Способ размерной электрохимической обработки

СОК)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК г 9) и 1) 5 В 23 Н 3/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКО ИДЕТЕЛ Ь СТВУ ты 10 (предних ромовые е канала, чечи 5 (напри(21) 4728541/08(71) Тульский политехнический институт(56) Исследование стойкости секционногкатода при ЭХО с выборочной коммутациеЭлектронная обработка материалов, )ч.1983, с. 89 - 91,Изобретение относится к электрохимической обработке секционным электродом- инструментом и.может быть использовано при изготовлении штампов, пресс-форм, лопаток и маркировании знакосинтезирующими электродами.Цель изобретения - повышение качества обработки и износостойкости электрода- инструмента.На чертеже представлена схема устройства для реализации способа,Устройство состоит из секционного электрода-инструмента 1, обрабатываемой детали 2, системы управления электродом- инструментом 3, источника напряжения нагрева секций 4, электронных ключей 5, регулятора мощности 6, источника управляющего напряжения 7, логических элементов И 8 и ИЛИ 9, нагревательных элементов секций 10,Способ осуществляется следующим образом,На нагревательные элеменставляющего собой, например,спирали) подается напряженирез открытые электронные клю(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Использование: обработка секционным электродом-инструментом при изготовлении штампов, пресс-форм, лопаток, Сущность изобретения: осуществляют нагрев нерабочих секций электрода-инструмента для предотвращения их растравливания. 1 ил., 1 табл,мер, тиристоры КУ 202 А или симметричные тиристоры КУК 20 Юс источником напряжения нагрева секций 4 (например, любой выпрямитель необходимой мощности без сглаживающих фильтров), При этом все секции нагреваются до температуры пленочного кипения, которая определяется экспериментально, после этого электрод- инструмент с помощью привода станка подводится до касания с обрабатываемой деталью и система управления 3 определяет коснувшиеся секции и после отведения на рабочий зазор электрода-инструмента, подает на коснувшиеся секции технологическое напряжение и команду на логические элементы И 8 (например, на основе микросхемы К 155 ЛИ 5) и ИЛИ 9 (например, на основе микросхемы К 155 ДД 1) - на входы 1,2,3 на прекращение подачи с источника управляющего напряжения 7 (представляющего собой резисторный делитель в случае использования в качестве ключей тиристоров, или стандартный генератор на 10-20 кГц в случае использования симметричных тиристоров) напряжения отпирания ключей 5; и на входы 1,2,3 д )одачи управляющих импульсов с регулятора мощности нагрева 6 на электронные ключи 5, При этом коснувшиеся секции остывают до температуры более низкой, чем температура пленочного кипения, которая так же определяется экспериментально, При этом в работе находятся секции, на которые подают технологическое напряжение и пониженное напряжение нагрева. После чего система управления 3, отработав рабочий цикл, повторяет все указанные операции.Были проведены сравнительные испытания предложенного способа и способа, принятого за прототип, при одинаковых условиях обработки и для различных материалов, используемых при изготовлении штампов, пресс-форм и лопаток газотурбинных двигателей: среда - 15 О йаС 1, амплитуда импульсов напряжения - 15 В, длительность импульсов 5 нс, МЗЗ - 0,08 мм, время обработки 0,5 - 1,0 с, время промывки 0,8 - 1,0 с,Величина дополнительного напряжения по способу принятому за прототип со- ставляла ЗВ. Данные по величине растравливания (глубина, ширина) кромок секций медного электрода-инструмента и величине макродефектов на отработанной поверхности в местах, соответствующих кромкам секций, сведены в таблицу,Наличие макродефектов (выступов) при обработке по заявленному способу объясняется наличием изоляции между секциями,величина которой в ходе экспериментов составляла 0,2 мм.При обработке легкопассивирующихся5 материалов, например титановых сплавов,когда величина амплитуды импульсов технологического напряжения превышает 1820 В для активации обрабатываемойповерхности, положительный эффект от ис 10 пользования заявляемого технического решения еще.значительнее, так как приповышенных напряжениях величина растравливания медных секций электрода-инструмента достигает 1,0 - 1,4 мм при прочих15 условиях обработки аналогичных рассматриваемым в описании изобретения и ответах авторов на запросы экспертизы. В тожевремя, наличие защитной парогазовой оболочки вокруг неработающей секции в пред 20 ложенном способе гарантирует ихпрактически полную защиту от токов расстравливания, что подтверждают проведенные эксперименты.Формула изобретенияСпособ размерной электрохимическойобработки металлов, включающий защитунерабочих секций от растравливания, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки и износостойкостиЭ 0 электрода-инструмента, осуществляют нагрев нерабочих секций до температуры, вызывающей кипение электролита,1808549 Составитель Н.БалашевРедактор А,Купрякова Техред М,Моргентал Корректор Н,Король гарина, 101 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор аз 1242 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5