Способ приготовления конфетной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 63724
Авторы: Гордеев, Сергеева, Соколовский, Сосновский
Текст
СССР Класс 531, 363724 П И САН ИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ снк сса Зареаистрироваио а Бюро еанкави Гоеидааа дра Ц о", "1; " йф П 1)1б"Р";Сосновс А, Соколовский,и 3, И. Сергеева С, И, Гордеев соб изготовления конфетной массь лено 21 сентября 1942 года в Наркомпнщепрон за А 3663(317898) Опубликовано 31 августа 1944 года Изобретение относится к области приготовления конфетной массы с применением осахаренной муки. Согласно изобретению, с целью полной или частичной замены сахара, муку замешивают с водой в отношении от 1: 0,5 до 1: 1, прибавляют к смеси солодовое молочко или полусухой препарат солода и выдерживают затор; в течение 30 минут при температуре 48 - 50 С (протеолиз), около 30 минут при температуре 50 - 62 С (промежугочные температуры сахаролиза), около двух часов при температуре 62 - 63 (сахарификация крахмала), около 30 минут при температуре 72 в 1 С (доосахаривание и отзаторивание), после чего полученный густой затор замешивают с другими обычными частями конфетной массы.Дальнейшие процессы обработки (разделку, выстойку, резку и т. д.) проводят в установленном обычном порядке.При пересчете рецептуры в каждом отдельном случае необходимо выключить жидкие и полужидкие продукты с тем, чтобы то количество воды, которое соответствует влажности этих ингредиентов, могло быть использовано для затора.Муку с водой замешивают в отношении 1: 1 в тех случаях, когда нужно заменить возможно большее количество сахара осахаренной мукой. В этом случае готовый затор подваривают для сгущения. Для осахаривания пшеничной муки нужно взять от 10 до 20 % по ее весу солодовой муки. Последняя получается из сухого светлого ячменного солода (с нормальной диастатической силой), измельченного достаточно тонко и отсеянного от оболочки. Можно пользоваться и ржаным, овсяным или пшеничным солодом. Солодовая мука замешивается с полным количеством воды, взятым по указанному расчету. Полученное солодовое молочко после непродолжительного настаивания (в течение около 30 минут, желательно при температуре 30 - 40 С) смешивается со всей порцией пшеничной муки, взятой по соответствующему расчету рецептуры данного сорта изделий для сладкого затора.Целесообразно пользоваться зеленым солодом (желательносолодом длинного ращения). В этом случае зеленый солод берется в полуторном по весу количестве против сухого солода.Зеленый солод измельчается возможно тоньше на вальцовках. Потребное для затора количество воды, взятое с учетом влажности зеленого солода, смешивается с измельченным солодом. Полученное солодовое молочко процеживается через сито для полного освобождения от оболочки и ростков.Так как работа проводится с мукои и по, можно обходиться без предварительной клейстеризации неосоложснной части затора,По окончании процесса получения затора нет необходимости добиваться иоднормальной реакции его (исчезновения синего окрашивания от иода),Количество редуцирующих сахаров, определенное в заторе по предложенной методике, составляет не менее 25 % по весу затора (или около 50% по весу муки, взятой в затор).Для ведения заторного процесса можно использовать имеющиеся медные варочные котлы. Могут быть применены деревянные или железные чаны или сборники соответствующей емкости (употребляемые для роспуска сахара, для подогрева патоки), пишеварочные котлы и т. п., оборудованные паровыми змеевиками или паровой рубашкой. Весьма важно снабдить посуду для затора приспособлениями для механического размешивания и охлаждения. Предмет изобретения Способ приготовления конкретной массы с применением осахаренной муки, отличающийся тем, что с целью полной или частичной замены сахара муку замешивают с водой в отношении 1: 0,5 до 1: 1, прибавляют к смеси солодовое молочко или полусухой препарат солода, после чего нагревают при температуре 48 - 50 С около 30 минут, при температуре 50 - 62 С также около 30 минут, далее, при 62 63 С около 2 часов и, наконец, производят доосахаривание при температуре 72 в 1 около 30 минут, и полученный густой затор замешивают с другими обычными составными частями конфетной массы.
СмотретьЗаявка
3663, 21.09.1942
Гордеев С. И, Сергеева З. И, Соколовский А. А, Сосновский Л. Б
МПК / Метки
МПК: A23G 3/04
Метки: конфетной, массы, приготовления
Опубликовано: 01.01.1944
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-63724-sposob-prigotovleniya-konfetnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления конфетной массы</a>
Способ изготовления эмульсии для сахарногопеченья
Номер патента: 175456
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Антокольска, Гугин, Дорошаев, Дубинина, Истомина, Какарекин, Кронгауз, Мурад, Погер, Токарев, Хаенко, Хлопов
МПК: A21D 13/08, B01F 3/12
Метки: сахарногопеченья, эмульсии
...полностью растворен, возможно лишь при влажности ее 32 - ЗЗО что в дальнейшем приводит к получению теста, повышенной влажности (18 - 20 О 4). Такое тесто не формуется на ротационно-формующих машинах, применяемых на кондитерских фабриках.При предлагаемом способе используют сахарный песок и получают эмульсию влажностью 20 - 22 О 4 и вязкостью 9 - 12 пз, Смесь обрабатывают с помощью звукового преобразователя при частоте колебаний не менее 300 га.Предлагаемый способ заключается в следующем.Готовят сырьевую смесь, для которой применяют сахарный песок. Эту смесь подают в звуковой гидродинамический преобразователь с многостержневым резонатором АГБЗ. При этом обрабатываемая эмульсия под давлением, создаваемым насосом при выходе из сопла...
Способ производства корпуса сбивных конфет
Номер патента: 1703027
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Березовиков, Иващенко, Котюкова, Ткаченко
МПК: A23G 3/00
Метки: конфет, корпуса, производства, сбивных
...небольшими порциями сахарную пудру 49 кг (1,9:1). Затемвводят предварительно приготовленныйраствор желатина и пектина в количествесоответственно 2,3 и 0,4 кг (желатина 2.4 О25 и пектина 0,47%) с температурой 80 С исбивают 2 мин до получения однороднойпышной массы, после чего вводят порошкообразный сухой компонент-какао-порошокв количестве 5,2 кг (5,4), размягченное30 сливочное масло 4,8 кг(5,02;6). затем добавляют ароматическое добавки (лимоннуюкислоту и ванилин) и сбивают 3 мин. Готовую сбитую конфетную массу формуютметодом разливки, выдерживают и направ 35 ляют на резку корпусов. Готовая конфетнаямасса имеет своеобразный вкус какао инежную мягкую структуру,П р и м е р 2. 25,8 кг свежих яичныхбелков (27) сбивают до стойкой пены...
Способ измельчения солода для приготовления затора
Номер патента: 1217464
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко
Метки: затора, измельчения, приготовления, солода
...- сокращение времени фильтрации затора путем уменьшения раздробленности оболочек солода.На чертеже изображена полуконструктивная схема установки для реализации предлагаемого способа измельчения солода. Установка состоит из бункера 1 увлажненного солода,винтового питателя 2 с винтом 3 со сплошной винтовой поверхностью переменного шага. В нижней части корпуса питателя выполнены узкие продольные щели (прорези) 4, ширина которых не превышает допустимых размеров солода в заторе. В зонерасположения щелей 4 подведена вода по трубам 5. Винт 3 вращается от привода 6. Подпитателем расположена двухвальцевая дробилка с вальцами 7 и 8, Привод вальцов дробилки не показан, Нижняя часть корпуса питателя заключена в кожух 9, который служит сборником...
Способ приготовления заменителя ржаного солода
Номер патента: 95104
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Кретович, Наумов, Ратнер, Токарева
МПК: A23L 1/185, C12C 1/18
Метки: заменителя, приготовления, ржаного, солода
...дро)ккон и полВсрГа)01 мСсу томлению.11 рсдлагается вместо отрубей в качестве сырья для осахаривания и приготовления заменителя ржаного солода использовать оооцную ржану)о муку, что позволяет улучшить качество получаемого продукта и сократить длительность процесса с 32 до 25 часов.Д)я осущестВлелли 5 спосооа ржаную обойну)о муку заваривают кипятком и при персмешцвании в течение 25 минут охлаждалот до температуры 40.В полученный затор вносят либо чистуло культуру плсснсвых грибков (аспергилов, мукоровых), или приготовленный на этой культуре грибной солод в количестве до 3% к гссу муки, и выдсрживают в течение 4 часов с периодическим перемсшиванием.Затем массу при псремешиванпп подо)рсв,)от до температуры 58 и выдерживав)т в течение...
Способ непрерывного осахаривания заторов в спиртовом производстве
Номер патента: 99649
Опубликовано: 01.01.1954
Метки: заторов, непрерывного, осахаривания, производстве, спиртовом
...проходит через теплообмепппк.Обработка солода антисептикомпроизводится в мешалке 10, откудасолод по трубе 11 непрерывно подается в дробилку 12. Избыток солода из дробилки по трубе 13 возвращается в мешалку.Из дробилки стерильное солодовоемолоко плунжером 14 насоса 3 позакрытой трубе 15 непрерывно по.дается в смесительное устройство1 б, представляющее собой трубу,снабженную мешалкой, где солодовое молоко быстро смешивается состерильно сваренной массой, поступающей из теплообменника 5, с которым смесительное устройство соединено трубой 17.Таким образом, солодовое молоко,1, 4 1с.д- у- - СВ. Макаро Отв, р кт к 400 Цена 25 к 33851 от 22/Х 1955 г, Стандартгиз Объем 0,125 п, л ипография пвд-ва Московская правда, Потаповский пер., 3. Зак,идет...
Предыдущий патент: Способ приготовления мучных кондитерских изделий
Следующий патент: Приспособление к банкаброшу для предотвращения затяжки съема при обрыве ремня на коноидах
Случайный патент: Управляемый делитель частоты