Патенты опубликованные 07.03.1993

Номер патента: 1799649

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гурьянов, Елякин, Липунов, Траянов

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62, C21D 1/667 ...

Метки: насадок, охлаждающих, устройств

...торцевой поверхности наклонных формирующих стенок позволяет получить выходную щель насадка спеременным сечением, обеспечивающимодинаковый расход вытекающей через выходную щель жидк эсти по всей длине щели,Это позволяет обеспечить равномерностьорошения охлаждаемых изделий.Выбор граничных значений коэффициента а произведен на основании следующего. При а1,2 расход охлаждающейжидкости на периферийных участках выход-ной щели насадка будет выше расхода жидкости в центральной части насадка, т.е; не 2 Обудет обеспечиваться равномерность орошения. При а 6 расход охлаждающей жидкости на периферийных участках выходнойщели насадка будет меньше расхода жидкости в центральной части насадка, что также 25ведет к нарушению равномерности орошения,Нэ...

Номер патента: 1799650

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Колобовников, Потапов, Пчелинцев, Рымов, Самусев, Старшинов, Шишов, Эйдельнант

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, труб, электросварных

...из условия постоянства ширины штрипса, и совпадения ширины верх- "0них и нижнего валков калибрашовонаправляющей клети,В последней формовочной и шоеонапраоляющих клетях получают деухрадиусныйпрофиль с радиусом периферийных участков, равных радиусу готовой трубы, приэтом отношение высоты сварочного калибра к высоте калибра шовонаправляющейклети должно сос гаелять 0,95-0,96.После сварки кромок заготовки полученную трубу калибруют.Изгиб тоубной заготовки до получениядвухрадиусного профиля с рЪдиусом периферийных участков, равных радиусу г 1 готовой трубы, в последней формовочной ишооонапраоляющих клетях позволяет, с одной стороны, избавить сварочные кольца отработы деформации, связанной с изгибомпериферийных участков трубной заготовкидо...

Номер патента: 1799651

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Чернец

МПК: B21C 47/16

Метки: подачи, полосы, размотку

...желоб 2накопителя 1, по которому они самопроизвольно скатываются на поворотную раму 12.Гидроцилиндром 20 рама поворачиваетсявокруг оси, а перемещением толкателя 13 отгидроцилиндра 14 обеспечивается поочередное скатывание рулона на приемнуюпризму "г" поворотного рычага 17, при этомшток гидроцилиндра 21 занимает среднееположение,Передача рулона 72 на верхние ролики23 осуществляется поворотом рычага 17вокруг клиновой опоры 16 при выдвиженииштока гидроцилиндра 21 до крайнего верхнего положения (фиг.2, фиг.13 а),Включается привод 56 подьема и опускания каретки 29 и она из крайнего верхнего исходного положения начинаетопускаться до тех пор, пока луч осветителя57 не просветит отверстие рулона и не попадает на координатную линейку 58,...

Номер патента: 1799652

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бигун, Логвиненко, Недолуга, Плескановский, Цахновский

МПК: B21D 22/10, B21D 28/28

Метки: пластической, средой, трубчатых, эластичной

...из полуматриц 10 матрицы 2 на осях 21, за крепленных на обращенном к матрице торце стакана 20, В дне глухого паза 6 матрицы 2 выполнены радиальйо направленные сквозные отверстия 22, в которых размещены подпружиненные выталкиватели 23. Механизм 9 зажима полуматриц 10 выполнен в виде обоймы 24, охватывающей полуматрицы 10, и смонтированный с возможностью перемещения вдоль канала 3 матрицы 2, При этом сопряженные поверхности полуматриц 10 и обоймы 24 вцполнены кониФ405055 трубчатую заготовку 4 и указанные операции повторяются вновь.Формула изобретения Устройство для пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой, содержащее станину, состоящую из двух половин разъемную матрицу со сквозным каналом для размещения трубчатой...

