Патенты опубликованные 23.01.1992

Номер патента: 1706975

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Горлов, Зуев, Нарских, Смолин, Тихеев

МПК: C03B 33/00

Метки: раскроя, стекла

...каретка 5 продольного реза нажимает на контакт 30 конечноговыключателя 34, тем самым катушка 26 получает питание и замыкает свои контакты; 51 - ставит на подхват конечный выключатель34; 52 - в цепи катушки электромагнита 24 и золотник 19 переключается. Каретка про 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 дольного реза перемещается назад, Вернувшись в исходное положение, каретка продольного реза нажимает на конечный выключатель 33,После подачи напряжения реле 53 времени получает питание и замыкает свой нормально разомкнутый контакт 54 с выдержкой времени в 2 с в цепи промежуточного реле 37, подготавливается тем самым цепь для включения движения каретки поперечного хода вперед.В нажатом состоянии конечный выключатель 33 размыкает контакт 29 и...

Номер патента: 1706976

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Еселев, Логанов

МПК: C03B 35/00

Метки: конвейера, одного, передачи, стеклоизделий

...На верхней плите остова установлены два бесконтактных торцовых переключателя 20 и 21, управляющие работой электромагнитной муфты 3 и пневмоцилиндра 14.устройство работает следующим образом,Стеклоиэделия непрерывно перемещаются конвейером 22 к зоне загрузки с определенным шагом, равным шагу Ч-образных вырезов на толкающей планке 16. Счетное устройство (на чертеже не показано) отсчитывает заданное количество стеклоизделий и включает электромагнитную муфту 3 привода, передающую вращение от электродвигателя 2 через редуктор 4 на кривошип 6. За первую половину оборота кривошип 6 через шатун 7 и палец 13 воздействует на каретку 12. Ролик 17 перемещается вперед по криволинейному пазу копира 18, При этом рама 15 с толкающей планкой 16,...

Номер патента: 1706977

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Мущенко, Софронов

МПК: C03B 37/04

Метки: волокон, минеральных

...имеются полэуны 6 и кронштейн для крепления электродвигателя 7. Перемещение рабочей чаши 1 и дутьевого коллектора 8 относительно друг друга осуществляется на ползунах б внутри станины 9 при помощи регулировочного винта 10, размещенного между подвижными и неподвижными частями центрифуги, причем корпус подшипниковых узлов 5 и станина 9 выполнены в виде тел вращения, что делает устройство компактным и технологичным. Станина 9 имеет вырез для выхода наружу кронштейна 7 и снабжена фиксатором рабочего положения, Фиксация оптимального положения подвижного корпуса 5 осуществляется при помощи зажимов 11 посредством стяжного болта 12,Устройство работает следующим образом.РаСплав, попадая на поверхность чаши 1, вращающейся на пустотелом валу 2,...

Номер патента: 1706978

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Боркоев, Джумагулов, Пушкарь, Саркисов, Смирнов, Солодовникова, Щукин

МПК: C03C 3/087

Метки: стекло

...стекол проводят в шамо 1 ных тиглях емкостью 0,5 л в газовой печи и в порошковой печи Чернятинского стекольного завода, Температура варки 1400 - 1440 С, стекло выдерживают при данной(57) Изобретение относится к области стеклоделия, а именно к составам черных стекол типа марблит и составам хромовых двднтюриновых стекол, Целью изобретения является уменьшение пенообразования в процессе варки и выработки. Для этого стекло содержит, мдс " ; 5 Од 44,9 - 59,9 А"Оз 6 5 - 10,1; Ре 20 3 5 - 6,3, СаО 19,8 - 27,3: М 90 0,5 - 3,1; КЗО 0,6 - 1,3; Мд: О 3,3 - 7,1; Я,ю 0,1- 1,1, С 1 0,1- 1,0, С 05 10, кроме того стекло дополнительно содержит 1,5 - З,О мас.% Сг 20 з, Поодолжительность осветления составляет 10 - 25 мин, продолжительность стеклообразоеания...

Номер патента: 1706979

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Артамонова, Беликов, Голозубов, Горькая, Жукова, Захаренко, Фетисова

МПК: C03C 3/095

Метки: стекло

...- 1,0, Кс)20 з 0,015 - 0,3, Рг 20 з, 0,005 - 0,1, ) а 2 Оз 0,03 - 0,6, СоО 0,01 - 0,1, г)10 0,01 - 0,1, Сг 20 з 0,0001 - 0,1, Ге 20 з 0,01 - 1,0, ВаО 0,1 - 2,0. Применение стекла дас г возмо.кность расширить область его применения зз счет снижения пропускания инфракрасных лучей в области 760 - 1100 нм. Улучшение технологических свойств (снижение склонности к кристаллизации и тем пературы варки) позволит поеысить качество стекла и уселичить обеем его выпуска 2 табл. лый барий, различные соединения кобальта, никеля. хрома и древесный уголь.Состав может найти применение е качестве сеетофильтровдля иэготоеления солнцезащитных очков и в строительных целях для остекления зданий различного назначенияСтекло также может использоваться как...

Номер патента: 1706980

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Боровицкая, Крупкин, Шуваева

МПК: C03C 8/08

Метки: безцирконовая, глазурь, глушеная

...линейного термического расширения.В состав глазури окислы вводят 510 э кварцевый песок, А 120 з - глинозем В 20 з - борную кислоту, М 90 - окись магния, К 20 - поташ, Ма 20 - соду, 5 гО - углекислый стронций, ЕпО - окись цинка, СаО и Р 205 - ортофосфат кальция,Исходными материалами для приготовия шихты служат кварцевый песок, глинозем, борная кислота, окись магния,да, стронций углекислый ортофосф ция, окись цинка, бентонит. Материалы тщательно перемешиваются и при(57) Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, преимущественно к производству хозяйственного фарфора. Целью изобретения является повышение температуры обжига и снижение коэффициента линеиного термического расширения. Для этого глазурь содержит следующие...

Номер патента: 1706981

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гринберга, Клявиньш, Паукш, Раман, Шперберга

МПК: C03C 8/16

Метки: керамической, пленки, шликер

...обеспечение образования керамическои пленки ста бильного желтого цвета в более узких пределах показателей колебания цветно сти, улучшение чистоты тона и яркости покрытия.1706981 В составе шликера используют пластичную глину и экономически выгодные отходыглазурного производства в виде пасты впределах следующего химического состава,мас,%: йагО 12,0 - 16,0; КгО 1 - 2; СаО 5 -7: Св гОз 0,5 - 0,7; ГегОэ 0,5 - 0,7; ВгОз 12 -.1 б; АгОз 4,5 - 6,5; Рг 052 - 4; 510 г 40 - 46:Т 10 г 10 - 14,Шликер для получения керамическойпленки готовят совместным помолом компонентов в шаровой мельнице, куда загружают все составляющие компоненты,Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите 0056 в пределах от 0,2 до 0,6 мас., После...

Номер патента: 1706982

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Вебер, Заякина, Пустобаев, Штейнберг

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...способностьюКонкретные составы шликеров приведены в табл.1.В качестве фритты была использована фритта для безгрунтового покрытия следующего состава, мас.% 502 - 61,0, Сд 0 . 5 2 Ма 20 - 17,8; К 20 - 2,0; О 20 3,0 В 20 - 10,0 0 Са 03-10 ОЭмалевый шликер готовят известным СО способом мокрого помола В шаровую мель-, Я ницу загружают компоненты соглдсо рецептуре и раэмалывают до тонины помола 14 - 16 услов.ед, по методу ЛисенкоСвойства полученных покрытий приведены в табл 2В качестве фритт мо ваны фритты различных с приведенные в табл 3Состав покрытий нд основе кпретны. составов шликерд (табл 1 и фриы1 (табл 3) приведен в табл 41706982 Таблица 1 15 Таблица 2 Составы Свойства Известный дефектов нет дефектов нет дефектов нет Осадка нет...

Номер патента: 1706983

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Болтышев, Волошина, Дуров, Ефимова, Иоффе

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...Г) (ич и1706983 Таблица 1 Таблица 2 трудоемкий процесс нанесения шликеров на крупногабаритные изделия сложной формы, связанный с вредными условиями труда, улучшить качество иэделий за счет получения равномерного покрытия при машинном нанесении методом окунания в , РТК,Формула изобретения Эмалевый шликер, включающий фритту с и с те м ы 302-А 120 з-В 20 з)-Т 102- Р 205 - Ег 02-80, глину, хлористый кал и й песок молотый, плавиковый шпат, воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия при эмалировании иэделий сложной конфигурации за счет повышения растекаемости и равномерности покрытия и обеспечения стабильной кроющей способности, дополнительно содержит 5 окись меди и мочевину при следующем соотношении...

Номер патента: 1706984

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бахвалов, Галкин, Зобков, Коршунова, Куницын, Смирнов, Федотова, Фролов, Читалов

МПК: C03C 17/00

Метки: стеклоизделий, упрочнения

...дляподачи реактиваВысота сопла, ммЭксплуатационнаянадежность установки, мес,Увеличение механической прочностистеклоиз елий,5-25 30 25 0 О раструб соп 1оп 15 вия паров реактива с поверхностью изделий на ней образуется упрочняющее покрытие,Примеры конкретного выполнения установки для упрочнения стеклоизделий. проверенные экспериментально, приведены в таблице.Иэ таблицы следует, что предлагаемая установка (пп,3 - 5) для упрочнения стекло- изделий обеспечивает существенное повышение механической прочности изделий и увеличение эксплуатационной надежности установки.Замена раструбов на сопла обеспечивает необходимое направление движению потока реагента и увеличивает его скорость.Установлено экспериментально, что расположение сопел с...

Номер патента: 1706985

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Иванова, Кинеева, Овсянникова

МПК: C03C 17/28

Метки: покрытия, состав, стеклоизделий

...изобретения являевязкости и повышение печатньных своиств красок.Поставленная цельв известный состав, вклполибутилметакрилатдится касторовое маслоотношении компонентоТетралинПолибутилметакрилатКагторовое маслоАнализ известных составоиспользуемых для покрытий стпоказал, что некоторые введенемое решение вещества иэвемер полибутилметакрилат.применение в сочетании с друкентами не придает композициства, которые они проявляют врешении, а именно; улучшение печатных и адгезионных свойств красок, и, как следствие улучшение качества декоративных покрытий.Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены пять , композиций.Приготовление; компоненты, входящие в состав, отвешивались согласно рецепту и перемешивались в...

Номер патента: 1706986

Опубликовано: 23.01.1992

Автор: Воробьев

МПК: C03C 27/12, C08L 75/12

Метки: внутренней, многослойных, полимерной, прослойки, состав, стеклах

...варьирования соотношений полиэфиров и функциональныхгрупп позволяет регулировать свойства материала при заданном соотношении пвеуретановой и полиакриловой фаэ. Выход эаграницы указанных соотношений ведет крезкому ухудшению механических свойствкомпозиции и усложнению условий получения слоистого стекла.Свойства известных (1 - 3) и предлагаемых (4 - 10) иэделий приведены в таблице,где КТ - катализатор, ИН - инициатор;йСО/ОН - соотношение изоцианатных игидроксильных групп в композиции; грсветопропускание; К - цветность, сатрон;Ьф, Кт - изменения светопропускания ицветности в условиях термостарения при80 С в течение 200 ч; ЬКуф - изменениецветности после светостарения в течение200 ч; ПФв полиокситетраметиленгликоль, молекулярная масса...

Номер патента: 1706987

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Алешин, Альперин, Васюченко, Соломко, Шкуро

МПК: C04B 5/02

Метки: производства, распадающихся, сталеплавильных, шлаков, щебня

...и охлаждения шлака. Все это приводит к дополнительным трудовым и энерртичесиим затратам и перегружечности шлаковых дворов, что снижает их пропускную способность Кроме тпго, операция выдержки шлака е воде в течение 1,5 - 2,5 ч нг является оптимальнои, так как процесс стабилизации е о структуры в этом временном интервале еще не завершается.1706987 Составитель А,АлешинТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор М,Янкович Заказ 237 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва Ж, Раушская наб., 4/5 Проиэводственн эдзгельскии комбинат "Патент", г. Ужгород ул Гагарина 10115 - 20 мин, затем выдерживают в воде воптимальном режиме в течение 2,5 - 3,0 ч.Сравнительный анализ...

