Валковая дробилка

(5)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 7 7 ВТОРСК 0 ЬУ СВИДЕТЕЛЬС 1(71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1172589, кл, В 02 С 4/42, 1982.(57) Изобретение относится к дробильнообогатительному оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов, в горном деле, химической и металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности за счетснижения динамических нагрузок. Дро- билка содержит подвижный 8 и неподвиж 1 ный 2 валки, передаточный механизм. Зубчатые колеса и промежуточные шестерни передаточного механизма установлены с двух сторон валков, а валки к валам крепятся с одной стороны жестко, С другой - через муфты одностоооннего действия, В начале работы дробилки в момент попадания дробимого материала между валками 2 и 8 происходит их затормаживание, валы 3 и 9 начинают закручиваться до момента, необходимого для разрушения дробимого материала, Во время закручивания валов 3 и 9 полумуфты 5, преодолев силы прижатия пружин 7, проворачиваются относительно полумуфт 6 на некоторый угол и фиксируются в этом положении. Таким образом, все шестерни находятся в напряжении за счет создания замкнутого силового контура, что уменьшает действующие на них динамические нагрузки, 3 ил.Изобретение относится к дробильнообогатительному оборудованию, применяемому в горном деле и в промышленностистроительных материалов,Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения динамических нагрузок,На фиг. 1 изображена дробилка, видсверху (питатель условно не показан); нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- вид Б нафиг. 1.На раме 1 смонтированы неподвижныйвалок 2, соединенный с валом 3 с однойстороны через фланец 4, с другой - черезмуфту одностороннего действия, состоящую иэ двух полумуфт 5 и 6, причем полумуфта 5 посажена на вал З.с возможностьюосевого перемещения, а полумуфта 6 жестко связана с неподвижным валкам 2 и свободно вращается на валу 3. Полумуфты 5 и6 прижаты одна к другой с помощью пружины 7. Подвижный валок 8 соединен с валом9 аналогично валку 2 через фланец 4 и полумуфты 5 и 6, прижатые пружиной 7. Муфтыустановлены таким образоМ, что свободныйих ход совпадает с деформацией (закруткой)валов. Раскрутке валов препятствует рабочий ход муфты, Для загрузки дробимого материала дробилка имеет питатель 10.Привод дробилки осуществляется черезшкив-маховик 11 и далее через промежуточные.шестерни 12 и 13, находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами 14 и 15,закрепленными на валах 3 и 9 неподвижного 2 и подвижного 8 валков, С другой стороны валков 2 и 8 на валах 3 и 9 закрепленызубчатые колеса 16 и:17, котооые входят взацепление спромежуточнымизубчатымиколесами 18 и 19. Вал 9 подвижного валка 8установлен на качающихся рычагах 20, подпружиненных механизмом 21.Дробилка работает следующим обра/ зомОт двигателя через шкив-маховик крутящий момент передается на промежуточную. шестерню 12 и.далее через. зубчатовколесо 14 на вал 3 неподвижного валка 2, ачерез промежуточйую шестерню 13 и зубчатое колесо 15 - на вал 9 додвижного валка8, Далее крутящий момент через валы 3 и 9передается, аубчатцм колесам:14 и 15, которые эакрейлены на валах 3 й 9. Зубчатыеколеса 14 и 1 кинематически соединены спромежуточными.шестернями 18 и 19, и наних передается крутящий:момент. Таким образом, образуется замкнутый силовой кон 40 Формула изобретенияВалковая дробилка, содержащая установленные на валах подвижный и неподвижный валки передаточный механизм длясинхронного привода подвижного валка,45 включающий зубчатые колеса на валах ипромежуточные шестерни, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения динамических на-,грузок, она .снабжена дополнительным50 аналогичным передаточным механизмом,размещеннцм с противоположной сторонывалков, каждый из которых закреплен навалу у его торцевых частей так, что на однойиэ частей жестко, а на другой - через муфту55 одностороннего действия,тур. В начале работы в момент попадания дробимого материала между валками 2 и 8 происходит их эатормаживание. Под действием приводного крутящего момента валы 3 5 и 9 начинают закручиваться до момента,необходимого для разрушения дробимого материала, попавшего между валками 2 и 8.Во время закручивания валов 3 и 9 полумуфты 5, преодолев силы прижатия пружин 7, 10 проворачиваются относительно полумуфт 6на некоторый угол. Как только начинает разрушаться дробимый материал, момент на валах 3 и 9 начинает уменьшаться, валы начинают раскручиваться. Под действием 15 пружин 7 полумуфты 5 прижимаются к полумуфтам 6, препятствуя раскручиванию валов 3 и 9. Так как передаточный механизм расположен с двух сторон, получается напряженно-замкнутая кинематическая цепь.Созданный таким образом напряженно замкнутый контур значительно уменьшаетдинамические нагрузки, возникающие в дробилке. В дальнейшем дробилка работает, не испытывая больших динамических на.- грузок, что ведет к повышению ее 25 надежности.При изменении межосевого расстояниявалков(в случае попадания недробимых тел) подвижный валок 8 отклоняется на рычагах 20, движение валка 8 происходит без нару щения зацепления шестерен, Возвращениеподвижного валка 8 в исходное положение происходит с помощью подпружиненных механизмов 21Таким образом, в предлагаемой дробил. ке все шестерни находятся в напряжении засчет создания замкнутого контура, что уменьшает действующие на них динамические нагрузки.1720709 ЬиД А Юка 3Составитель А.Дровнико Редактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректо ипле Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари Заказ 910 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5