Вевиоровский

Распределительное устройство для трубчатого выпарного аппарата с падающей пленкой

Загрузка...

Номер патента: 1507782

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Аскинази, Бакланов, Бурнашев, Вевиоровский, Калашева, Прокопенко, Шевельков

МПК: C11B 3/14

Метки: аппарата, выпарного, падающей, пленкой, распределительное, трубчатого

...7 с нижним расположением перепускных отверстий 8превьппает высоту перегородок 6 с верхним расположением перепускных отверстий 8. 1 ОАппарат имеет несколько патрубков9 подвода жидкости, которые установлены по периметру стенки распределительной секции 5 на равном расстоянии друг от друга и на максимальном удалении от перепускных отверстий8 ближайшей к ним перегородки 6.Между перегородками 6 и 7 установлен затопленный змеевик 10, обогреваемо паром или другим теплоносите Олем.В верхней части распределительнойсекции 5 расположен патрубок 11 отвода парогазовой смеси.Аппарат функционирует следующим 25образом.Жидкость, подлежащая обработке,например масло, подается в распределительную секцию 5 равномерно и непрерывно через все патрубки 9...

Тепло-массообменная насадка

Загрузка...

Номер патента: 1107890

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Вевиоровский, Мартюшин, Миденко, Павлов, Пашинцев, Плешков, Прянишникова, Сафин, Чечура, Юревич

МПК: B01D 53/20

Метки: насадка, тепло-массообменная

...2,Для обеспечения равномерного поступления жидкости в газожидкостные каналы жидкостные коллекторы снабжены присоединенными к ним коробами, продольно установленными над каждой полостью для теплоносителя, а короба выполнены с щелями, открытыми в газожидкостный канал. Такая конструк/ция обладает высокой удельной поверхкостью и низкой металлоемкостью.Теплоотвод от абсорбирующей пленкипозволяет эффективно проводить массообмен.Однако из-за несовершенства орошения поверхности пластины, исключающего равномерное смачивание поверхности, особенно в области малых плотностей орошения, требуется увеличениерасхода абсорбирующей жидкости, чтоприводит к появлению вторичного уноса,Целью изобретения является обеспечение равномерного орошения...

Устройство для дистилляции

Загрузка...

Номер патента: 1062250

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Аскинази, Бакланов, Вевиоровский, Затуловская, Ляховицкая, Прянишникова, Хагуров, Шмидт

МПК: C11B 3/14

Метки: дистилляции

...части аппарата, движутся в противотоке.Для распределения жидкости участкитруб, выступающие над верхней доской,орошения для большинства устройств указанного типа колеблется в пределах от 2,7 до 5,3 м /ч (критерий Рейнольдса 2700=5300).Для обеспечения необходимой плотности орошения при применении данного устройства рекомендуется почти десятикратное увеличение пОдачи жидкости в трубы по сравнению с количеством, удаляемым в процессе испарения, и предусмотрена многократнаярециркуляция ее. Недостатками данного устройства являются невысокое качество продукта,так как конструкция устройства непозволяет работать при малой плотности орошения, т.е. с пленкой малой толщины, а такЖе невысокая производительность и увеличение продолжительности...

Реактор

Загрузка...

Номер патента: 1017378

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Вевиоровский, Восканян, Головня, Горбунов, Ефимов, Зимныця, Павлов, Плешков, Прянишникова, Сафин, Трубкин, Чернышев

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...а насос размещен на одном из торцов теплообменника и соединен всасывающим патрубком с реакционной камерой.Дополнительно он снабжен горизонтальной перфорированной перегородкой, установленной на всасываюшем патрубке насоса, который выполнен в виде турбинного колеса, горизонтальной перфорированной перегородкой, установленной в реакционной камере на внутренней поверхности теплообменника над перфорированной тарелкой с мелющими телами, и вертикальными отражательными перегородками, закрепленными на внутренней поверхности теплообменника и расположенными над перфорированной тарелкой. На фиг. 1 изображен реактор по первому варианту исполнения, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, по второму варианту исполнения,Реактор, содержаший...

Способ получения аммиака

Загрузка...

