Патенты опубликованные 07.03.1993

Номер патента: 1801024

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Хайнц

МПК: B01D 24/10, C02F 1/18

Метки: водоочистное

...конусом трубы так, что 35 бы при ввинчивании щелевого фильтрующе.го элемента она проходила и вокруготверстий 9 на верхней стороне выступа 8усеченного конуса 5. В собранном виде пофиг, 1 закраина 26 служит, таким образом,40 для того, чтобы воздух, собирающийся в коническом выступе 8 щелевого элемента, безпомех и роходил через поступающую сверхуводу через отверстия 9 в трубку 10,и могвыводиться вверх через отверстие 24.45 Устройство работает следующим образом.Штифт 23, на котором имеется указатель 17, закрепленный на стопорном язычке19, маркируется. Это означает, что он ста 50 вится в один из 12-ти отверстий, меток. Каждое отверстие соответствует одному месяцуи помечено соответствующим отпечатком,При покупке, а также при первой...

Номер патента: 1801025

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алексеев, Гойзман, Гринченко, Гурский, Завацкий, Копылов, Куханов, Морозов, Попов, Ревин, Хохлов

МПК: B01D 47/12

Метки: газа, мокрой

...тех же растекателей распреджеляется по сечению аппарата, проскок через аппарат несмоченного газа не происходит, т.е, повышается эксплуатационная надежность установки,На фиг, 1 изображен общий вид устройства для мокрой очистки газа; на фиг. 2 - вид узла А сверху, на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2. Устройство для мокрой очистки газа состбит из корпуса 1, входного патрубка 2 и выходного патрубка 3, оросителя 4, многоступенчатого коагулирующего устройства 5,Коагулирующее устройство имеет усеченный конус 6, перфорированный отверстиями 7 и конусообразный рассекатель 8.Ороситель 4 имеет распределительный коллектор 9, кольцевой лоток-решетку 10 с отверстиями 11, растекатели 12.Усеченный конус 6 заполнен насадками 13 которые имеют форму полых...

Номер патента: 1801026

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бытев, Васильев, Зайцев, Земсков, Таршис

МПК: B02C 15/04

Метки: валковая, мельница

...конуса до периферийном (б - наибольший диаметр ча- . периферийного, в совокупности с упомянустиц измельчаемого материала), сопловый тымисполнениемразмольногостолаисклюаппарат 10 и перегрузочное устройство 11.25 чает переизмельчение продукта, т,к. мелкиеВалковая мельница работает следую- . частицы, образовавшиеся при разрушениищим образом, крупных проскакивают под валки на соотПо патрубку 7 измельчаемый материал ветствующих ступенях и отвеиваются при поступает на центральную ступень размоль- пересыпании с конуса на конус.ного стола 3 и под действием сил инерции 30 Экспериментальные исследования по- движется к ее периферии, Здесь происходит казали, что наибольшей эффективностью частичное отделение мелкой .фракции из обладает мельница при...

Номер патента: 1801027

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бытев, Васильев, Зайцев, Земсков, Таршис

МПК: B02C 15/16

Метки: мельница

...2 его точки, в том числе находящиеся в контакте с валками 3,. перемещаются и в радиальном направлении относительно корпуса. Поэтому дополнительное вращательное движение валковпроисходит за счет сил сцепления междуними и поверхностью размольного столаФормула изобретения 35 Мельница, содержащая камеру с вращающимся от привода размольным столом сферической формы, размещенные в камере валки эллипсоидальной формы, закрепленные на рычагах для поджима их к столу, 40 патрубки для подачи вентилирующего газаи измельчаемого материала и патрубки отвода продукта и газа, с т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективНости измельчения материала, размольный стол 45 установлен с эксцентриситетом относительно оси привода. а каждый. валок...

