Штамп совмещенного действия

(5)5 В 21 0 37/08 ЗОБ НИ ица атехнологический комСмирновльство СССР ца- ля 37/08. В 21 Р 28/,14, ННОГО ДЕЙСТВИЯ истовой штамповке, : на верхней плите я вырубки с формуюла окр ия ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: в лСущность изобретени установлен пуансон дл Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампамсоВмещенного действия, и может быть использовано для изготовления деталей с отформованными элементами с иходновременной вырубкой по контуру заодин ход ползуна пресса,Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления деталей с, отформованными элементами.Укаэанная цель достигается тем, чтодругая матрица расположена на промежуточной плите, а элемент механизма возврата выполнен в виде двуплечего рычага,расположенного с возможностью поворотав уг оси, перпендикулярной оси давлеНа фиг.1 изображен штамп в разомкнутом (слева) и сомкнутом (справа) положении,щими вставками и на нижней плите мэтр для вырубки и матрица для формовки, М рицы подвижны относительно плиты и свя заны между собой клиновым механизмом Последний состоит из связанных с матри ми клиньев и ползушки между ними. Д возврата.матриц в исходное положение пре дусмотрен подпружиненный рычаг. При ра бочем ходе верхней плиты снача происходит формовка. Затем матрица дл формовки перемещает через клиновой ме ханизм матрицу для вырубки и происходи вырубка. 2 ил. поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А - А а на фиг.1.Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены жестко связанные с а плитой пуансон 2 для разделения материала ,по замкнутому контуру, другой пуансон 3 для получения отформованных элементов и нижнюю плиту 4, на которой установлен матрицедержатель 5 с матрицей 6 для разделения материала по замкнутому контуру, М подвижный вдоль оси давления, и другая Ы матрица 7 с формообразующими вставками 8, на которой расположен механизм пере- Ф мещения матрицедержателя 5 в виде проме- в жуточной плиты 9 с клином 10, расположенной с воэможностью перемещения параллельно оси давления, другого клина 11, жестко связанного с матрицедержателем 5, и ползушки 12 со,скосами, размещенной сн лможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления и взаимодействия с клиньями, На нижней плите 4 расположен механизм 13 возврата матрице- держателя в исходное положение, выполненный в виде двуплечего рычага 14, поворачивающегося вокруг оси 15, один конец которого подпружинен пружиной 16, а другой воздействует на матрицедержатель, установлены и колонки 17, На верхней плите установлены съемник 18, подпружиненный пружиной 19, направляющая втулка 20 и ограничительная втулка 21, На матрице- держателе установлены также упорь 22.Штамп работает следующим образом.При опускании верхней плиты 1 штампа подпружиненный пружиной 19 съем ик 18 останавливается упором 22 на некотором расстоянии от листовой заготовки 23. Плита 1 продолжает опускаться вниз. Пуансоны 3 упираются в листовую заготовку и через нее воздействуют на матрицу 7, перемещая ее вниз и передавая усилие пресса через промежуточную плиту 9 с клином 10 на ползушки 12, раздвигая их в стороны. Ползушки 12 воздействуют на клинья 11 матрицедержателя 5, перемещая его вместе с заготовкой 23 вверх до момента ее встречи с пуансоном 2, опускающимся вниз, Заготовка зажима- ется между пуансоном 2 и матрицей 6 с ее прогибом вниз под воздействием пуансонов 3, через ее толщину, с формообразующими вставками в матрицы 7 (фаза предварительного набора металла для формовки), При дальнейшем опускании верхней плиты 1, так как усилие вырубки по наружному контуру значительно больше усилияформообразования, усилие пресса будет передаваться от нее на пуансон 2, через заготовку 23 на матрицу 6 матрицедержателя 5, Он изменит направление движения и:начнет опускаться вниз. перемещая через клинья 11 ползушки 12 и клинья 10 промежуточной плиы 9 матрицу 7 вверх навстречу плите 1 до окончательного отформования элементов заготовки (фаза окончательной формовки), при этом заготовка зажата по толщине, что обеспечивает точность и качество формовки и последующей вырубки по контуру. При дальнейшем опускании верхней плиты штампа все усилие пресса через отформованную заготовку будет передаваться на матрицу 7. Она изменит направление движения и будет опускаться вниз, передавая все усилие пресса через промежуточную плиту 9 с клином 10, ползушки 12, клин 11 матрицедержателя 5 на матрицу 6для разделения материала по замкнутому контуру, производя операцию вырубки детали по контуру (фаза разделения) с общей40 45 50 Штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю плиту. на которой установлены жестко связанные с плитой пуансон для разделения материала по замкнутому контуру, другой пуансон и нижнюю плиту, на которой установлен матрицедержатель с матрицей для разделения материала по замкнутому контуру, подвижный вдоль оси давления и другая матрица, и на которой расположен механизм перемещения матрицедержателя в аиде промежуточной плиты с клином, расположенной с возможностьюперемещения параллельно оси давления, другого клина, жестко связанного с матрицедержателем, и ползушки со скосами, размещенной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления, и взаимодействия с клиньями, а такжез расположен механизм возврата матрице- держателя в исходное положение, содержащий элемент, связанный одним концом с матрицедержателем, и пружину, расположенную с воэможностью взаимодействия сдругим концом элемента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения воэможности изготовления деталей с отформованными элементами, другая матрицарасположена на промежуточной плите, а силовой разгрузкой пресса и некоторым запасом хода промежуточной плиты 9 вниз.Все три фазы штамповоцного цикла происходят при непрерывном движении вниз верхней плиты 1 и неоднократно меняющемся направлении движения матриц 6 и 7 относи-.тельно друг друга. Верхняя плита перемещается по колонкам 17 на направляющих втулках 20, Ограничительная втулка 21 слу жит для ограничения опускания вниз подпружиненного съемника 18 при съеме вырубленного контура заготовки с пуансона 2. При подъеме плиты 1 вверх все ".ханизмы возвращаются в исходное положение и ф15 иэ штампа вынимается готовая деталь и вырубленный контур заготовки. Для возврата матрицедержателя 5 в исходное положение предусмотрен механизм возврата 13, пружина 16 которого через поворачивающийся 20 рычаг 14 воздействует на матрицедержатель 5, возвращая его в исходное нижнее положение, при этом через клинья и ползушки матрица 7 тоже возвращается в исходное положение, В полость нижней плиты 25 залито масло для облегчения работы клинового механизма, Меняя углы на клиньях и ползушках, возможно менять силовые соотношения формовки, вырубки, подбирая их оптимальное значение.30Формула изобретения1799653 элемент механизма возврата выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного с У 24 20 О 18 2 3 Ю Ю 5 6 7 9 Риг. 1 Рие Составитель В.Смир Техред М,Моргентал орректор И,Муск едакто Заказ 1126 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/бсГагарина, 10 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. Р 25 возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления.