе второй. операции осуществляют практическим образом процесс перераспределения. При.менение обладающей высокой эффективностьюфракционной колонки обеспечивает условия, которые способствуют перераспределению, Обладающая высокой эффективностью колонка для 10фракционной дистилляции определяется как колонка, обеспечивающая возможность отгонки чис.того хлористого диметилалюминия от смеси, образованной хлористым диметилалюминием и хлористым алкилалюминием, температуры кипения 15которых при атмосферном давлении выше,...

Номер патента: 92623

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Триханов, Чопоров

МПК: C07C 17/24, C07C 21/06

Метки: винила, движущимся, дихлорэтана, зоне, катализатором, пиролизом, реакционной, термическим, хлористого

...и механически прочных матер 1 иалов, какими являются гранулы муллита или корунда позволяет вводить их в реакционную зону в нагретом виде.,Чля выполнения сносооя движущийся катализатор нагревают в подогревателях до 600- - 700 дымовыми газами, поступающими из топки и в ряска генном виде направляют В реактор, г 1 я пути движения В реактор температура катализатора, вследствие потери тепла через изолчцию, понижается до 500 - 600. В реактор подаются пары дихлорэтяпа из испарителя.Г 1 ри скорости подачи дихлорэтана 900 г/л катализатора в чяс и температура пиролиза 520 получают следуннцие результаты:Конверсия дихлорэтанаВыход хлористого винила на пропущенныйдихлорэтан - 60 - 65 о Выход хлористого винила на разложенныйдихлорэтан - 85",...

Номер патента: 255294

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Засосов, Нехлин, Старкова

МПК: C07C 253/30, C07C 255/33, C07C 255/37

Метки: 255294

...альдегида, полученный общепринятым способом из вератрового альдегида и цианистого натрия, превращают действием хлористого тионила в а-хлор, а-(3,4-диметоксифенил) -ацетонитрил с выходом около 85%. Последний дегалоидируют цинковой пылью в водноацетоновом растворе в присутствии хлористого аммония, получая кристаллический 3,4-диметоксифенилацетонитрил с выходом около 94/о и содержанием основного вещества -100%. Процесс можно проводить и без выделения а-хлор, а-(3,4-диметоксифенил)-ацетонитрила. При этом получают кристаллический 3,4-диметоксифенилацетонитрил с выходом 94% на циангидрин вератрового альдегида и с содержанием основного вещества 95%. Значительное повышение выхода в этом случае объясняется, по-видимому, отсутствием перегонки и...

Номер патента: 137117

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Захаров, Петров, Пономаренко

МПК: C07F 7/14

Метки: бета-цианэтилтрихлорсилана

...могут быть легко получены. Так, например, днметиламинопропионитрил с почти количественным выходом получают при пропускании диметнламина через акрилонитрил, т. е. один из компонентов реакции цианэтилировання трихлорсилана, что значительно облегчает возможность практического использования этого катализатора.П р и мер 1. Смесь, состоящую из 46,3 г (0,34 моля) трихлорсилана, 17,2 г (0,32 моля) акрилонитрила и 3,2 г диметиламиноацетонитрила загружают в стеклянный цилиндр, помещенный внутри автоклава из нержавеющей стали и постепенно нагревают в течение 2 час. до 170. Из сырой смеси продуктов реакции после двукратной перегонки в вакууме выделяют 36,2 г (Выход 61% от теоретического) кристаллического р-цианэтилтрихлорсилана с т. кип. 92 -...

Номер патента: 681741

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Березин, Берлин, Вагапов, Васильев, Величко, Генин, Горин, Горячев, Ихсанов, Попов, Сировский, Трегер

МПК: C07C 17/04, C07C 17/08, C07C 19/043, C07C 19/045

Метки: дихлорэтана, совместного, хлористого, этила

Способ совместного получения хлористого этила и 1,2-дихлорэтана жидкофазным взаимодействием этилена с хлором и хлористым водородом при температуре 40-65oC при мольном соотношении хлора и хлористого водорода 0,11-0,25:1 в присутствии катализатора - безводного хлористого алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, процесс ведут при мольном соотношении этилена и смеси хлористого водорода и хлора 0,83-0,99:1 при кипении реакционной массы.