Номер патента: 1706988

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гордеев, Комлев, Харченко, Чернышев

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых, форм

...0,5; МагО 0,4 - 0,5; бсй фаянсоеых иэделий (после утельного обжига) следующего химического состава, %: 5102 70,5 - 70,8: Т 02 О,б - 0,7; А 20 з 24,9 - 25,8 ГегОз 0,5 - О б; СаО 0,8 - 0,9; М 90 0,5 - О,б; К 20 0,9 - 1,1; МагО 0,5 - 0,6; бой фарфоровых изделий (после утельного обжига) следующего химического состава, %: 3102 68,2 - 70,9; Т 02 0,2 - 0,4, А 20 з 25,9 - 26,2; Ре 20 з 0,3 - 0 б: СаО 0,8 - 1,8: МдО 0,2 - 0.8; К 20 2,1 - 2,8; МагО 1 3 - 1,9.Раствор концентрации 0,125% (по Р 20 ь) е количестве 3,3170 кг (33 мас.ч), содержащий 3,31127 кг воды и 0,00573 кг КзРОл, перемешивают 10 мин с 0.653 кг (6,5 мас ч.) тонкомолотого боя, с размером частиц, проходящих через сито с сеткой 0063 брака фаянсовых иэделий после утельного обжи...

Номер патента: 1706989

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Егоров, Седов, Симакова

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонная, звукоизоляционных, смесь

...отношения длины волокна к его диаметру на физико-механические показатели изделия приведено в табл.3,(57) Изобретение относится к технологии строительных материалов и может использоваться для изготовления звукоизолирующих ограждающих конструкций. Цель изобретения - повышение звукоизоляционных свойств. Гипсобетонная смесь для изготовления звукоизоляционных изделий включает следующие компоненты, мас: /3-полугидрат сульфата кальция 63,7 - 71,3; пуццолановый портл;ндцемент 21,3 23,7; поливинилхлоридные волокна 5 - 15. Гипгобетонная смесь характеризуется механической прочностью 6,9 10,5 мПа, коэффициентом поерь на внутреннее трение 4,15.10 - 5,75.10, индексом изоляции воздушного шума 37 - 42 ДБ, 3 табл Приведенные экспериментальные...

Номер патента: 1706990

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Лошкарев, Маштаков, Михайленко, Черных

МПК: C04B 20/10

Метки: активации, бетона, заполнителя, мелкого, минерального

...состояние осуществляется при разных темпера 1 урах: для кристаллов кварца - при 300 - 350 С, для кристаллов известняка - при 400 - 450"С.Результаты испытаний образцов бетона на активированном заполнителе представ,лены в таблице,При использовании термообработанного кварцевого песка прочность образцов бетона в балочках 4 х 4 х 16 см составляет 19.5 - 21,6 МПа при сжатии, э при использовании ьзвестняковой фракции прочность составляет 15,2 - 16.2 МПа. За счет уменьшения температуры термообработки до 300 - 450 С снижаются энергозатраты на активацию заполнителя.Проба неактивированного кварца при контакте с водой приобретает отрицательный заряд, величина которого с течением времени уменьшается, и через 35 - 40 мин гидратации поверхность...

Номер патента: 1706991

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Безбородов, Бусел, Ковалев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...подообранным гранулометрическим составом, соответствующим составу асфальтобетона мелкозернистого типа В, марки П (ГОСТ 9128-84), в количестве 8,5 кг. Дефекат в количестве 0,94 кг увлажняли еодой до состояния текучести (24; воды от "лаосы дефеката) и помещали на 2 с в аппарат вихоевого слоя (АВС), где создавали магнитную . ндукцию, равную 0,15 Тесла. После обработки увлажненного дефеката в слое ферромагнитных частиц, ео добавляли г мешалку и перемешивали в течение одной минуты с линеоальными компонентами, после чего добавляли битум марки БНД 60/90 в колисчестве 0,64. кг, нагретый до 160 С, и вновь перемешивали смесь в течение двух мин. Из полученной асфальтобетонной смеси формовали 12 стандартных образцов ,диаметр 50,5 мм и...

Номер патента: 1706992

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Вдовкина, Ганник, Жданова, Моисеева, Морозова, Скребнев, Цыро, Чмиленко, Шейнкман

МПК: C04B 24/20, C04B 28/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...атр едкий 1,95 - 2,50 ода Остальное Полученный таким образом пластификатор представляет собой суспензию темно-коричневого цвета с содержанием твердых включений 4 - 5;4, рН 10 5 - 11,5, содержание остатков сульфит-ионов 0,70 - 0,90.В воду затворения вводят пластификатор и сульфат натрия в количестве 8,2 9,35% от веса пластификатора и полученным раствором затворяют сухую смесь цемента и заполнителей, Время перемешивания 180 с.Результаты испытаний приведены в табл,1 и 2.Прочность бетона (табл 2) определяется на бетонных смесях с одинаковой подвижностью,1706992 Таблив1 Подвив"ностьбетоннойсмесисм Состав добавкисоотноееним конмнентов, мас.е Предел лрочностм лрн севтммлла нормальное твердемме1.1 3 сут 7 сут 8 сут торф оода Сульфитнатрия...

Номер патента: 1706993

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Косарева, Кузьмук, Кучеренко, Лавренюк, Парута, Фридрик

МПК: C04B 28/00

Метки: грунтобетона, смесь, сырьевая

...- 65 25 - 3альное ено влаж ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Чехов А,П. и др, Справочник пои растворам. Киев, Будиеельник, 19 Авторское свидетельство ССС323387, кл. С 04 В 28/00, 1970 зобретение относится к строительнымиалам и может быть исгользоеано длятовления грунтобетона для еозеедеалоэтажных сооружений.ель изобретения - гсеышение прочносвойств во все сроки теердения,риготоеление смес осуществляют пуеремешивания есех компонентов.качестве вяжущего используют портемент М 400. В качестве глинистогоонента использовался покровный суг, хпмсостав которого а также грансориведены в табл.1,имический состав и грансостае еводиморского ила дноуглублений представв табл,2.зделия формуют, плотняют под даем 100 кг/см и еыдержиеают в камере2ального...

Номер патента: 1706995

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Архипцев, Губская, Ковалевский, Ронин, Шалманова

МПК: C04B 28/20

Метки: бетонов, силикатных, смесь, сырьевая

...известь активностью (по СаО + М 90) 780; цемент М 400; песок кварцевый; отход производства - жидкость после промывки радиодеталей (растворимая в воде, имеющая следующий химсостав, мас.: диметилформамид 90 и фенолформальдегидная смола 10),Образцы готовят следующим способом.Вяжущее готовят путем совместного помола песка и извести до удельной поверхности 4400 см/г.Вяжущее смешивают с песком-заполнителем и цементом. Затем добавляют воду, в которой предварительно растворяют указанную добавку. Влажность смеси перед формованием составляет 7,5.(57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении силикатных бетонов эвтоклавноготвердения. Целью изобретения является повышение прочности и...

Номер патента: 1706996

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бабийчук, Байбеков, Румына, Чернявский, Шейнич

МПК: C04B 28/22

Метки: нефелинового, шлама

...осуществля 10 ются по прототипу. Смешивают молотыйшлам с немолотым, полученную смесь затворяют раствором ССБ плотностью 1,0097г/см, что при влажности смеси 15 оь соотзветствует 0,2 сверх 100 О от всей формо 15 вочной смеси. Из смеси прессуют образцы.Автоклавирование проводят по режиму 3,5+ 9 + 1,5 ч при Ризб. = 0,8 МПа и 174 С,Результаты испытаний приведены втабл.4,20 Формула изобретения Способ изготовления изделий из нефелинового шлама, включающий смешение 25 нефелинового шлама с предварительно молотым нефелиновым шламом, увлажнение раствором органической добавки, прессование и автоклавную обработку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью снижения анизотропии 30 теплопроводности, в качестве раствора органической добавки используют...

Номер патента: 1706997

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Киселев, Турко

МПК: C04B 28/26, C04B 38/00

Метки: пеносиликатного, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...1-молекул окиси натрия или калия),Величина модуля в товарных жидких стеклах обычно колеблется от 2,5 до 3,5, Чем вь;ше модуль жидкого стекла. тем выше физико-механические показатели материалов, полученных на основе жидкого стекла.Для отверждения (коагуляции) жидкого стекла применяется натриевая соль неорганической кислоты (поваренная соль). Поваренная соль является недефицитным продуктол, при ее реакции с жидким стеклом образуются силикатные соединения, которые после нагревания образуют пенистые материалы, по физико-механическим сгойствам не уступающие пенопластам, образованым при коагуляции жидкого стекла кислотами или другими солями, а по проч- ости и водостойкости даже превосходягце.Применение микрокремнезема и поваренной соли...

Номер патента: 1706998

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 28/34, C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

...С с выдержкой при(57) Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству огнеупорных изделий. Для снижения коэффициента термического линейного рас- ) ширения, повышения прочности и термо- стойкости шихта для изготовления огнеупорных изделий включает следующие компоненты, мас.%: кордиерит 50-65, глина огнеупорная 20 - 30, алюмохромфосфатная связка 10-20 и реагент на основе натриевой соли гуминовой кислоты 3-7. Физико-механические показатели следующие, водопоглощение 1,5-2,5%, кислотостойкость 97,3-98,1%, щелочестойкость 88,9 - 90.1%. ТКЛР (2,11 - 2,32)10, предел прочности при сжатии 165-185 МПа, при изгибе 57-65 МПа, термостойкость 64-75 циклов. 2 табл. ой те)лпературе 50-90 мин. Оббжига составляет 1 ч 40...

Номер патента: 1706999

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Крупкин, Носова, Романова, Шилова

МПК: C04B 33/24

Метки: фарфоровых

...и обжигают в печах предварительного обжига до 980 С. После покрытия глазурью пслуфабпкат сушат и обжигают окончательно в интервале температур 1370- 1410 С (температуру определяют по п 1 рсмстрицеским конусам). Во всех случаях сбеспечиаается разница между температурой.полтого обжига и температурой релаксации уса,",очных напряжений в 40-100 С.В ссязи с отсутствием в прототипе конкретного состава массы на основе высокоогнеупорной кристаллической фазы и данных гз деформаци, просвечиваемости, пористос.и, готовят фарфоровую массу повышеной огнеупорности по рецепту Рижского фарфорового завода, из нее по вышесписаной технологии готовят тарелк175 мгл, обжиг изделий проводят при 1370 С (по ПК при этом разница между тел пературой обжига и...

Номер патента: 1707000

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гетало, Гужва, Кушель, Логвинова, Мирошниченко, Найденов, Олейник, Титова

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, стойких, химически

...масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 25,75-31,0, шамот 37,0-40,0, глинозем 7,0-11,0, тальк, обожженный при 1250-1350 С, 11,0-15,0, бентонит 2,0-3,0, базальт, обожженный при 950 С, 6,5-9,25. Физико-механические показатели следующие: кислотостойкость 99,2-99,5%. щелочестойкость 97,01 - 97,1%, предел прочности при изгибе 58-62 МПа, термостойкосгь (при перепаде 350 - 20 С) 60 - 65 теплосмен, температура обжига 1250-1380 С, водопоглощение 0,28-0,5%, износостойкость 0,0038-0,004 г/см . 2 табл.2 Для приготовлениягают при 1320 С, затемвой и валковой дробилкшаровой лельнице сухтатка не более 15% на сТальк обжигают прзалы при 950 С,При обжиге тальк переходит е клиноэнстатит, В предлагаемых составах клиноэнстатит повышает выход...

Номер патента: 1707001

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гривакова, Дырда, Зайцева, Федорова

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...фарфорова.: масса вкл 1 очает следующие компоненты, в л 1 дс, : глина оп 1 еупорная 16 - 23,5, каолин 27-29, кварцевый песок 8,3 - 23,1, полевой шпдт 20-23, фарфоровый бой 10-10,2, лиг 1 осульфондт натрия 0,9-1,0 и бентонит 3-5. г 1) изико-мехдни 1 еские показатели следующие: г 1 одог 1 оглощение 4,0-4,1 Д, поистость 8,7-8,8;ь, г 1 лотность 2,22 - 2,23 г/см, 3 табл. Характеристика пргсс порошка: гранулсл егрический состав. %осглгок нд сетке11: 05 (177 отв/см ) 9-11 ос) д 1)к нд сеткаГ 1. 02 (980 отв/сл 1 ) 29.37 остаток нд сеткей) 009 (4900 оте/см ) 8-9 сстдток нд сеткеГ 1. 0063 (10000 ото/сл 1 , 4-5 г;роход через сет ху11. 0063 (10000 отв/сг 1 ) 38-50 После измельче 1 ия компоненты шихть 1 и добавка порошкообрдзного бента 1 итд с 11...

Номер патента: 1707002

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Богуславский, Кашпер, Колотий, Михайленко

МПК: C04B 33/24, C04B 41/86

Метки: фарфоровых

...материалов в присутствии алюмссиликатов образуются нескрашенГ.ые твердые раствсры М 90 Т 102 и М 9 - 1-е 20 з, а также происходит не стехесметрическое заг 1 ещение оксидов магния на окс 1"ды ж леэа и титана в бесцветных шпинелях состава М 90 А 120 з Л 90 5102-2 М 90 А 120 з 5510 з, температураобразования которых лежит в интервале температур обжига фарфора.Следует учесть, что шлам хлор я взаимодействует с указаннь;м по ьным эффектом отбеливания с г й1707002 Таблица 1 ф Бремя глаэуравания 3-10 с. При значениях 1,5-2,0 с, а также 20 с и более качествофарфоровых образцов неудовлетворительное,фарфоровой суспензией различного состава, при этом неизменно увеличивается микротвердость глаэурного покрытия, его термостойкость, что обусловлено...

Номер патента: 1707003

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Волознева, Горохова, Попильский, Савченко, Семянников

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...20-25 Ре 20 з, 10 - 15 А 20 з, 0.5-1,0 Я 02, 20 - 23 ПЛ 90, 0,1- 0.5 СаО и 0,15-0,40 йа 20,Периклазожелезистый клинкер содержал периклаз, феррит магния и монтичеллит при м ссовой доле оксидов магния и желаза 83-93 и 5-10 соответственно,Для изготовления опытных иэделий полифракционные смеси порошков фракции 3 - 1, 1-0 и менее 0,063 мм) исходных материалов увлажняли раствором лигносульфоната плотностью 1.22-1,24 г/см массовойз1707003 долой 6% от массы шихты, Формование изделий осуществляли при удельном давлении 120 - 150 н/мм . Обжиг образцовгпроводили в горнах при температуре 1650,1750 и 1850 С с выдержкой 4 ч. Минеральныи состав и свойства магнезиальношпинелидных огнеупоров приведены в таблице,из данных которой видны...

Номер патента: 1707004

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Гостевский, Курамжин

МПК: C04B 35/10, C04B 35/18

Метки: защитное, огнеупоров, покрытие

...перел 1 ешивают печь, разогретую до 1450 -5 О , 1707004 А 1 с 5 С 04 В 35/18,35/10 ным защитным покрытиям, и может быть использовано для упрочнения огнеупорной футеровки вращающихся печей барабанного типа Изобретение направлено на повышеие стойкости защитного покрытия к разрушаощему действию силикатных расплавов при температурах варки до 1450 С, Для этого защитное покрытие для огнеупоров сод"ржит Я 02, А 20 з, ТОр, М 90. СаО, -е 20 з в следующем соотношении, мас,: 502 7,1-30,С, А 20 з 50,5-61.0,М 90 16.3-20,5, ТО: 1,0-9.0, Са 0 0,95-1 4, Ре 20 з 0,65-1,0 Сто,кость футеровки к действию расплава зл 1 али ЭСГКМК 11,6 17,6;(, за 2 ч при 1 ЗСО" С, гл а э урь ю систе м ы 502-2.г 02- ВОз/А 20 з-йа 20-К.О-СаО 7,2-11,9(, свинцс вь л ьлюсом...

Номер патента: 1707005

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Багайсков, Берновская, Крухмалева, Кулакова, Литманович, Рендиков, Шестакова

МПК: C04B 35/54

Метки: масса, огнеупорных

...27-42Карбид кремния 18-50Глна огнеупорная 15 28Кремний илферросгцй 8-12Сопоставительный анапол позволяет сделать вы воемая масса отличается1 е кмс не та лгть, рал ОСть сдтл От 1 т Грсчлееть , д 9,9 Составитель Ю,Багайскооддктор Коэеод Техред М,Моргентдл Корректор М,Дсмсо.дз 238 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 венно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 роиз КПП.1 ЕС 1 ОЕННЫМСОДЕРжДНИЕМ ИНГРЕДИЕНтооТа 11 м образом, предлагаемое техничеСь:СