Способ изготовления эмалированной посуды, в частности чайника
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1801044
Автор: Свердлов
Текст
(я)5 В 21 ТЕНТНОЕ. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР),й ЯА К ПАТЕНТ РОА 21) 48281 (22) 04.04 (46) 07.03 (71) Нов водим, А (72) В.П. (73) Нов вод им. А (56) Мещ лас схем 226, рис. ий таллургичес т разделия,ампумм,а 9 мм. рикат торую части обжиу дна ий за ка: Ат 75, с,8 эмалироувеств 34/27/2 Изобретение относится к способам изготовления бытовых приборов, в частностиэмалированной посуды для тепловой обработки пищи, а именно кухонной посуды.Целью изобретения является повышение производительности, упрощение технологических операций и применяемогооборудования, изготовление посуды с утолщенным дном,На фиг.1 показан первый переход изготовления корпуса чайника; на фиг,2 - то же,после обрубки нижней части корпуса и горловины; на фиг.3 - готовая деталь дна изделия; на фиг.4 - соединение нижней частикорпуса и дна изделия; на фиг. 5 - чайник,общий вид.Способ осуществляется следующим образом.Из листовой заготовки металла толщиной 0,7.0,9 мм штампуют полуфабрикат(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛ ВАННОЙ ПОСУДЫ, В ЧАСТНОСТИ НИКА(57) Сущность изобретения: производя дельную штамповку Корпуса и дна из а затем их соединяют обжимом, Дно шт ют из толстой заготовки, например 2 - 3 корпус - из заготовки толщиной 0,7 - 0 При штамповке корпуса полый полуфаб пробивают со стороны горловины, ко отбортовывают. Отбортовку донной корпуса производят а угол 80". Перед мом на донную часть корпуса и кромк наносят жидкую эмаль. 5 ил,закругления горловины, Затем производят обрубку фланца 2 и отверстия горловины 3, Из листовой заготовки металла толщиной 23 мм штампуют дно 5 с вертикальной отбортовкой 4 и радиусом Б 2 для установки на оправку при последующих операциях,После операций подготовки поверхности деталей под эмалирование травление и др,) на донную часть корпуса 1 и внутреннюю поверхность отбортовки 4 дна 5 наносят жидкую эмаль и подсушивают. Затем дно 5 устанавливают на оправку, накладывают корпус 1, фиксируют прижимом . роликом осуществляют обжим вертика," ной отбортовки 4 до контакта ее с донной частью корпуса 1.Последующие операции эмалированияза счет заполнения расплавленной эмалью зазоров обеспечивают герметичность, а конусное соединение корпуса и дна - механическую прочность.Новый способ производстваванной посуды по сравнению с с180104 Л Яы 8/ Составитель В.СвердловТехред М,Моргентал Корректор А.Козор Редакто Заказ 1182 Тира,к ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 10 щим способом имеет следующие преимущества:1) упрощается технологическая операция соединения корпуса и дна;2) обеспечивается качество эмалевого покрытия за счет заполнения зазоров соединения эмалью;3) позволяет изготавливать толстодонную посуду без применения сложного оборудования ротационного утонения стенок и многопроходного осаживания горловины, Производительность резко повышается и определяется производительностью прессового оборудования.Формула изобретения Способ изготовления эмалированной посуды, в частности чайника; включающий штамповку дна с наружной отбортовкой, изготовление корпуса путем штамповки полого полуфабриката, ротационного выдавливания, пробивки со стороны горловины, отбортовки горловины, отбортовки донной 5 части, соединение дна и корпуса, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения технологических операций и применяемого оборудования, изготовления посуды с утол- "0 щенным дном, отбортовку донной частикорпуса производят на угол 80 О, корпус и дно соециняют путем отжима отбортованной кромки дна до контакта с донной частью корпуса, при этом корпус штампуют из ма талла толщиной 0,7-0,9 мм, дно из металлатолшиной 2 - 3 мм, а перед обжимом на донную часть корпуса и кромку дна наносят жидкую эмаль и подсушивают,
СмотретьЗаявка
4828134, 04.04.1990
НОВОСИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. А. Н. КУЗЬМИНА
СВЕРДЛОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/16
Метки: посуды, чайника, частности, эмалированной
Опубликовано: 07.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1801044-sposob-izgotovleniya-ehmalirovannojj-posudy-v-chastnosti-chajjnika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления эмалированной посуды, в частности чайника</a>
Устройство для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей
Номер патента: 1639834
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B21D 21/00
Метки: дна, закатки, края, отбортовки, полых, ротационной
...цилиндр 41 и отбортовочный ролик 42, Механизм 6 ротационной закатки дна детали 5 включает в себя силовые цилиндры 43 и 44 и связанные с ними загибочный 45 и формующий 46 роли.ки. К раме 1 жестко прикреплена ячейка 47 стола (не показан),Устройство работает следующим образом,Дно детали 5 укладывают на поворотную головку 33 и включают механизм 7 подачи дна. Шток 31 под действием силового цилиндра 30 поднимается, поднимает дном находящийся в ячейке 47 стола полый корпус детали 5 и надвигает его на невращающуюся оправку 3, Ведомый вал 10 вместе Со стаканом 17 приподнимается на определенную величину, при этом его диск 15 прижимается к фрикционной накладке 14 подвижной тарелки 13, а закаточное кольцо 37 осаживается на пружинах 39 до...
Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов
Номер патента: 1149932
Опубликовано: 15.04.1985
Авторы: Ершов, Корой, Мыльников, Сычева
МПК: A47J 27/00
Метки: пищевых, посуда, продуктов, тепловой
...к нему частистенки, высота этой части составляет 30-35% высоты корпуса посуды,.при этом в качестве теплопроводного металла используют металл с теплопровоцностью 187-387 Бт/мфК, атолщина стенки и дна посуды составляют 20-30% от суммарной толщиныйх и покрытия.На чертеже изображена посудаДля тепловой обработки пищевых проДуктов,Посуда для тепловой обработкипищевых продуктов содержит корпус изготовленный из коррозионностойкой стали, покрытие из теплопровод- ного металла 2 и крышку 3, также изготовленную из коррозионностойкой стали. В качестве теплопровод 932 2ного металла могут быть использованы медь М 1 с теплопроводностью387 Вт/м К, латунь Л 90 с теплопроводностью 189 Вт/м"К, алюминийАДО с теплопроводностью 209,3 Вт/м К,алюминиевый сплав...
Устройство для погружения, перемешивания и орошения шапки мезги при производстве красных вин
Номер патента: 971873
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бениашвили, Васбен, Дряев, Самхарадзе, Тевзадзе, Чихладзе
МПК: C12G 1/026
Метки: «шапки», вин, красных, мезги, орошения, перемешивания, погружения, производстве
...мезги под действием силы тяжести. Снаружи корпус 5покрыт слоем пищевой резины 13 дляамортизации при соприкосновении с горловиной кувшина. На кольцевой отбортовке 14 корпуса 5 установлен конечныйвыключатель 15, Кольцевая отбортовка14 снабжена пружинами 16, В нижнейчасти стержень 10 снабжен кольцом. 17,на котором шарнирно закреплены лопасти 18. Лопасти имеют ограничителиперемещения 19 и 20, Устройство содержит блок управления, включающийпромежуточные реле и реле времени (начертеже не показан).Устройство работает следующим образом.При включении подъемного двигателятали устройство опускается вниз. При соприкосновении лопастей 18 с шапкоймезги последние раскрываются, вследствие чего увеличивается плошадь захвата мезги (на чертеже...
Устройство для сушки и охлаждения кормовых материалов
Номер патента: 957833
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Румянцев, Севастьянов, Селюто
МПК: A23G 7/02
Метки: кормовых, охлаждения, сушки
...корпус 1, имеющий в верхней части шлюзовой затвор 2 для 5 подачи гранул и установленный под ним распределитель 3. Внутри корпуса 1 установлены замкнутый транспортер 4 .со скребками 5 и контактирующие с верхней ветвью транспортера 4 виб раторы 6 и 7В центральной части корпуса установлен тепловой экран, имеющий окна для прохождения транс-. портера 4 и выполненный в виде параллельно установленных металлических отражателей 9, пространство между которыми заполнено эластичным материалом 10. В верхней части корпуса 1 по обе стороны от экрана 8 установлены колпаки-воздухозаборники 11, а в нижней части корпуса 1 выполнено выгруэное окно 12 и выгрузная горловина для крошки гранул с установленным в ней шнеком 13 и шлюзовым затвором 14. Система,...
Заготовка для емкости
Номер патента: 1050556
Опубликовано: 23.10.1983
Автор: Джон
МПК: B65D 5/02
...бокового участка. 45Бель изобретения - экономия материала для заготовки.Эта цель достигается тем, что заготовка для емкости, представляющая собой лист с нанесенныи на него линияМи 50 перегиба, делящими заготовку на участки,образующие боковые стенки, к которымпримыкают донные клапаны с нанесеннымииа первом левом и втором правом линия мя перегиба обраэующкебсковые участки 55для соединения с соседними доннымиклапанами при формировании емкости,а линии перегиба, образующие второй ле. 556 1вый и первый правый донные клапаны, нанесены выше линий перегиба, образующиепервый левый и второй правый донныеклапаны на толщину материала заготовки, а также боковые участки для соединения с первым правым участком стенкии соответствующим донным клапаном,...
Предыдущий патент: Штамп для изготовления деталей из трубчатых заготовок
Следующий патент: Способ изготовления тонкостенных полых изделий
Случайный патент: Способ контроля зубчатых передач