Способ изготовления тонкостенных полых изделий

ОЮЭ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК я)1 В 21 О 22/3 ЕТЕКИ К ПАТЕНТ ьединение "Барьцый завод" Ермолаевбьединение "Барьный завод" одство патронов ос. изд-во оборон, с,31-35,табл,20. соб иллюстрируетс ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Производственное обнаул ьский станкостроител(73) Производственное онаульский стан костроител(56) Малов А.Н, Произвстрелкового оружия, М,: гной промышленности, 194 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления тонкостенных деталей.Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет изготовления тонкостенных втулок с толстым фланцем.Предлагаемый спо я фиг,1-0.На первом этапе реализации способа (фиг,1) исходную заготовку 1 в виде диска помещают в вытяжную матрицу 2 и пуансоном 3 сворачивают в колпачок 4. Толщину исходной заготовки 1 выбирают исходя из требований чертежа к толщине фланца втулки, Затем ца последующей(или нескольких последующих) операций вытяжки (фиг.2) посредством вытяжного пуансона 5 и матрицы 6 формируют стаканчик 7 с необходимой толщиной стенки, Следующим этапом (фиг.3) полуфабрикат 7 на стойке 8 помещают в штамповочную матрицу 9, Штампом 10 образуют заданной толщины фланец 11. С(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Сущность изобретения, из листовой заготовки методом многооперационной вытяжки получают полый тонкостенный полуфабрикат с толстым дном, Затем осуществляют штамповку дна, получая фланец и кольцевое углубление снаружи с максимальным диаметром, равным внутреннему диаметру изделия, Производят раздачу корпуса полуфабриката до диаметра це менее 1 03 его исходного диаметра, пробивают дно и обжимают корпус до исходного размера, 1 табл., 6 ил. помоцью клинового кольца 12 с диаметром, соответствуощим внутреннему диаметру втулки, формируют на торце полуфабриката копьцевоо углубление. Отштампованный полуфабрикат (фиг.4) помещают в матрицу 13, опирают его в жесткое основание 14 и д пуансоном 15 йроизводят раздачу корпуса с Ср внутренним диаметром оо до диаметра о 1 величиной це менее 1,0310, Величина 1,03 определена экспериментально. Для ее определения использовался набор раздаточ- С цых пуацсонов различного диаметра для Фь раздачи полуфабрикатов с внутренним диа- (Я метром 11,0 мм. С использованием каждого раздаточного пуансона изготавливалось по 100 штук полуфабрикатов, затем после тщательной наладки оборудования производилась пробивка дца пуацсо юм диаметром 11 С 2 а, фиксировалось количество деталей с рваным и мятым дульцем. Результаты приведены в таблице,Иэ таблицы видно, что наименьший диаметр браздаточного пуансона 15 должен1801045 рр пуа быть не менее 1,03 исходного диаметра бо Верхний предел диаметра б 1 пуансона 15 ограничивается появлением трещин на корпусе от раздачи и зависит от марки и исходного состояния материала, поэтому верхняя граница не устанавливается.После раздачи появляется возможность захода пробивного пуансона 16 внутрь полуфабриката 17, без нарушения его стенки (фиг.5). Пробивку дна производят в матрице 18, при этом корпус полуфабриката продолжает оставаться в матрице 13, Кольцевое углубление от клинового кольца 12 позволяет после пробивки дна 19 вместо заусенца на кромке иметь ровную фаску 20, что исключает дальнейшую операцию удаления заусенца резанием или сминанием. Следующим этапом полуфабрикат 17, находящийся в матрице 13 (фиг.6), опирают в жесткое основание 21 и обжимной матрицей 22 производят обжим корпуса втулки до исходных размеров. Готовую деталь 23 удаляют из матрицы13 с помощью выталкивателя (не показано),ф ар мула и зоб рете н и я 5 Способ изготовления тонкостенных полых изделий из листовой заготовки путем многопереходной вытяжки, штамповки дна с образованием фланца и кольцевого углубления на его внешней стороне, штамповки 10 корпуса полуфабриката и образования однеотверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления тонкостенных втулок с толстым фланцем, в процессе 15 штамповки дна получают кольцевое углубление с максимальным диаметром, равным внутреннему диаметру втулки, отверстие образуют путем пробивки дна, штамповку корпуса осуществляют путем раздачи до ди аметра не менее 1,03 диаметра полуфабриката, а после пробивки дна производят обжим корпуса до исходного размера.1801045 г 7 Редак зориз оррект аказ 1182 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 из енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор агарина, 10 оставител ехред М.М В.Ермолаергентал