Способ изготовления колбасных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЗЭЗОУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 28 Л 7,1969 ( 1325204/28-13)с присоединением заявки1430729/28-13Приоритет 08,ХП,1969Опубликовано 02.Х 1.1971. Бюллетень33Дата опубликования описания 29.Х 11.1971 МПК А 22 с 11/00 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к мясоперерабаты. вающей промышленности и используется для изготовления колбасных изделий.Известен способ изготовления колбасных изделий, преимущественно твердо копченых, заключающийся в том, что мясо и шпиг измельчают, смешивают со специями и солью, наполняют этой смесью оболочки, выдерживают в подвешенном состоянии для осадки и созревания фарша, коптят и сушат.Целью изобретения является сокращение длительности процесса изготовления колбасных изделий.Для этого колбасные изделия во время выдержки для осадки и созревания подвергают механической вибрации.Выдержку и вибрацию колбасных изделий можно осуществлять при 0 - 10 С в течение 18 - 24 час,Копчение можно осуществлять при 25 - 35 С в течение 1 - 2 суток.Во время вибрации частота колебаний - 50 ги и амплитуда 0,05 - 0,2 лтл.Свежее охлажденное, подмороженное или посоленное мясо измельчают на волчке. После этого в мешалке измельченное мясо смешивают со специями, селитрой, шпигом, измельченным на шпигорезках или вручную до нужного размера. Затем полученный фарш вышприцовывают (набивают) в естественную или искусственную оболочку и вяжут. Полученные батоны подвешивают на палки, которые размещены ярусами, на подвесные рамыили стационарные вешала для осадки в камере при 0 - 8 С. В подвешенном состоянии5 батоны подвергаюг вибрации с частотой, например, 50 ги и амплитудой 0,05 - 0,2 млиВибрацию осуществляют в течение 18 - 24 час,после чего коптят при 25 - 35 С в течение 1 -2 суток. Копченую колбасу сушат и отправля 10 ют на хранение,Предлагаемый способ позволяет сократитьоперацию приготовления колбас на б - 7 суток, При этом качество и вкусовые свойствасохр аняются.15 Предмет изобретения 1. Способ изготовления колбасных изделий,преимущественно твердокопченых, путем из 20 мельчения мяса и шпига, смешивания со специями и солью, наполнения этой смесью оболочек, выдержки в подвешенном состояниидля осадки и созревания фарша, копчения исушки, отличающийся тем, что, с целью сокра 25 щения длительности процесса, колбасные изделия во время выдержки для осадки и созревания подвергают механической вибрации.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтовыдержку и вибрацию колбасных изделий30 осуществляют при 0 - 8 С в течение 18 -24 час,Заказ 3631/1 Изд.1553 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 33. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что копчение осуществляют при 25 - 35 С в течение 1 - 2 суток. 4, Способ по пп, 1 - 3, отличающийся теМ, что вибрацию осуществляют с частотой колебаний 50 ги и амплитудой 0,05 - 0,2 мм.
СмотретьЗаявка
1325204
Н. С. Кондрат, Н. Н. Хазизов Краснодарский сокомбинат
МПК / Метки
МПК: A22C 11/00
Метки: колбасных
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-319307-sposob-izgotovleniya-kolbasnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления колбасных изделий</a>
Способ приготовления колбасного фаршдп•••.; и -: «,: г1й:
Номер патента: 319308
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ивашов, Пелеев, Попов, Соколов, Якушев
МПК: A23B 4/023, A23L 1/317
Метки: г1й, колбасного, приготовления, фаршдп•••
...готового фарша и уменьшить время созревания измельченного мяса, т. е. ускорить процесс.Кроме того, предварительное охлаждение осуществляют при разрежении преимущественно 4,5 - 6,0 лтлт рт. ст. в течение 1 - 3 сек,Поступающие из холодильника мясные полутуши подвергаются обвалке и жиловке. Затем отжилованное мясо измельчается на волчке с решеткой 3 мм, и на нож волчка подается 16%-ный раствор КаС 1, как предусмотрено технологической инструкцией, На этом этапе происходит одновременное измельчение и просаливание измельченного мяса,С помощью шнекового вытеснителя измельченное и посоленное мясо с температурой 18 - 20 С поступает в вакуумный охладитель, где происходит охлаждение измельченного мяса 5 при разрежении 4,5 - 6 млт рт. ст, в...
Способ посола мясопродуктов
Номер патента: 249965
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бородулин, Бушкова, Горбатов, Еремина
МПК: A23B 4/023
Метки: мясопродуктов, посола
...берут окорока ишприцуют рассолом в количестве 10% от весаокороков, содержащим 14% поваренной ссли,0,5% сахара, 0,5% нитрата и 0,05% нитрита,затем натирают посолочной смесью, осдержащей 93% соли, 5% сахара, 2% нитрата, и выдерживают 14 суток в рассоле, содержащемна каждые 100 л волы 14,5 кг соли и 0,3 кгагар-агара. Весь процесс ведут при температуре 2 - 4 С, По скончании посол а м ышечнуюткань измельчают, заливают 3-кратным весовым количествам 14%-ного раствора поваренной соли, встряхивают, например, на шуттельаппарате в течение 10 лтя, настаивают 20 лияпри комнатной температуре, фильтруют ицентрифугируют.Полученный экстракт используют в качествешприцовочного рассола для посола свежихокороков второго этапа посола, из которых таким...
Способ производства сыра
Номер патента: 288541
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Николаев
МПК: A23C 19/032
Метки: производства, сыра
...поваренную соль вколичестве 0,5 - 0;7 кг на 1 и- молока, и.последующую 15 - 20-минутную выдержку его, Отготового сырного зерна отделяют оставшуюсясыворотку, после чего сырную массу формуюти прессуют, В процессе прессования постепенно повышают давление, причем в течениепервого часа оно равно 1 ата, последующихдвух-трех часов 2 ата ц остальное время112 - 14 час) 3 ата.Отпрессованные цилиндры сыра досаливаютв насыщенном рассоле в течение 1 - 1,5 сутокпри температуре 10 - 12 С. После посолкцсыры в течение 10 - 12 дней обсушивают вкамерах при 12 - 13 С и относительной влажности 75 - 80%. Затем сыры парафинируют ина 25 - 30 дней помещают в камеры для ферментации (созревания) с температурой14 - 16 С и относительной влажностью 75 -80%. Из...
Способ производства сыра
Номер патента: 340395
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Абрамопа, Зобретеии, Семашко
МПК: A23C 19/06
Метки: производства, сыра
...иа 100 кг смес, бактс 1)пальцуО зд:,в.ску чстык моло 1- покислых бактерий в коли гестве 0,3 - 0,5% в Фор(7 О спосо происход 1 гг в тсч 20 иод давлснисм 3 -и течение 2 час с 1 час. После пре в формах в камер кас 25 ОкопатсльцуО рассоле с концепт в течение 24 час. 2 дия и поме 1 цаг о 1:Оси.ге шо вл 30 ходит созреьание.рсссованисПрессуОт иой массы вкой через держи вают чепце 12 дм оом налива ение 15 - 2 4 /г идодной пер ссовашгя с е при 8 - 10 0 лв 11, кг сы еиресс ыр вь Свт оизводят ври 8 - 10 С1 ивдют 110 в 12 С и где происпосолку сыра пр рацией 20 - 22 О 10 п Затем сыр обсуи .1 т в камеру при ажиости 80 - 85 ООо Изобретение отц леипости, в частноИзвестен способ нормализации пас ного молока, свер иием закваски мол чуж ного фермента...
Способ производства сыра
Номер патента: 382408
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Брызгин, Марко, Попова, Шалыгика, Яременко
МПК: A23C 19/032
Метки: производства, сыра
...и открытий Москва, Ж 35, Раушскан наб., д. 4/5, Тнп. Харьк, фнл, пред. Патент приятной для развития молочнокислой микро- флоры, внесенной с бактериальной закваской. За 5 - 10 мин до конца обработки в смесь ЗЕрНа Н СЫВОрОтКИ МОгжНО ВНЕСТИ ПОВарЕШ 1 уЮ соль в виде пастеризованного рассола 20"-,- ной концентрации из рассчета 300 в 5 г на 100 л смеси .Общая, продолжительность обработки зерна 40 - 60 лин обусловлена спосооностью его к обезвоживанию. Готовым считается зерно, достигшее размеров около 3 - б л 1 м, потерявшее в основном клейкость, достаточно плотное и не разрушающееся прои слабоаг отжатии. Готовое зерно формуют наливом или из пласта.После формования сыр прессуют. Содержание влаги в сыре после прессования должно быть 44 -...
Предыдущий патент: Блиотскл i
Следующий патент: Способ приготовления колбасного фаршдп•••.; и -: «,: г1й:
Случайный патент: Способ очистки глицериновой воды от жирных кислот