Способ приготовления заменителя ржаного солода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, А. Наумо ПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ РЖАНОГО СОЛОДА 1951 г, за2258,445337 в Мннисторствоевой промышленности СССР Заявлено 6 июня а 1953 г оллетене изобретеннйпуоликовано в сновное авт. св,65612 от 2) октября 1 Б. Л, Кретонич, М. Л, Ратнер н Р. Р. Т 9 г.накаревой мя рсдмет обретен) В)лд а 8 О что в И ПРЛ ную р В основном авт. св. М 85612 описан способ приготовления заменителя ржаного солода, употребляемого в хлеоопсчении, Способ зак;почастся в том, что в заваренные ржаные отруби вносят культуру плсснсВых Грибков, затем прОВОД 5 гт молочнокнслог закисание путем добавСНП 5 К 1 ЛЬТУРЫ ГО)10СР)1 снтатИВП 11 Х ЫО- лочнокислых оактерий, а после ох)аждсни 51 доо 1 В;5 НО 1 культуру Гстсюсрментативных оактсрий и э)Прообразу)ощих дро)ккон и полВсрГа)01 мСсу томлению.11 рсдлагается вместо отрубей в качестве сырья для осахаривания и приготовления заменителя ржаного солода использовать оооцную ржану)о муку, что позволяет улучшить качество получаемого продукта и сократить длительность процесса с 32 до 25 часов.Д)я осущестВлелли 5 спосооа ржаную обойну)о муку заваривают кипятком и при персмешцвании в течение 25 минут охлаждалот до температуры 40.В полученный затор вносят либо чистуло культуру плсснсвых грибков (аспергилов, мукоровых), или приготовленный на этой культуре грибной солод в количестве до 3% к гссу муки, и выдсрживают в течение 4 часов с периодическим перемсшиванием.Затем массу при псремешиванпп подо)рсв,)от до температуры 58 и выдерживав)т в течение 5 - 6 часов с периодическим псрсмешиванием (по 3 минуты через каждый час),Аалее, в охлажденную до температуры40 массу, прп псрсмешпвании вносятмолочнокислые бактерии в количестве0,25% по весу взятой муки, выдержиВают 4 часа, добавляют дрожжи в количестве 0,5% к весу муки и снова выдерживают в течение 8 часов.После этого сброженную массу нагреВают до температуры 65 - 70 и подверГают томлению в течение 8 часовпериодическим (через каждые полчаса)пером е)пиванием,Полученный продукт имеет влажность50 - э 5% и может быть использованнепосредственно для добавки в ржаноетесто или подвергается высушиванпло. изменение способа по авт. св 612, отличающееся тем качестве сырья для осахарпвания отовления заменителя берут обой аную муку.
СмотретьЗаявка
446337, 06.06.1951
Кретович В. Л, Наумов Г. А, Ратнер М. И, Токарева Р. Р
МПК / Метки
МПК: A23L 1/185, C12C 1/18
Метки: заменителя, приготовления, ржаного, солода
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-95104-sposob-prigotovleniya-zamenitelya-rzhanogo-soloda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления заменителя ржаного солода</a>
Способ получения из ржаной обойной муки препарата с ароматом ржаного солода
Номер патента: 77165
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Княгиничев, Спасская
Метки: ароматом, муки, обойной, препарата, ржаного, ржаной, солода
...процесса и большие потери сухого вещества зерна при проращивании,Предметом изобретения является способ получения из ржаной муки препаратов с ароматом солода без проращивания зерна.Описываемый ниже способ заключается в следующем,Ржаную обойную муку замешивают в тесто с влажностью 40%, помещают в сосуд, накрывают сверху влажным, пропускающим воздух, покрывалом, ставят в камеру стем пературой 60 - 65 С и выдерживают в этих условиях 3 - 3,5 суток. В течение этого срока тесто приобретает красно-бурый цвет и аромат сол ода. После этого содержимое сосуда вынимают, крошат на мелкие комки величиною с кедровыи оре и сушат при 100 - 1055 около 2 час с последующей досушкой при 65 - 70 В результате пт шоколадного цвеароматом.В связи с...