Номер патента: 1801028

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Штеле

МПК: B02C 19/22

Метки: измельчения

...и мелющие тел шатунные механизмы, со приводами и торцами корпус приспособление. Оно снаб тельным измельчающим ор расположенной с зазором в водной спирали. Мелющие те между корпусом и дополните чающим органом, 1 ил,Р оторой снабжен рассекатеработаетследующим обраИсходныи материал через воронку 2 поступает в зазор между корпусом 1 и спиралью 10, который заполнен мелющими телами, Генератор 8 волн посредством водил передает концам корпуса 1 и спи рали 10 вращательное движение по круговым па- раллельным-траекториям в противоположные стороны. При Этом в стенках камеры 1 и спирали 10 возникают и перемещаются волны деформаций, которые сообщают мелющим телам и измельчаемому материалу относительное движение, что приводит к его измельчению,...

Номер патента: 1801029

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Агарышев, Андреев, Архипов, Гетман, Ильченко, Полев, Смирнов, Терещенко

МПК: B01D 11/00, B01D 3/00, B03B 9/06 ...

Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения

...стадиям относятся;1. Упаривание воды.2. Гравитационные выделение твердойи декантационный,отбор жидкой фазы,3. Регенерация растворителя и получение масел в кондиционном виде,4, Получение окалины в сыпучем виде.Примеры осуществления эксперименталЬной проверки основных стадий процесса.1. Упаривание воды.Осуществляли в металлическом стаканес внутренним диаметром 97 мм и высотой290 мм, снабженном механической мешалкой, автоматической системой поддержания заданной температуры отгонки воды,системой отвода паров воды и их конденса. ции.30. 1.3, По предлагаемому способу. Водуудаляли, как и в 1.2., но отгонку воды завершали при 145-148 С. Степень отгонки воды в указанном интервале температур равна 100;ь. Содержание нефтепродуктов в воде 35...

Номер патента: 1801030

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Гулевский

МПК: B05C 1/06

Метки: окраски, побелки

...соединения 4, емкости 5, контргайки 6, уплотнителя 7.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При сжимании емкости 5 краска или белила под давлением поступают по Г-образной рубке 1 из .горизонтального направления в вертикальное, в кисть 3, Колебаниями руки оператора производится окраска или побелка потолков, Поворотом кисти 3 в сторону стены или днищем емкораске и побелке в любом пространс положении, окраске густыми и жидк сками и равномерном растекании к побелки, Сущность изобретения. у во включает емкость для окраски, эластичную трубку, расположенную емкостью и кистью. Эластичная тру полнена Г-образной, а емкость для сжимаемой. Г-образная трубка сн болтом для регулирования прохода Конец Г-образной трубки имеет в кисти, 2 з.п....

Номер патента: 1801031

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гудков, Гуслицер, Зудин, Леоненко, Шмаков

МПК: B07B 1/10

Метки: разделения, сыпучих

...иалов, вид сбоку; пями, процесв плане; на фиг. 3 - зоне контакткта с выступами 6 колосников 7на фиг. 2 - то же, вид в плане; ников поперечин с о разуется д орожка износа, Поэтому перисхема взаимодействия ролика ра фиг. 4- попе- одически, по мере износа роликов 5 на повыступами направляющих нант ви в плане; перечинах иречина и колосники, фрагмент, в диг,4, оольшаяб 10 и малая 11 распорные втулки,на фиг. 5 - разрез А-А на фиг,б ечивает осевой сдвиг ролика отно 15 плоскости ус ро ства,.создае ноения сып чих ма- что о еспечи1 и ве омые сительнотериалов включает Риводныевые епи 3 с поперечинами вую зону изн2 звездочки, тяговые цепистрок службы поперечины,4, несущими ролики 5, опирающ - стаю иеся на выУ ю ю аз еления сып чиечины 4, имею- о р м...

Номер патента: 1801032

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Постолов, Тульчинский

МПК: B08B 3/00

Метки: использованных, ламп, люминесцентных, подготовки, ртутьсодержащих, утилизации

...изобретения является увеличение производительности и повышение качества демеркуризации, последующая утилизация стеклобоя, сокращение расхода химреагентов.На чертеже приведена схема очистки боя лампы от ртути и люминофора.Предлагаемый способ реализуется следующим образом.Вначале лампы помещают в установку для ультразвуковой отмывки, включающую, например, ванну с циркулирующей в ней водой, частично - погруженный конвейер, установленные над ним загрузочно-дробильное устройство, магнитострикционные преобразователи, сопла подачи отмывной воды. Лампы загружаются в загрузочнодробильное устройство, в котором у ламп отделяют цоколи, а стеклянные колбы дробят, Затем цоколи и стеклобой раздельно,ПОДГОТОВКИ ИСПОЛЬЗОИНЕСЦЕНТНЫХ РТУТЬСОАМП К...

