Способ получения гидролизованного полиакрилонитрила

О П И С А Н И Е (и) 476287ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(21) 1819562/23 1) Ч, Кл. С 081 27/14 с присоединением заявки М Государственнын комитет Совета Министров СССР оо делам изобретенийн открытий 3) Приоритет вано 05,07.75, Бюллетень М 2 53) УДК 678,765(088 п бл Дат писания 13,11.7 ликования Авторыизобретения Злотиик,(71) Заявитель им СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЛИЗОВАННОГО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛА лиза в в 1 сключения этих недостатков щелочной гидролиз полиакриуществлять в среде вода - вой алифатический спирт. При ы гидролиза выделяются в поПре вать д лиакри костью сказьв продук ОтнИзобретение касается получения гидролизованного полиакрилоцитрила, используемогов качестве защитного реагента буровых растворов.Известен способ получения гидролизоваццого полцакрилоцитрила путем щелочногоидролцза полиакрцлоцитрила в водной срее с добавкой фенола. Недостатком извес- ного способа является получение целевогопродукта в виде вязкой гелеобразной массы,что затрудняет его хранение и транспортировку. Кроме того, получаемый продукт недостаточно эффекгивен для использованияего в качестве защитных реагентов буровыхнефтяных растворов при повышенных температурах,С цельюпредлагаетсялоцитрила осдорастворимыэтом продуктрошкообразном виде. длагаемый способ позволяет использоля гидролиза высокомолекулярный полонитрил (с характеристической вяздо 9,0 и выше), что положительно ается на эффективности получаемых тов при их использовании.ошение между алифатическим спиртом й следует выбирать такими, чтобы избежать выделения продуктов гидроде гелеобразцых агрегатов.Молярное отцошецие полиакрилоцитрила кХаОН может быть вь 1 брацо в пределах от 1 - 0,65 до 1 - 1,2. Для получения порошкообраз:ого продукта следует брать 1,5 - 3,0 моль воды на 1 моль (звено) полиакрилоцитрила.Следует также учитывать Влагу, содержа.щуюся в исходных компоцецтах.10 П р и м е р 1. В трехгорлую круглодонцу 1 околбу емкостью 500 мл помещают исходную смесь, состоящую из 15 г полцакрилоцитрила (т 1 = 3,0), 11,3 г едкого натра, 99 мл абсолютированного изопропилового спирта и 5 10,21 г дистиллированной воды. Колбу соединяют с обратным холодильником и мешалкой пропеллерцого илц вкитового типа и помешают в водяную баню. Перемешивацие ведут при температуое 95 С и скорости ме шалки 40 об/мин в течение 4 час. Полимерв реакторе в течение 10 мин меняет свой цвет от белого до темно-красного. Такая окраска сохраняет в течение 1 час, при этом выделяется аммиак. По истечении 1 час 25 смесь начинает светлеть и к концу процессастановится оранжево-желтой. По окончании процесса содержимое реактора перецосят на воронку Бюхнера и фильтр, ют под вакуумом.Полученный в виде пор "шка полимер сушат зо 3 час при температуре 95 - 100 С и остаточ- .ном давлении 36 мм рт, ст. Выход продуктафизическое состояние ча, мл Известный Комнатная 95Вязкая гелеобразная масса 1,О 3 21Комнатная95 Предлагаемый Порошок 1,О Примечание. Содержание глины в буровом растворе 20,", концентрация 1 ЧаС 10" Предмет изобретения Составитель О. Рокачевская Техред 3. Тараненко Корректор М, Лейзерман Редактор Л, Ушакова Згказ 2690/15 Изд, Хо 863 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж 35, РаушскаяТираж 496 ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийнаб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 29 г, вязкость 1 о -ного водного раствора 26,2 ест.П р и м е р 2, В трехгорлую колбу емкостью 500 мл помешают 15 г полиакрилонитрила с т 1 = 1,17, 11,3 г едкого натра, 99 мл н-бутилового спирта, 10,2 г воды. Реакцию проводят, как в примере 1. Получают 31 г полимера, вязкость 1 -ного водного раствора 15,8 сст. Способ получения гидролизованного полиакрилонитрила путем гцелочного гидролиза полиакрилонитрила в среде вода - органический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем,Защитные свойства порошкообразного про дукта проверяли по снижению водоотдачи соляных глинистых растворов при обычных и повышенных температурах (см. таблицу), Для сравнения в таблице приведена также водоотдача буровых растворов, обработанных продуктом, полученным по известному способу. 1 О что, с целью повышения термоустойчивостиполучаемого продукта и выделения его в порошкообразном виде, в качестве органического растворителя используют водорастворимые алифатические спирты,5