296735
Номер патента: 296735
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C04B 33/02
Метки: 296735
...неравномерной объемной плотности и деформации изделий в процессе обжига, 10 образованию напряжений в изделиях.Цель изобретения - повысить механическую прочность изделий,Это достигается тем, что наполнитель сначала смешивают с водой и твердым поливи Б ниловым спиртом, а затем полученную смесь подвергают измельчению в шаровой мельнице при температуре около 80 С.Для предотвращения ком кования массы при помоле в нее вводят избыток воды до об разования кашицеобразной консистенции, а после помола избыток воды удаляют выпариванием или фильтрованием.В фарфоровый барабан емкостью 2 л шаровой мельницы загружают предварительно 25 измельченный высокоглиноземистый порошок 2с удельной поверхностью 5000 см 2/г в количестве 1000 г, дистиллированную...
Способ получения 2, 4, 5-трихлорфенола
Номер патента: 108688
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C07C 37/02, C07C 39/32
Метки: 5-трихлорфенола
...в метаноле, из реакционной массы после хлорирования легко выделяют 1, 2, 4, 5-тетрахлорбензол, обрабатывая ее на холоду большим количеством спирта. При этом образовавшийся 1, 2, 4, 5-тетрахлороензол остается нераствооепным, а остальные тетрахлорбензолы переходят в раствор. Отфильтрованный и промытый спиртом 1, 2, 4, 5-тетрахлорбензол известным способом щелочного гидролиза переводят в 2. 4, 5-трихлорфенол.108688 Предмет изобретения Способ получения 2, 4, 5-трихлорфенола щелочным гидролизом 1, 2, 4, 5-тетрахлорбензо.я, получаемого хлорированием трихлорбензолов, о тли ча ющийся тем, что, в целях упрощения технологии, продукты хлорирования трихлорбензола обрабатывают метанолом для отделения 1, 2, 4, 5-тетрахлорбензола. Отв. редактор...
Способ получения замещенных 0, 0-диалкил -s-p алкилмеркаптоэтилдитиофосфатов
Номер патента: 239334
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C07F 9/165
Метки: 0-диалкил, алкилмеркаптоэтилдитиофосфатов, замещенных
...- Я-Д - меркаптоэтилдитиофосфата, 25 10,2 г (0,102 моль) метилметакрилата и 0,5 г (0,0039 моль) безводного хлористого кобальта интенсивно перемешивают и нагревают в реакторе при 110 С в течение 5 час и при 115 - 117 С в течение 4 час. 30(1020 см т) (1740 см - 1) 2. ООДи ка,птоэт 0,102 моль иофосфата,тил-Ь+дикарбол дитиофо сф ат, 0,0-диэтил-Я+мер г (0,102 моль) П римерэтоксимерСмесь 25 гкаптоэтилдит Изобретение относится к области пооединений общей формулыуЯ(10) зР.СНзСН,ВСНК - СНК" -В ИК-спектре найдены характерные частоты вязей, ко 1 орые также подгверждают структуданного продукта: С 11 з - СН. - 0 - Р0239334 Составитель И. Головникова Редактор Л, Г. Герасимова Тскред Л. Я. Левина Корректор В. И. Орлова Заказ 1653/12 Тираж 480...
Способ получения формовочных масс
Номер патента: 242784
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Герхард, Роберт, Хайнц
МПК: C08L 27/06
Метки: масс, формовочных
...компонентов формовочные массы могут содержать хлор ированный поливинилхлорид, полиэтилен, пол и пропилеи, пол иизобутилен, поливинилацетат, полиакрилонитрил, поливиниловый эфир и другие соединения, а также 30 стабилизаторы, пластификаторы, наполнители.Применяемые для модификации сополимеры винилацетата с этиленом должны содержать 30 - 70 вес. % винилацетата и иметь относительную вязкость 1,8 - 6,5. Сополимеры могут быть также сетчатыми, причем степень образования сетчатых молекул лежит между 10 и 40 в зависимости от поглощения хлороформа в граммах на грамм полимера после оставления его в хлороформе в течение 24 час при температуре 20 С.Количество модифицирующего сополимера составляет 0,5 - 10% от веса прессовочной...
Предыдущий патент: Устройство для автоматической защиты паровых турбин от гидравлического удара
Следующий патент: Способ непрерывной варки сырья в спиртовом производстве
Случайный патент: Зашитное устройство для цилиндрической направляющей скольжения