Номер патента: 1799653

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Намятов, Смирнов

МПК: B21D 37/08

Метки: действия, совмещенного, штамп

...2, опускающимся вниз, Заготовка зажима- ется между пуансоном 2 и матрицей 6 с ее прогибом вниз под воздействием пуансонов 3, через ее толщину, с формообразующими вставками в матрицы 7 (фаза предварительного набора металла для формовки), При дальнейшем опускании верхней плиты 1, так как усилие вырубки по наружному контуру значительно больше усилияформообразования, усилие пресса будет передаваться от нее на пуансон 2, через заготовку 23 на матрицу 6 матрицедержателя 5, Он изменит направление движения и:начнет опускаться вниз. перемещая через клинья 11 ползушки 12 и клинья 10 промежуточной плиы 9 матрицу 7 вверх навстречу плите 1 до окончательного отформования элементов заготовки (фаза окончательной формовки), при этом заготовка...

Номер патента: 1799654

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Ершов, Никитин, Потапов, Ромашкин, Симонов, Финагин, Чиркин

МПК: B21D 22/16, B21D 41/04

Метки: заготовок, закатки, концов, трубчатых

...ось 1 Н15 отверстия 12 образует острый угол 3 с осью1 - 0 расточки 2 (или стакана 5).На внешней поверхности стакана 5 закреплены бронзовые накладки 21, образующие цилиндрическую поверхность20 диаметром О, которые контактируют с цилиндрической поверхностью расточки 2, образуя подшипник скольжения. Стакан 5имеет боковой паз 22, в котором расположен шток 23 гидроцилиндра 24, закрепленного при помощи подшипниковой опоры 25на станине 1. В отверстии паза 22 установлен палец 26, проходящий также через отверстие штока 23, образуя шарнирнуюсвязь механизма поворота сгакана 5,ЗО Внутри стакана установлены подшипники 27 и 28 (в расточках вдоль оси 1-0), припомощикоторых стакан 5 опирается на винт29, установленный в гайке 30, закрепленнойв...

Номер патента: 1799655

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Горбачев, Козарь, Терещенко

МПК: B21D 43/00, B21D 45/00

Метки: заготовок, подачи, позиции, технологической, удаления

...для удержания и освобождения заготовки при переводе ложемента15 с позиции вырубкина позицию гибки 1.Заготовки находятся одновременно в двухложементах 15 см. фиг.1), Кроме того, накаждом ложементе 15 закреплен штырь 18,который предназначен для взаимодействияс кулаком 19, установленным на плите 1щтампа 2, 50 55 5 10 15 20 25 30 40 Установленный на валу 12 удаляющий захватный орган выполнен в виде изогнутой под прямым углом руки 20 и предназначен для выгрузки отштампованных деталей из рабочей зоны штампа 2,Кинематическая связь удаляющего захватного органа с соответствующей ему шестерней выполнена в виде храпового механизма, фиксирующая собачка 21 которого сопряжена с шестерней 14, а храповое колесо 22 жестко закреплено на валу...

Номер патента: 1799656

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Занин, Ягафаров

МПК: B21F 3/00

Метки: многоугольного, профиля, спиралей

...14 на редукторе 6. В центре диска 3 имеется ступица 15, к которой с помощью болта 16 крепится стойка 17, шарнирно соединенная с другим концом трубы-накопителя 11.Устройство работаетПроволока с бухты через правильно-натяжное устройство 2 подается на механизмнавивки, при вращении диска 3 происходитее намотка на втулку 10. В процессе навивкивтулки 10 радиально перемещаются вместе 5с полэунами 8 в направляющих 7; закрепленных в пазах диска 3. Последовательность и величина перемещения задаютсяформой кулачка 13, неподвижно закрепленного на корпусе редуктора 6, по которому 10катятся ролики 12, соединенные с ползунами 8, Коническое сечение втулки обеспечивает выталкивание на накопитель 11навитого витка набегающей проволоки спирали. 15При...

Номер патента: 1799657

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Журавлев, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков, Шахринов

МПК: B22C 1/22

Метки: влажная, литейных, нагреваемой, оснастке, песчано-смоляная, смесь, стержней, форм

...железо.Предлагаемая смесь обеспечивает высокие прочностные свойства в горячем и холодном состояниях при нижнем пределе продолжительности выдержки в нагретой оснастке - 45 сек,Введение уротропина в смесь не только обеспечивает связывание свободно выделяющегося фенола в процессе отверждения смеси, снижая уровень внутренних напряжений и склонность смеси к образованию и росечек. В ыделяющийся формал ьдегид связан введением мочевины. Все зто спо.собствует улучшению условий труда на рабочих .местах. Введение уротропина выше 0,3 (и мочевины более 0,257 ь) повышает гаэотворность смесей, а менее 0,05 не дает положительных результатов. Применение этих добавок в указанных пределах почти в 2 раза сокращает количество вредных выделений из смеси в...

Номер патента: 1799658

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Васин, Дедюхин, Кичанов, Полохина, Филиппова

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, плакированная, смесь, стержней, форм

...интервале температур. Целесообразно вводит консервант в фс смесь в виде общего раствора с уротропи- со ном, что позволяет вести процесс плакиро- К) вания без увеличения времени цикла. О Одновременно достигается равномерное у распределение его по зернам огнеупорного наполнителя и, как следствие, выше текучесть и уплотняемость смеси, а значит, выше прочность и скорость ее отверждения.Это позволяет изготавливать более крупные а формы и стержни и повысить производительность оборудования, т.е, расширить технологические возможности.П р и м е р. В качестве объекта сравнения взята сухая плакированная песчано1799658 Таблица 1 блица смоляная смесь следующего состава, мас.%:Песок кварцевый Об 2 К 016 Б . 94,41 Связующее - новолачная...

Номер патента: 1799659

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Валигура, Синьчугов, Трояновская, Чайкин, Черненко, Шинский

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемая, модель

...с25 использованием. герметизирующего элемента 5 - синтетической пленки толщиной0,1 мм, промодели 6 и подмодельной плиты7, подключенной к вакуумной системе(фиг.2). Промодель 6 устанавливают на под 30 модельную плиту 7 и накладывают синтетическую пленку 5, после чего включаютвакуумную систему. Под действием разрежения синтетическая пленка Б притягивается к поверхности промодели 6,ЗБ воспроизводя ее конфигурацию.Затем на подмодельную плиту 7 устанавливают базовый элемент 1 газифицируемой модели (фиг.З) и через канал Б в полость е А засыпают сыпучий газифицируемый на полнитель 2, например, вспененный поли. стирол с насыпной массой 20 кг/м фракции0,4-0,63 мм. Размеры открытой полости выбирают так, чтобы, толщина облицовочного слоя...

Номер патента: 1799660

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Опока для изготовления литья методом вакуумно-пленочной формовки содержит корпус 1, в стенках которого выполнена вакуумная полость 2, соединенная с источником вакуума, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированных трубок 4 с отверстиями, обмотанных фильтром 5, Новым в опоке является то, что корпус 1 снабжен направляющими 6, закрепленными на его противоположных стенках, а вакуум-проводы 3 втулками 7. Втулки 7 закреплены на концах трубопроводов 3 и взаимодействуют с направляющими 6, Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумной полостью 2 гибкими шлангами 8 с возможностью перемещения вакуум-проводов вдоль направляющих 6. Для установки опоки служит подмодельная плита 9. Опока для изготовления литья методом...

Номер патента: 1799661

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: опока

...конструкциям спок для вакуумной формовки. и может быть использовано на автоматических линиях,Цель изобретения - снижение трудозатрат на переналадку.На фиг.1 показана опока, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Онока содержит корпус 1, в стенках которого выполнена полость 2, сообщающаяся с источуеом вакуума, вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированных трубок 4, каждая из которых выполнена с отверстиями 5 для прохода воздуха, фильтр 6, выполненный, например, из проволочной сетки или иэ Другого материала,Корпус 1 включает упругие элементы 7, на которых подвижно закреплены вакуум- проводы 3, причем упругие элементы 7 закреплены на противоположных стенках корпуса 1. Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумной полостью 2...

Номер патента: 1799662

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...в частности к конструкциямопо для вакуумной формовки, и может бытьиспользовано на автоматических линиях,Цель изобретения - снижение трудозатрат на переналадку,На фиг.1 показана опока, продольныйразрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Опока для вакуумно-пленочной формовки содержит корпус 1, в стенках котороговыполнена полость 2, сообщающаяся с источником вакуума, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированныхтрубок 4 с отверстиями 5, обмотанных филь-тром 6, которые могут быть выполнены изпроволочной сетки или другого материала,В стенках корпуса 1, расположенных противоположно друг другу, выполнены пазы 7,Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумнойполостью 2 гибкими шлангами 8 с воэможностью перемещения вакуум-проводов 3вдоль...

Номер патента: 1799663

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бабич, Бершадский, Гетман, Сумцов, Ужевко, Шамилов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...необходимости стержни и с помощьюмеханического приспособления сдвигаютполуформы друг к другу (которые центрируются с помощью втулок и стержней) и удерживаются в таком виде до концакристаллизации и охлаждения отливки дозаданной температуры. Для выбивки формдостаточно снять вакуум и развести опоки.На фиг,1 показан общий вид опоки; на, фиг.2 - разрез А-А на фиг.2,Опока состоит из стенок 1, цапф 2, центрирующих втулок 3, штырей 4, вакуумныхкамер в виде труб 5, штуцера 6 для крепления вакуумного шланга 7, вакуум-проводов8. Как видно из фиг,1, наружная поверхность нижней стенки 9 опоки обработана.4550 женные на противоположных стенках, центрирующие втулки и штыри, перфорированные вакуум-проводы и штуцеры для крепления вакуумных шлангов, о т л...

Номер патента: 1799664

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Кротов, Кутовой, Скворцова

МПК: B22C 23/00, B22C 9/08

Метки: литниковой, формирования, чаши

...8 воздуха. Внутри корпуса 3 2. Применение копира позволяет осуразмещен приводной вал 9, на конце кото- ществлять программный цикл работы устрого закреплен инструмент - нож 10. Вал 9 ройства за короткое время с наиме ьшимипосредством шестерен 11, 12 связан с па-, нагрузками на форму, что обеспечивает параллельным ему промежуточным валом 13, 15 вышение качества поверхности формируекоторый посредством червячной пары 14, 15 мой литниковой чаши.связан с горизонтальной осью 16, закреп. Создание возможности выполненияленной на корпусе 3. На одном конце оси 16 эллипсных в горизонтальной плоскости литзакреплен копир 17 с возможностью взаи- никовых чаш исключает при последующеймодействия с опорным роликом 18, закреп заливке завихрения...

Номер патента: 1799665

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Денисов, Покровский, Русанов, Цибизов

МПК: B22C 15/02

Метки: глинистых, литейных, многоплунжерного, песчано, прессования, разовых, форм

...повысить КПД устройства, .На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчаноглинитых литейных форм содержит корпус 1, в котором вертикально установлены поршневые приводы 2 с поршнями 3, на штоках 4 которых закреплены прессовые колодки 5. На корпусе 1 сверху установлена импульсная головка с ресивером 6, рабочая полость которого имеет подвод 7 сжатого воздуха от сети. В днище 8 ресивера 6 соосно с поршнями 3 выполнены отверстия 9, соединяющие рабочую полость ресивера 6 с поршневыми полостями 10 поршневых приводов 2. Внутри ресивера 6 установлено многоклапанное устройство 11, в котором ступенчатые клапаны 12 торцами перекрывающие отверстия 9,...

Номер патента: 1799666

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Коваленко, Тищенко

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...упрощение конструкции.На чертеже изображена предлагаемаяимпульсная головка, вертикальный разрез. 30Импульсная головка содержит ресивер1, в рабочей полости 2 которого находятсяосновной клапан 3 центрального размещения и дополнительные клапаны 4, Основнойклапан 3 подпружинен пружиной 5, адополнительные клапаны - пружинами 6. Клапан3 является основным за счет его непосред" ственной связи с поршневым приводом,представляющим собой цилиндр 7 и поршень 8 со штоком 9, на котором жестко 40закреплена плита 10, размещенная в раба чей полости 2 с зазором 11 относительнооснования 12. В плите 10 выполнены отверстия под штоки 13 дополнительных клапанов 4, Нижней плоскостью плита 10 45установлена на пружины 6 дополнительныхклапанов 4 и...

Номер патента: 1799667

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гаврилин, Киян, Матвеенко

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, пароимпульсная

...электрического испарителя, размещенного в корпусенапротив выходного отверстия распылителя, Испарителем в емкости корпуса можнопри подаче на него воды создать практически любое технологически необходимое исходное рабочее давление пара дляпоследующего импульсного уплотненияформовочной смеси.На чертеже изображена пароимпульсная головка, вертикальный разрез,Пароимпульсная головка содержит корпус 1 с крышкой 2, Внутри корпуса располо жен клапан 3 с приводом 4. Под отверстиемдля подачи воды в емкости корпуса распо(57) Использование: в литейном п ве, в частности при импульсных м лотнения формовочных смесей, изобретения: пароимпульсная го уплотнения формовочных смесей щая корпус с крышкой, клапан с и распылитель, снабжена испарит мещенным в...

Номер патента: 1799668

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бачелис, Зицер, Мельников, Потапов

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматическая, линия, стержней

...разборки, Механизм 4 разьема разбирает стержневой ящик, из него извлекается готовый стержень и выносится из полости стержневого ящика механизмом 5 выдачи стержней. После это-. го механизм 4 разьемз производит сборкустержневого ящика, который передаточнымстолом 9 опускается на транспортное средство 10 и отправляется им к позиции подьемного стола 8, Далее цикл повторяется.Во время выстоя стержневых ящиков в нагревательной камере 7 к выходному отверстию 15 дренажной системы 14 каждого стержневого ящика с помощью привЬда 29 прижимается подвижная часть 24, подключая дренажную систему 14 через каналы 25, отверстия 26 и 27 к системе 12 вакуумирования. При этом выделяющиеся из стержневой смеси газы поступают через приспособление 13, отводы 19,...

Номер патента: 1799669

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Болдин, Двойрес, Савуков

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматическая, линия

...уплотнения 65, к которым через каналы 66 подводится сжатый воздух,Механизм протяжки модельной оснастки 4 подобно механизму спаривания опоки с модельной оснасткой 1 представляет собой подвесной грузонесущий конвейер и состоит из тягового элемента 67, замкнутого по контуру трассь 1 68, с прикреплен ыми к нему каретками 69, к которым шарнирно подвешены подвески 70. Подвеска 70 конструктивно подобна подвеске 18 и имеет центрирующий штырь 71 и штыри 72 захвата опок 5. На прямолинейных участках трассы 68 устанавливаются копиры 73, Батарея роликов 74 установлена на прямолинейном участке конвейера 3, На фиг,1 указана рабочая зона 75 формовочного ротора 3,Работа формовочного автомата осуществляется следующим образом.Пустые опоки 5 подаются к...

Номер патента: 1799670

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Баландин, Бродский, Геращенко, Климов, Ситало, Хван, Целиков, Шостак

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...менее 0,96, обеспечивающейформирование легкоразрушаемого шлако"0 вого гарнисажа. С этой целью содержаниедоменного шлака выбирается таким образом, чтобы большему содержанию офлюсованного оксидами кальция железорудногоагломерата соответствовало нижнее значе 15 .ние доменного шлака и наоборот. В противном случае; хотя и обеспечивается нужнаяосновность шлака, однако либо увеличивается его вязкость, либо увеличивается со держание токсичного компонента 20 плавикового шпата, а это увеличивает стоимость смеси и ухудшает условия труда.при содержании доменного шлака менее 30 мас.% не обеспечивается получениенеобходимой основности шлака, что снижа 25 ет положительный эффект в снижении брака,ПовышениЕ содержания доменногошлака более 50 мас,%...

Номер патента: 1799671

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Козлова, Лихарев, Ловцов, Ловцова

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...веществом определяется по формуле:55Ь=(0,51,0) Чд, ммгде Чл - скорость вытягивания заготовки,м,ммин;(0,51,0) время охлаждения, мин, При Ь, меньшем 0,5 Чл, заготовка успевает охладиться до 300 С, вследствие этого прочность корочки металла недостаточна для увеличения скорости литья, а поверхность заготовки может окисляться.При Ь, большем 1,0 Чл, начинают ухудшаться,условия теплоотвода из-за слишком большой массы углеродсодержащего вещества, снижается скорость литья, повышается расход.углеродсодержащего вещества, что нецелесообразно.. На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа,Устройство включает графитовую втулку 1, верхняя часть которой соединена с охладителем 2 с помощью резьбы, а нижняя часть установлена...

Номер патента: 1799672

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Балашов, Драпкин, Канев, Климов, Кузнецов, Мандриков, Маслов

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, защитного, кристаллизатора, литья, нанесения, непрерывного, поверхность, покрытия, рабочую, стенок

...медного или бронзового кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок производят электродуговым способом.Для наплавки используют хромсодержащую свароцную проволоку, например марки БрХ 0,7. Перед сваркой поверхность кристаллизатора тщательно очищают от загрязнений металлической щеткой или промывают 10 ОД-ным раствором каустической соды и только после этого производят наплавку. Ориентировочный режим нанлавки следующий:.диаметр наплавоцной проволоки 6 мм, сила тока 750-800 А, напряжение дуги 50 В, скорость подачи наплавочной проволоки 96 м/ч, скорость наплавки 16,8 м/ч, После производства наплавочных ра. бот наплавленную поверхность обрабатывают механицеским способом для получения поверхности с меньшей шероховатостью П р и м е р,...

Номер патента: 1799673

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Абраменко, Калиниченко

МПК: B22D 11/06

Метки: валка-кристаллизатора, охлаждения

...потока, где они конденсируются. Таким образом вращающаяся винтовая полость кристаллизатора дополнительно5 турбулизует проталкиваемую охлаждающую жидкость, уменьшая возможность еевскипания и способствует конденсации ужеобразовавшихся пузырей. Это приводит кстабильности протекания процесса охлаж"0 дения ленты, что способствует уменьшениюразброса в механических свойствах выпускаемой продукции, исключению брака попричине перегрева валка.Новизна технического решения заклюф15 чается в том, что исполнение внутреннейполости валка-кристаллизаторэ в виде винтового канала придает ему новые функции -турбулизатора протекающей жидкости, чтопозволяет резко уменьшить вероятность ло 20 кального вскипания охлэдителя и за счетэтого предотвратить перегрев...

Номер патента: 1799674

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Голованенко, Запускалов, Молотилов, Сребрянский

МПК: B22D 11/06

Метки: валках-кристаллизаторах, лент, металлического, подготовки, получении, расплава

...Что касаешься температуры перегрева несколько выше 50 С, чем Тл, то эта величина определяется эмпирически и зависит от жидкотекучести разливаемого расплава, 45Нагрев сплава до температуры 250- 300 С выше температуры ликвидус необходим для достижения расплавом требуемой жидкотекучести, обеспечивающей стабильную и равномерную подачу его в валки-кри сталлизаторы. При этом нагрев со скоростью 30 - 50 С/мин необходим для организации в расплаве эффективного перемешивания, предотвращающего зэхолаживание нижней части расплава при последующей подаче в валки-кристэллизаторы, Если эта скорость меньше 30 С/мин,то нижняя часть расплава в тигле теряет свою температуру, вязкость этой области повышается и возникают сбои при подаче расплава. Кроме того,...

Номер патента: 1799675

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Абрамов, Гринберг, Ефименко, Житник, Лысый, Людковский, Парий, Потапов, Самсонов, Следнев

МПК: B22D 11/10

Метки: ввода, кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливке, расходуемых, упругоколеблющихся, холодильников

...упругих материалов, Кронштейны 31 крепятся к основанию 36, прикрепленном к раме 21.Вибратор 24 состоит из корпусов 37, в которых в магнитопроводах 38 смонтировань 1 индукционные катушки 39. Корпусы 37 через электроизоляционные пластины 40 и 41 крепятся к площадке 42, прикрепленной к раме 21 так, что образуют П-образную в горизонтальной плоскости щель с регулируемым зазором д между катушками 39.Шарнир 8 состоит из кронштейна 43, в котором осью 44 крепится поворотная рама 21,. Фиксирующий элемент 9, предназначенный для фиксации установки вибратора1799675 10 15 20 25 30 35 40 45 55 7 в рабочем положении. состоит из кронштейна 45, в котором на оси 46 закреплены рычаг 47 и рычаг 48, состоящий из поводка 49 и ручки 50, Фиксирующий элемент 9...

Номер патента: 1799676

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Хаменский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, малого, наклонно-прямолинейная, непрерывного, сечения, сортовых, тонкослябовых

...приемник 1 и наводят шлак 7. Вверхней части наклонной охлаждаемой плиты 2, где начинает формироваться корочка будущей заготовки 8. жидкий металл 6 отделен от места ввода его металлоприемник 1, и не подвержен турбулентным потокам, т.е. будет находиться в спокойном состоянии. Этот эффект может быть усилен наличием огнеупорной перемычки в металлоприемнике 1 (на чертеже не показана). Б результате не будет размывающего воздействия потоков на затвердевающую корочку, которая является основой будущей заготовки.При вытягивании заготовки 8 после входа корочки в дополнительный кристаллизатор 3 осуществляют формирование верхней плоскости заготовок, которое происходит благодаря тому, что боковые и верхняя стенки огнеупорной вставки 4 в месте...

Номер патента: 1799677

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Абросимов

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...стержней; д - удаление отливки; е - закрытие кокиля,Возможно также введение дополни 25тельных рядов (окружностей) копиров дляосуществления дополнительных технологических операций,Машина работает следующим образом,Работу рассмотрим на примере однойкокильной секции, 30Перед началом работы кокиль закрыт.Устройство автоматического управления 10настроено на определенный технологический режим работы, в соответствии с которым в каждом технологическом ряду 35копиров, т.е, на каждой окружности, выдвигается по одному копиру (фиг.4):на окружности а выдвинут копир 7 а;на окружности 6 выдвинут копир 76;на окружности в выдвинут копир 7 в; 40на окружности г выдвинут копир 7 г;на окружности д выдвинут копир 7 д;на окружности е выдвинут копир 7 е.При...

Номер патента: 1799678

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дубровин, Ельников

МПК: B22D 23/04

Метки: вытяжных, легкоплавкого, рабочих, сплава, частей, штампов

...легкоплавкого сплава, После пол ного разогрева сплава включается гидропривод установки, полэун 17 опускается, Модель изделия опускается в расплав, происходит заполнение полостей А и Б через дренажные отверстия 7. После окончания 30 заполнения полостей А и Б начинается охлаждение сплава, Во избежание образования усадочных раковин после образования затвердевшей "корки", подается дополнительное давление на сплав, После оконча ния охлаждения в рабочей ванне 18образуются три формы Б - пуансон, В - матрица и нижняя прижимная поверхность, соответствующая нижней поверхности прижимного кольца - А, разделенное моделью 40 изделия 5 и точно соответствующее ее форме. Отлитые верхние части прочно удерживаются на плитах 8 и 13 при помощи анкерных...