301082

ОПИСАНИЕ 30082ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотов Советских Социалистических Республикг Щ фЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04.711,1968 ( 1256123/23-4) Ч. Кл, С 10 пт 5/14С 10 гп 5 т 02 С 10 гп 512 исоединением заявкиКомитет по делам обретений и открыти ри Совете Министре СССРнор итет убликовано 21 ЛХ.1972, Бюллетеньата опубликования описания 13.Х,1972 ДК 621.892(088.8 Авторытзобретення Г. нн, А. А. Черн В, А. Киселев,. Г, Мейер-Сайковская,Ф. Макарова В, И, Левитон, ЕП. Панова и М. аявител ЙСЕСОтО 3 мА ьтт тБИБЛИСТ 1 Км АЗКА ДЛЯ ПОДШИ ПЛАСТИЧН Пример изготовления предлагаемой смазки, В варочиый котел с псремешиваощим устройством и обогревом загружают все омыляемое сырье и примерно около 30% подлежащей загрузке смеси масел веретенного АУ и МС, Включают перемешивающее устройство и нагрев. При температуре 80 - 85 С после полного расплавления жировых компонентов загрухкают 20%-ный водный раствор щелочи вместе с окисями металлов и пентаэритритом. Процесс омыления проводится при 80 - 100 С. Затем температуру повышают до 120 - 130 С и постепенно добавляют оставшееся минеральное масло, Всю массу в котле прогревают до 150 - 155 С и выключают нагрев, Охлаждают до 140 С и добавляют графит, Перемешивают до однородного состояния и охлаждаюг, Полученная таким путем смазка годна к эксплуатации.Полученнаявручную илименясмого дл ющнПречпагаечая с ми свойствами: Температура каплепаденн Предел прочности при 50 Эффективная вязкость пр и среднем градиенте ск 10 сек, тгадзмазка обл дает с 802,8, гс/слта50 Сости Изобретение относится к составам смазок подшипниковых узлов трения, в особенности подшипников качения, и в частности касается смазки подшипников качения для электрических машин.Известна пластичная смазка, содержащая в своем составе литиевое мыло синтетических жирных кислот фракции Стт - Сас, окись цинка, минеральное масло, веретенное АУ и литиевое мыло абиетиновой кислоты.Однако известная смазка неэффективна при работе подшипниковых узлов в широком диапазоне температур и нагрузок.С целью повышения эффективности смазки предлагается в ее состав вводить литиевое мыло рнцинолевой кислоты, литиевое мыло нафтеновых кислот, окись свинца, пентаэритрит, графит и минеральное масло с вязкостью 20 сст при 100 С.Состав смазки: литиевое мыло синтетических жирных кислот фракции Стт - Сао 18,4 - 19,4%, литиевое мыло рицинолевой кислоты 2,9 - 3,3%, литиевое мыло нафтеновых кислот (асидол) 0,26 - 0,28%, литиевое мыло абиети. новой. кислоты 0,5 - 0,7%, окись алюминия 0,12 - 0,16%, окись свинца 2,3 - 2,7%, окись цинка 3,3 - 3,5%, пентаэритрит 0,05 - 0,07%, графит 1,3 - 1,7%, смесь минеральных масел МС32,3 - 34,3% и веретенное АУ - остальное до 100%,смазка может быть заправленас помощью любого средства, прпя смазывания оборудования.301082 Предмет изобретения Составитель А. Сандо Текред 3. Тараненко Редактор Л. Бердник Корректор Т. Китаева Заказ 3451/7 Изд.1345 Тирамс 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, 7 К, Раушская наб д. 4/5 Тип огра фи я, п р. Сапунова, 2 Коллоидная стабильность отпрессованного масла, % 4,5Содержание свободной щелочи, % 0,06 Содержание воды, % отсутствует Испытания на коррозию на пластинках стальвыдерживают.Смазка обладает хорошей коллоидц ста бильностью, хорошими показателями объемно- механических свойств, хорошей влагостойкостью, и из узлов трения не вымывается, а также хорошей адгезией к металлическим поверхностям, образует па трущихся поверхностях прочную износоустойчпвую смазочную пленку. Оценка антизадирных свойств опытной смазки производится на четырехшариковой машине при комнатной температуре по одц методике на шарах из стали ШХдиаметром 19,5 л 1 м прп скорости вращения шпинделя 1450 об/лин. Критическое давление на пленку смазки перед разрывом (Рн, кг) составляет 120 кг.Таким образом, предлагаемая смазка характеризуется высокими антизадирными свойствами, создавая прочную износоустойчивую пленку, которая способствует уменьшени 1 о износа металлических поверхностей, надежно их разделяет, предотвращая явления сваривания.Проверка возможности вращения подвижных частей оборудования при использовании смазки при минус 40, минус 50 и минус 55 С дает положительные результаты. Установлена работоспособность смазки при низких температурах. Она обеспечивает нормальную работу оборудования.5 1. Пластичная смазка для подшипников наоснове литиевого мыла синтетических жирных 10 кислот Сп - С 2 в, литиевого мыла абиетиновойкислоты, окиси цинка и минерального масла с вязкостью 12 - 14 сст при 50 С, отличаюсоаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств смазки, в ее состав входит литие вое мыло рпцинолевой кислоты, литиевое мылонафтеновых кислот, окись свинца, окись алюминия, пентаэритрит, графит и минеральное масло с вязкостью 20 сст при 100 С,2, Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в 20 ее состав входит 18,4 - 19,4% литиевого мылаСЖК Сп - Сао, 2,9 - 3,3% литиевого мыла рицинолевой кислоты, 0,26 - 0,28% литиевого мыла пафтеновых кислот, 0,5 - 0,7% литиевого мыла абиетиновой кислоты, 0,12 - 0,16% 25 окиси алюминия, 2,3 - 2,7% окиси свинца, З,З -3,5% окиси цинка, 0,05 - 0,07% пентаэритрита, 1,3 - 1,7% графита, 32,3 - 34,3% минерального масла с вязкостью 20 сст при 100 С и до 100% минерального масла с вязкостью 12 - 14 сст 30 при 50 С.