Номер патента: 1801033

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Парфенов

МПК: B08B 9/08

Метки: тары

...ОЧИСТКИ ТАРЫ (57) Способ очистки тары путем под ющего водного раствора под давле емкости снизу вверх в опрокинутую костью тару. Для эффективности очи пользуют раствор в соотношении воды на 100 г каустической соды по нием 2 - 2,5 атм. 1 табл., 1 ил. Начальная температура воды - 20 - 25 С.Сд Повышение температуры воды выше 25 С нецелесообразно, т.к. при растворении каустика происходит выделение большого количества тепла. Уменьшение температуры д воды ниже 20 С приводит к увеличению расхода воды в связи с уменьшением растворимости щелочи,Объем воды в бачке 1 определяется из расчета получения концентрированного раствора каустика после его полного извлечения из тары,Давление воды поддерживают равным 2 - 2,5 атм для улучшения эффективности...

Номер патента: 1801034

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артамонов, Ашихмин, Барышева, Дейнеко, Кутуев, Чернов

МПК: B21B 1/28

Метки: непрерывной, полосы, прокатки, тонкой, тончайшей

...зависимости величины высокочастотной составляющей продольной разнотолщинности ЬЬ готовой полосы от отношения расстояний1/ 2 для некоторых станов,Из графиков следует, что существует оп- тимальное отношение расстояний, для всех станов находящееся в пределах 0,7 - 0,77. При этих соотношениях величина высокочастотной продольной разнотолщинности уменьшается до значений 0,5 - 1,0 мкм на 100 мм длины полосы, а на готовой продукции, в частности на кинескопных масках, исчезает дефект "темные-светлые полосы".Как видно из приведенных результатов экспериментов, для достижения минимальной высокочастотной продольной разнотолщинности необходимо придерживаться отношения расстояний1/. 2 = 0,7-0,77. Поэтому при реверсивной прокатке перед каждым...

Номер патента: 1801035

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артемьев, Мухин, Ямпольский

МПК: B21B 9/00

Метки: обрези, стружки, уборки

...из которых выполнен с передней стороны с опорной поверхностью "и" и выемкой "с". Транспортер 3 включает две параллельные цепи 10, которые прикреплены к скребкам 9 сдвух сторон, а также холостую 11 и приводную 12 звездочки. На верхнем 4 опорном полотне транспортера З.закреплены верхние направляющие 13, а на раме 6 установлены нижние 14 направляющие дляскребков 9. Часть нижнего 5 опорного полотна транспортера 3 выполнена корытообразной формы "в" и расположена кон центрично холостой 11 звездочке цепного транспортера 3.Устройство работает следующим образом.Трубы рольгангами подаются к пилам. Пилы отрезают деформированные передние концы труб. Стружка и окалина скатываются по наклонным поверхностям "г" иФ "д" желобов 1 и 2 и по нижнему ярусу...

Номер патента: 1801036

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дворецкий, Иванов, Макаркин, Серман

МПК: B21B 13/06

Метки: вертикальная, клеть, многоручьевая, продольной, прокатки

...размещенную в 8 со.сменной клетью 3 приводные концы 18 стойке 1 станину 2 сменной клети 3 с под- валков 19 входят в зацепление со шпиндешипниковыми подушками 4 и механизм.ее лем 21 и на оси прокатки оказывается первертикального перемещения, выполненный вый калибр. После установки нужного в виде пары винтов 5, кинематически свя калибра на ось прокатки включается главзанных с общим приводом 6. В направляю- ный привод 20 и осуществляется процесс щих 7 стойки 1 установлена подъемная рама прокатки.8, выполненная в виде пары охватывающих Для замены калибра на оси прокатки станину 2 боковин 9, подвешенных на вин- вновь от механизма перемещения клети тах 5, и жестко соединяющей их траверзы 25 производят подъем или опускание рамы 8 со 10....

Номер патента: 1801037

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Вертлиб, Рытиков, Шанин, Шевакин

МПК: B21B 45/02

Метки: движущейся, жидкости, поверхности, полосы, смазочно-охлаждающей, удаления

...отсасывающего узла устройства в.заявленном виде позволяет осуществить равномерный по ширине вход потока ртсасывающего воздуха, а также возможность обработки лент и полос различной ширины, не заботясь о достаточно точной центровке ленты (полосы) по оси устройства. Отклонение оси полосы от осевой линии устройства практически не изменит условий удаления смазочно-охлаждающей жидкости и позволит добиться равномерного остаточного ее количества по ширине маКроме того, наличие размещенного в основании корпуса уплотняющего элемента скобообразной формы, позволяет обеспечить односторонний подвод отсасывающего воздуха, исключить неэффективные его подсосы и наряду с повышением качества удаления жидкости дает воэможность сократить...

Номер патента: 1801038

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бардусов, Левченко, Нестеров, Педер, Ремпель, Сапожков, Сахно, Тихонюк, Чабан, Чернов, Шевченко

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...1 - углеродистой текущего производства (0,757, С; 0,82% Мп; 0,2431), 2 - углеродистой заэвтектоидной (0,88 С; 0,86 Мп; 0,27031); 3 - низколегированной заэвтектоидной (0,88/о С; 0,916 Мп;0,30% Я 1 и 0,6Сг).1, Охлаждение сжатым воздухом рельсовых проб из стали составов 1, 2 и 3 производили при помощи заявляемого устройства, при этом давление сжатого воздуха составило 300 кПа (3 атм). Кольцевые щелевидные каналы 12 (фиг. 2, 3) перекрывали путем установления распылителя жидкости 11 в верхнее предельное положение и закрепления распылителя фиксатором 13. Сжатый воздух подавался в камеру 3 через патрубок 20, откуда по спиралевидной направляющей 6 поступал в камеру смешения 14, а затем в конический диффузор 5. Выходя из диффузора 5, сжатый...

Номер патента: 1801039

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бондаренко, Борщев, Герасимов, Горбанев, Дышлевич, Евсюкова, Жучков, Кармазин, Колосов, Токмаков

МПК: B21C 1/00

Метки: моталки, проволочной, трубы, укладочной, эксплуатации

...проволочных станах и касается.эксплуатации укладочных труб вит.- коукладчиков.Предлагаемый способ обеспечивает повышение надежности работы путем снижения износостойкости укладочной трубы,В способе перед уклады проволоки витками на трубу верхность проволоки нанося крытие в виде коллоидн препарата в смеси с химичес мелом в соотношении 1: 5 .Способ осуществляется В качестве смазочного покрытия используется коллоидно-графитовый препарат марки В(О СТ 6-08-429-74), . обладающий хорошей адгезией к поверхности катанки. Для увеличения вязкости состава, для получения устойчивого покрытия с а необходимыми антифрикционными свойст- Ср вами в коллоидно-графитовый препарат в ( качестве наполнителя вводят химически осажденный мел (ГОСТ...

Номер патента: 1801040

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алферов, Ворошилов, Горбунов, Довженко, Загиров, Зырянов, Сидельников

МПК: B21C 23/08

Метки: выдавливания, непрерывного, прямого

...дновременно задаются в кан у валками происходит обжатие з х продвижение до упоров 9, ра с полным заполнением канал дующее выдавливание в каме и. По мере поступления метал ов 6 в сварной 11 камере созд ние, необходимое для экструд1801040 Отношение предела прочности основного металла (оь) к пределу прочности сварного шва ов)ыв и относительного сужения фч/9 вв горячепрессованного изделия-" ния готового пресс-изделия 13 через отверстие, образованное матрицей 7 и иглой 5.П р и м е р, С помощью предлагаемого и базового устройств прессовали трубы сплава Д 1 диаметром 12 мм и толщиной стенки 2 мм. Прессование проводили с коэффициентами вытяжки А по сварочной зоне, равными 15, 20, 25. Температура прессования составляла 450 С, Из...

