Способ получения олефиновых углеводородов

О П И С А Н И Е р) 482490ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕфИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к термической переработке углеводородного сырья в трубчатых печах,Целевыми продуктами процесса термической переработки углеводородного сырья являются низшие олефины: этилен, пропилеи, а также бутадиен, наряду с которыми образуется кокс. Отложившийся на стенках трубчатки кокс приводит к снижению коэффициента теплопередачи и перегреву теплопередающей поверхности, что вызывает разрушение труб, В результате коксообразования и коксоотлокения возникает необходимость периодического прекращения технологического процесса для операции выжига кокса.Известен способ получения олефиновых углеводородов термической переработкой углеводородного сырья в присутствии водяного пара и ингибитора коксообразования - сульфидов, сульфатов или тиосульфатов щелочных или щелочноземельных металлов.Однако при известном способе выход пропилена, бутиленов и бутадиена относительно невысок.С целью повышения выхода целевых продуктов предлагают в качестве ингибитора использовать кубовый остаток производства синтетических жирных кислот (СУКК) с числом атомов углерода 19 - 26. В процессе окисления твердых парафиновкислородом в присутствии катализатораКМп 04 и разделения реакционного продуктаректификаций образующийся кубовый оста 5 ток, сОстОящиЙ В ОснОВном из Высших жирныхкислот Сн - С, (кислот С 19 - Сз, до 25%), является тяжелым балластом в производствесинтетических жирных кислот. Использование его в качестве добавок в процессе терми 10 ческой переработки углеводородного сырьяэффективно, так как позволяет увеличить выход целевых продуктов и снизить образованиекокса. Предлагаемый ингибитор не вызываеткоррозии аппаратуры.15 В известном способе увеличение выходаэтилена достигается в результате повышениятемпературы в реакторе до 860 - 870 С, т. е.ужесточения процесса. Увеличение температуры обусловливает необходимость уменьшения времени пребывания сырья в реакторе,что приводит к увеличению теплонапряженности и температуры стенки реактора, а такжетемпературы топочного пространства пиролизной печи,При увеличении температуры в реакторе,т, е. при переходе к жесткому режиму пиролиза по известному способу повышается выход этилена, но выход прочих продуктов пиролиза (пропилен и др.) не повышается.Добавка СЖК, ррм уносимого из реакторана стенка реактора 0,07 0,05 0,18 0,06 100 Таблица 3 10 Выход, вес,от пропущенного сырьяна станке реактора 0,15 0,02 0,99 0,06 4,2 100 Составитель Н, Богданова Техред 3. Тараненко Корректоры: В. Петроваи О, Данишева Редактор Т. Никольская Заказ 2940/13 Изд. М 1757 Тираж 593 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Так, при переходе от умеренного режима к жесткому (температура пиролиза 8 бО - 870 С) выход пропилена снижается на 10 - 15 отн. %, выход бутиленов - на 25 - 30% и т. д.Предлагаемый способ позволяет получать целевые продукты с повышенным выходом без повышения температуры в реакторе, слеП р и м е р 2. Проводят пиролиз бензинарафината при 840 С, времени контакта 0,5 сек, добавке водяного пара в количестве 50 вес. %, добавка ингибитора 100 ррм.Выход кокса представлен в табл. 2. В результате пиролиза по предлагаемому способу выход ценных продуктов: этилена, пропилена, бутиленов, бутадиена повышается по сравнению с процессом без применения добавки. Условия пиролиза соответствуют примерам 1 и 2.Результаты приведены в табл. 3. довательно без отрицательных последствий, связанных с ним.Г 1 р и м е р 1, Проводят пиролиз бензинапрямой гонки при 840 С, времени контакта 5 0,5 сек с добавкой водяного пара в количестве 50 вес. %, добавка ингибитора 100 ррм.Выход кокса представлен в табл, 1. Предмет изобретенияСпособ получения олефиновых углеводоро.дов термической переработкой углеводородного сырья в присутствии водяного пара и ингибитора коксообразования, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве ингибитора используют кубовый остаток производства синтетических жирных кислот с числом атомов углерода 19 - 26.