Номер патента: 444452

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Айзенбуд, Андреичев, Вевиоровский, Воробьев, Кацнельсон

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака

...забив- Ю ку теплообмеиной аппаратуры катализаторной пылью, исключить эрозиюдроссельной арматуры; снизить гидравлическое сопротивление слоя катализатора.Значительно упрощается процессрегенерации магнитных элементов,так как не требуется разборки аппарата; Особенно эффективен предлага 4 юаай способ при проведении синтеза 36 в.кипящем слбе катализатора.444452 Формула изобретения М.Табакович Корректор В.Синицкаяредактор С.титова Техред . а ПодписноеЗ каз 6670/58 Тираж 505ВНИИПИ Государственногокомитетапо делам изобРетений и ткрший113035, МоскваЖ, Раушская наб., д.Филиал П ПП 1 Патентф г, ужгород, ул, Рл П оектная, 4уПредлагаемый способ можно осуществить следующим образом,Ъэотоводородную смесь пропускаютчерез железный катализатор в...

Способ получения сукцинилированных моноглицеридов

Загрузка...

Номер патента: 740750

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Боронец, Вевиоровский, Лехтер, Петрова

МПК: C07C 69/30

Метки: моноглицеридов, сукцинилированных

...гомогенной. Процесс получения сукцинилированных моноглицеридов осуществляется при температуре выше темпсратуры плавления янтарного ангидрида, т.е. при 180-200 С, в течение 2-5 мин. С увеличением времени процесса количество связанной янтарной кислоты снижается.Предлагаемый способ позволяет осуществлять производство сукцинилированных моноглицеридов непрерывно за счет использования исходных компонентов в расплавленном состоянии. Зто дает возможность интенсифицировать процесс за счет сокращения времени (с 2 ч до 2-5 мин), упростить его (сократить количество технологических стадий с 9 до 4); исключить необходимость использования вакуума и катализаторов.Кислотное число,мг КОНЧисло омыления,мг КОНТемператураплавления, ССодержание...

Устройство для кристаллизационной очистки веществ

Загрузка...

Номер патента: 660691

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бомштейн, Вевиоровский, Гольштейн, Поспелов

МПК: B01D 9/00

Метки: веществ, кристаллизационной

...теплообменником.На чертеже показаноройство, разрез.Корпус 1 устройства снабжен в нижней части фильтрующим дном 2, охлаждающим теплообменником 3, штуцером 4 для вывода маточного раствора. В середине корпуса по высоте находится штуцер 5 для ввода исходной смеси. В верхней части корпуса выполнен греющий теплообменник 6 и штуцер 7 для вывода готового продукта. Внутри корпуса помещен полый шнек 8 с вырезами 9 и 10 у первого и последнего витков, соответственно. На витках и в полости шнека помещена инертная дисперсная насадка 1,Устройство работает следующим образом,Кристаллы, образующиеся в зоне охлаж. дающего теплообменника 3 на инертной насадке 11 и стенках корпуса вместе с насадкой транспортируются шнеком 8 в зону греющего...

Способ получения эфиров моноглицеридов высших жирных кислот и диацетилвинной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 654605

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Вевиоровский, Лехтер, Минаева, Шмидт

МПК: C07C 69/30

Метки: высших, диацетилвинной, жирных, кислот, кислоты, моноглицеридов, эфиров

...имеет светло-желтый цвет. Общее время реакции составляет 1,5 ч. Отличие предложенного способа состоитв том, что ацетилирование винной кислотыуксусным ангидридом ведут в среде диоксана с последующей этерификацией полученной смеси моноглицеридами высших жирныхкислот при одновременной отгонке уксуснойкислоты и растворителя.Предложенный способ позволяет увеличить скорость процесса, а также повыситьпроизводительность, улучшить качество го 1 О товой продукции, автоматизировать производство, и тем самым упростить процесс,снизить себестоимость продукта, затраты трудаи электроэнергии, что может дать значительный экономический эффект для народногохозяйства.15Пример 1. Процесс ацетилирования проводят при непрерывной подаче 320 г уксусного...

Способ получения эфиров моноглицеридов высших жирных кислот и лимонной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 635088

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Вевиоровский, Лехтер, Минаева, Шмидт

МПК: C07C 67/02

Метки: высших, жирных, кислот, кислоты, лимонной, моноглицеридов, эфиров

...процесса,при 115 - 120 С, препмуществено прп 120 С.Технология споююба состоит з спедудгцем.В реакционный сосуд не,прорывнд с объемной скоростью 0,5 час -подают распсазленные м,дноглицериды при 80 С и раствор ссимс.ной;к,ислоты н д,поксене спрн 90 С, Время реакции 50 ссся, темпера- гура 115 - 125 С, преимущественно 120"- С.В хдДе;реакциа удаляют .Дисксан и воду, Процесс прдзодят ири остаточном давленпи 60 мм рт. ст. Г 1 олученный пдддукт ирюмывасют горячей водой для удалеия следков диоксана, эатем 1 продукт зысушив,аот.Исходные мондглицериды имеют слеДующие п,ока затели: Содержание а.моиоглипернлов, %Солержаипе свооолного гл:нервна, %Содержание влаги, % Содержание ли. и триглииеридов, %Температура плавлении, % П рим ер 1, В реакционный...