Номер патента: 1801041

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Агапов, Паршуков, Плохотнюк, Солдаткин

МПК: B21C 47/22

Метки: полосового, разматывания, рулона

...тором полоса намотана в напра часовой стрелке и заусенцы на и положены вверх(фиг, 1,2, 5), раз 1 вращается в направлении истрелке, при этом срабатывает пневмоцилиндр 1, подводящий по направляющей 5или поворачивающей на оси 9 скребок 3,который отгибает полосу, Если на разматыватель 1 устанавливают рулон 2, в которомполоса намотана в направлении против часовой стрелки и заусенцы на полосе расположены вверх (фиг. 3, 4, 6), разматыватель1 вращается в направлении против часовойстрелки, при этом срабатывает пневмоцилиндр 8,. подводящий по направляющей 6или поворачивающий на оси 9 скребок 4,который отгибает полосу.Использование предлагаемого способаразматывания рулона полосового материала и устройства для его осуществления позволяет по...

Номер патента: 1801042

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Ажгиревич, Девликанов

МПК: B21D 7/00, B30B 15/24

Метки: выдвижения, гибки, гибочного, гидроцилиндров, ложемента, привода, синхронизации, станка, труб, холодной, штоков

...смещение локемента относительно рамы, о направлении, перпендикулярном плоскости гибки,Представленный на фиг.5 вариант устройства выполнен с жесткими зпемеитами в виде втулок 12, а упругие элементы 13 размещены параллельно плоскости гибки.Устройства (первый вариант) работает следующим образом (фиг,2 - 4),При оклочеиии гибочного лажемента иа подьем или на опуск каждое звено устройства движется как ерииое целое,В случае появления тенденции к "закручиванию" ложемента вдоль продольной оси, то есть при условии, что у левай или правой (при взгляде вдоль оси трубы) группы гидроцилиидров штока выдвигаются быстрее, угол а(фиг.1) для левой пары жестких элементов 10 окажется отличным от угла складывания элементов правой пары. Зто возможна лишь...

Номер патента: 1801043

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Губин, Ларионов, Маткина

МПК: B21D 22/02

Метки: заготовок, трубчатых, штамп

...установленными ца нижней плите направляющую втулку и опору вкладьгша с коническим эаходным участком. Вкладыш имеет коническую внутреннюю поверхность, эквидистацтную коническому заходному участку опоры, и установлен на последней со стороны заходного участка с возможностью осевого смещения. 1 ил. Штамповка деталей из трубчатых заготовок происходит следующим образом.Заготовку 6 с предвсрительно сформовацным на небольшой конус концом надеваютна вкладыш 3, при этом заготовка свободно висит на вкладыше 3, Затем матрица 5 начинает перемещаться вниз, формул днище детали. При этом вкладыш 3 скользит своей конической поверхностью по конусу опоры 1. От внешнего вертикального усилия за счет конической поверхности появляется горизонтальная...

Номер патента: 1801044

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Свердлов

МПК: B21D 22/16

Метки: посуды, чайника, частности, эмалированной

...23 мм штампуют дно 5 с вертикальной отбортовкой 4 и радиусом Б 2 для установки на оправку при последующих операциях,После операций подготовки поверхности деталей под эмалирование травление и др,) на донную часть корпуса 1 и внутреннюю поверхность отбортовки 4 дна 5 наносят жидкую эмаль и подсушивают. Затем дно 5 устанавливают на оправку, накладывают корпус 1, фиксируют прижимом . роликом осуществляют обжим вертика," ной отбортовки 4 до контакта ее с донной частью корпуса 1.Последующие операции эмалированияза счет заполнения расплавленной эмалью зазоров обеспечивают герметичность, а конусное соединение корпуса и дна - механическую прочность.Новый способ производстваванной посуды по сравнению с с180104 Л Яы 8/ Составитель...

Номер патента: 1801045

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Ермолаев, Перминов

МПК: B21D 22/30

Метки: полых, тонкостенных

...13, опирают его в жесткое основание 14 и д пуансоном 15 йроизводят раздачу корпуса с Ср внутренним диаметром оо до диаметра о 1 величиной це менее 1,0310, Величина 1,03 определена экспериментально. Для ее определения использовался набор раздаточ- С цых пуацсонов различного диаметра для Фь раздачи полуфабрикатов с внутренним диа- (Я метром 11,0 мм. С использованием каждого раздаточного пуансона изготавливалось по 100 штук полуфабрикатов, затем после тщательной наладки оборудования производилась пробивка дца пуацсо юм диаметром 11 С 2 а, фиксировалось количество деталей с рваным и мятым дульцем. Результаты приведены в таблице,Иэ таблицы видно, что наименьший диаметр браздаточного пуансона 15 должен1801045 рр пуа быть не менее 1,03...

Номер патента: 1801046

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Амелин

МПК: B21D 28/00

Метки: разделительной, штамповки

...р. Способ снижения остаточных напряжений, т.е. удельных потерь и коэрцитионой силы в деталях из электротехнической стали, был осуществлен в процессе штамповки образцовых пакетов из колец с наружным диаметром 60 мм и внутренним диаметром 30 мм без пазовых отверстий типа пластин сердечника электрической машины на операции пробивки центральногоКонструкция съемниклпробивного штампа Размер штампа из обрззовык ко- ле Кол-еоколец Козрцитивнзя силл Н Ф,звгот.ке пакет звг.ка 24 Плоский подвилс подпружиненный без лазо.ра (знзлог)Плоский неподвиж, нвд мвтрицей с зазором 38 мм (прототип Плоский подвиж. с еыстуозющими опорамиН 5 Ю 5 автО куй Зо 2,327 3.230 1,084 1.130 0,264 0,230 14 60-0,010 1.080 0,895 Составитель В.АмелинТехред...

Номер патента: 1801047

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Криволапов

МПК: B21D 39/04, B21D 41/02

Метки: деформирования, заготовок, полых

...4, боек 5 и опорный элемент 1 соединены с помощью подпружинен ного винта 6. Секторы 3 нажимного элемента установлены с радиальным зазором в стакане 7, который запрессован в разжимном пуансоне 8. Разжимной пуансон 8 выполнен в виде цанги с пружинящими лепестками 9, в зоне которых расположены секторы нажимного элемента, фиксированные винтами 10. Лепестки разжимного пуансона имеют общую коническую поверхность контакта с секторами нажимного элемента,Устрой-тво для деформирования полых заготовок работает следующим образом.В исходном положении боек 5 занимает крайнее верхнее положение, лепестки разжи 1".ноге пуансона 8 сведены и это позволяет уста 1 овить его во внутреннюю деформируемую деталь, например, защитную шайбу, расположенную в...

Номер патента: 1801048

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Котенко, Павличев, Павлов, Соловьев

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированный, комплекс, порошков, прессования, технологический

...11 через серьгу 9 и ось 10 перемещает ползун 6 по направляющим 5 непосредственно н зону прессования пресса до"0 упора, и присоска (пипетка) 7 захоатыоаетатпрессованное изделие. Затем подаютвоздух о силовой цилиндр 12 о обратномнаправлении, и ползун 6 по направляющим5 начинает возвращаться о начальное поло 15 жение, При этом флажок 15, закрепленныйна лолзуне, при достижении полэуном начального положения вступает о зону действия бесконтактного датчика 16, и онсрабатывает и подает разрешающий сигнал20 в схему управления пресса на новый циклработы.При обратном доикении, если флажок15 не достиг начального положения, то бесконтактный датчик 16 не срабатывает, и осхему управления пресса будет выдан аварийный сигнал, запрещающий новый...

Номер патента: 1801049

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Богун, Доброгодин, Жвакин

МПК: B21H 7/14

Метки: валков, прокатных, рифления

...величину, равную максимально допустимой деформации упругих элементов 6.Фиксация отдельных рифленых элементов 5 от осевого (продольного) перемещения может быть осуществлена закладными упор-.ными планками 12 или клиновыми или винтовыми устройствами,Процесс рифления производится следующим образом.Устоойства для рифления подают рольгангом в рабочую зону между разведенными валками 8 с опорой на нижний валок.Верхний валок 8 подводят до соприкосновения с поверхностью определенного рифленого рабочего элемента 5, Создают необходимое давление на верхнюю поверхность рифленого элемента 5 за счет сжатия упругого элемента 6. Под действием созданного давления рифленый элемент 5 перемещается вертикально на величину д, При вращении валков 8 происходит...

