Способ получения селективного ионита

Со 1 оз Сосетских Соц 1 алистичоских Республинетельствависимое от ав 3 е 1449685/23-5) влено 16.Л.19 81 19/20 81 27/00 МП ВКИс присоединением Комитет по делам аобретен 1:,й и открыти при Сосете Иинисттзое СССРЗаявитель м. Д. И. Ътенделеев сковскии химиноОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНОГО ИОНИТА 5 г аминополистирол Известны комплексообразующие азот- и фосфорсодержащие иониты, получаемые обработкой аминосодержащих поликонденсационных смол метилольпыми производными фосфора. Полученные этим способом смолы обладают свойствами обычно присущими поликонденсационным смолам (низкая механическая прочность, технологические трудности при получении гранул, полифункциональность за счет различной степени Х-алкилировапия аминогрупп, а также низкая пористость, что затрудняет сорбцию больших ионов).С целью расширения ассортимента и повышения механической прочности ионита, предлагается способ получения азот- и фосфорсодержащих ионитов на основе полистирольного сополимера, содержащего аминогруппы. Подобный сополимер может быть получен из макропористого сополимера стирола и дивинилбензола (ДВБ) нитрованием с последующим восстановлением, а также сополимеризацией аминостирола с ДВБ в присутствии 1.11 ерт 11 ых разоав 11 телей. Макропористый сшитый г 1 олиам 11 ност 11 рол обрабатывают различными метилольными производными фосфора - триметилолфосфином, триметилолфосфиноксидом, тетраметилолфосфоний гидроокисью - в кислых средах. Наиболее эффективно реакция Х-алкилирования метилольными производными фосфора проходит в случае тетраметилолфосфоний гидроокиси и триметплолфосфина.Полученные иониты способны к сорбции тяжелых металлов в различных средах: в силь 5 нокислотных за счет комплексообразованияпо аминогруппам в слабокислотных за счет координирования по фосфорпльной связи. Применение макропористых матриц позволяет четко регулировать общу 1 с пористость и размер10 пор, что позволяет получать повиты в значительно большей степени сорбирующие крупныеионы, особенно тяжелых металлов. Оптимальный размер пор для сорбции тяжелых металлов дает макропористый полистирол с 20%15 ДВБ, полученный в присутствии 80% октана.П р и м е р 1, К 0,15 г аминополистирола вС - -форме (СОЕ 7,4 лтг зкв г) приливают1,2,11 л тетраметилолфосфоний гидроокиси(ТМФГ), 12 л 1 л Н 20 и 0,5 мл концснтрирован 20 ной НС 1 и выдерживают при00 С 10 час.Смолу промывают водой, экстрагирук 1 т ацетоном, сушат над Р 20 под вакуумом при 60 С,Содержание фосфора 6,8 - 6,9 Ъ.Пример 2. 1,2 лтл ТМФГ, 0,5 л 1 л концентрп 25 рованной НС 1 и 12 л 1 л 60%-ного водного раствора СНьОН добавляют к 0,15 г аминополнстирола в С - -форме (СОЕ 7,4 л 1 г экв г). Обработку ведут по примеру 1. Содержание фосфора 7,1 - 7,2%,30 Пример 3. К О а308021 Предмет изобретения 15 Составитель Г. РусскихТехред 3. Н. Тараненко Редактор О, Кузнецова Корректор Т. А. Китаева Заказ 2227/7 Изд. М 946 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2(СОЕ 7,4 мг экв/г, С 1 - -форма) прибавляют 1,2 мл ТМФГ, 12 мл, пропилового спирта 0,5 мл концентрированной НС 1. Обрабатывают по примеру 1. Содержание фосфора 8,6 - 8,7/оК 1 вес. ч. фосфорсодержащего продукта добавляют 2 вес. ч. метанола и 2 вес, ч, диметилсульфата, смесь выдерживают при 80 С 4 час и опять обрабатывают по примеру 1.П р и м е р 4. К 6,5 г аминополистирола (СОЕ по 0,1 н. НС 1=8,2 мг экв/г, С -форма) приливают 13 мл ТМФГ, 2 мл концентрированной НС 1, Смесь выдерживают при 130 С в течение 15 час в атмосфере азота, Смолу промывают водой, экстрагируют ацетоном и сушат в вакууме над РОз при 60 С. Содержание фосфора 9,6 - 9,7%П р и м е р 5. К 0,25 г аминополистирола (СОЕ по 0,1 н. НС 1 8,2 мг экв/г, С 1 - -форма) добавляют 1,75 г триметилолфосфиноксида, растворенного в 12 мл лропилового спирта, и 0,5 мл концентрированной НС 1. Смесь выдерживают 10 час при 130 С, промывают водой, экстрагируют ацетоном, сушат над РвОз при 60 С в вакууме. Содержание фосфора 4,6 - 4,7%.5 Прим ер 6. 1,6 г триметилолфосфина, растворенного в 12 мл пропилового спирта и 13 мл концентрированной НС 1, добавляют к 0,25 г аминополистирола (СОЕ по 0,1 н. НС 1 8,2 мг экв/г С - -форма) и обрабатывают, 10 как указано в примере 5, Содержание фосфора 9,6 - 9,7%. Способ получения селективного ионита путем обработки полимера, содержащего аминогруппы, метилольными производными фосфора, отличающийся тем, что, с целью расшире ния ассортимента, повышения механическойпрочности ионита, в качестве полимера применяют сшитый аминополистирол.