Теплообменник

Загрузка...

Номер патента: 626342

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Вевиоровский, Прянишникова, Шмидт

МПК: F28D 11/06

Метки: теплообменник

...мекдудисками и выполненные в виде колец и радиальных пластин, укрепленных на валучсрсз одну и расположенных вдоль валамежду кольцами.На фиг. 1 изображенпродольный разрез; на фтА-А па фиг. 1,Тсплообмснник содержит кожвал 2 с продольной перегородк диски 4, привод 5 колебательных движенийи насосные колеса б, выполненные в видеколец 7 и радиальных пластин 8. Продольная перегородка 3 делит полый вал 2 нараздающий 9 и собирающий 10 коллекторы.Теплообмепник работает следующим образом.В полый вал 2 по раздающему коллектору 9 подастся теплоноситель, который распределяется между параллельно включенными полыми дисками 4, проходит в собирающий коллектор 10 и выводится извала.Второй тепло носитель омывает наружную поверхность полого вала 2 и...

Кристаллизационное разделительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 530686

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Вевиоровский, Гольштейн

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизационное, разделительное

...равновесием 10распределения примеси между фазами, а вьход продукта зависит от количества отводимого маточного раствора.Пель изобретения - повысить выхового продукта и получить более чистошество, Эта цель достигается тем,лаждаемая часть корпуса выполнена ибирательно проницаемого материала, н имер полиакриламина,На чертеже изображено предлагаемое криоталлизационное разделительное устройство.Устройство содержит корпус 1 с нагреваемой 2 и охлаждаемой 3 частями, Корпусснабжен штуцером 4 для ввода исходной смеси,штуцером 5 для вывода маточного раство ра, штуцером 6 для отбора готового продукта, а также транспортером 7,Охлаждаемая часть 3 корпуса выполненаиз избирательно проницаемого материала ик ней примыкает охлаждающая рубашка 8.К...

Устройство для определения дисперсного состава аэрозолей в изолированных каналах

Загрузка...

Номер патента: 345416

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вевиоровский, Гарсатан

МПК: G01N 15/02

Метки: аэрозолей, дисперсного, изолированных, каналах, состава

...А-А разрезах.В корпусе 1 устройства установлены кассеты 2 с отверстиями 3, 4, имеющими тот же диаметр, что и отверстие в трубопроводе 5. Отверстие 3 свободно, а отверстие 4 перекрыто фильтровальным материалом.До проведения анализа кассеты 2 находятся в положении 1, при котором с отверстием трубопровода совмещены свободные отверстия 8. Для анализа кассету 2 перемещают (с помощью электрического, пневматического или иного привода) в положение 11, прп котором отверстие трубопровода 5 совмещается с отверстием 4 кассеты, перекрытым аналитическим фильтровальным материалом.Поскольку гидравлическое сопротивлениефильтровального материала незначительно и 5 фильтр занимает все поперечное сечение потока, режим движения не нарушается. Время экспозиции...

Насадка колонны синтеза аммиака

Загрузка...

Номер патента: 166005

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Айзенбуд, Вевиоровский

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака, колонны, насадка, синтеза

...стенками коробки находится концентрический газовый коллектор 7, по которому газ поступает 5 к электроподогревателю и газовому регуля.тору, Вокруг центральной трубы расположен концентрический коллектор для отходящих прорсагировавшпх газов. В нисией части коробки расположены змеевики 8 теплопсполь зующей системы.Через тройник 9 в верхней части корпусавводят газ, который затем поступает в колон у и го щслп между корпусом и насадкоп направляется вниз, предохраняя корпус от 25 перегрсва. 11 з щели газ попадает в трубкитеплообменнпка П, где подогревается и идет через слой крупнозернистого катализатора, Затем по щели концентрического коллектора Газ;-аправляется в Верхнюго часть коробки. зо Перед входом в газовый регулятор темпе1 МОО 5...