Номер патента: 1801050

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лагутин

МПК: B21J 5/00

Метки: деталях, металлических, отверстий, упрочнения

...вытесненного металла 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При выдерживании под максимальнойЬ нагрузкой о течение времени Т =- конечной фазы локального пластического деформирования происходит выдавливание дислокаций из тех, всесторонне сжатых объемов металла детали, которые примыкают на расстоянии Л к фаске и цилиндрическому участку, которые явлватся наиболее слабыми по усталостнай прочности местами кромок отверстия. Б конечной стадии локального пластического, деформиравация участок рабочей части пуансона, примыкдощий к торцевой части, отформооывает тонкую (в виде фольги с наибольшей толщиной 2 Ь) перемычку металла детали о форме кольца с внутренним диаметром О и внешним диаметром О+2 Н, которая располагается между двумя пуансонами,...

Номер патента: 1801051

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Карасев, Кособрюхов, Мамин, Соболев, Сырцов, Хирджиев

МПК: B21J 7/24

Метки: действия, пневматическое, ударного

...маслараспылитель 18 и"5 регулятор 22 подается к золотникооому распределителю 19 и через канал 16 поступаето надпоршневуо полость 17. Поршень 7 соштоком 8 ц бойком 9 совершаот рабочийход, выполняя ударное воздействие на объ 20 ект удара,Кольцевая полость ресиоера 10 соединена с сетевой магистралью через управляющую полость золотиикаоаго распределителя19 и всегда находится пад давлением рабо,ей среды. При рабочем ходе поршня 7 полость ресивера 10 отсекается золотником 20ат сетевой магистрали, а имеющийся в иейобъем рабочей среды через золотник 20распределителя 19 такке поступает в над 30 поршневую полость 17 и участвует о разгоне поршня 7, увеличивая энергио удара.При перемещении поршня 7 в направлениинанесения удара рабочая среда из...

Номер патента: 1801052

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Осипов

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, штамп, штамповки

...кольцо, Твердость материала . запорного кольца не менее твердости материала формообразующей вставки, но превышает твердость материала корпуса матрицы. 1 ил. запорного кольца 4. В полостькорпуса 1матрицы помещена заготовка 6.В процессе работы штампа выбор зазора происходит мехсду формообразующейвставкой 2 матрицы и пуансоном 3 следующим образом,Под воздействием рабочей нагрузки (отсопротивления:заготовки 6 деформированию) кольцо 4 смещается вверх относительно пуансона 3, скользя по его коническойповерхности. Формообразующая. вставка 2увеличивается. в диаметре за счет радиальной деформации заготовки 6 и термическогорасширения, одновременно такую же радиальную деформацию получает и кольцо 4,.которое тоже упруго раздается по диаметрудо...

Номер патента: 1801053

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Бондаренко

МПК: B21K 21/00

Метки: конусными, кромками, полых

...и подъема пуансаца 6 полуфабрикат 7 выталкивают кольцевымвыталкивателем 8 из матрицы 5.Полученный полуфабрикат 7 укладыввют в матрицу 9 с конической рабочей поверхностью К последнего перехода, вводятоправку 10 с диаметрам г 1 в центральноеотверстие б полуфабриката 7 (фиг.5, праваячасть) и деформируащим усилием Р, приложенным к подвижной верхней матрице 11 сформируащей конической полостью К, осуществляют обжимом переформовкуарукной цилиндрической части 0 полуфабриката7 в коническую поверхность К, симметричную противоположной конической, с калибровкой центрального отверстия фиг,5,правая часть). Полученную готовую деталь12 извлекают из матрицы 9 оправкой 10 иснимают с последней в верхнем положении 35матрицей 11,П р и м е р. Мерные...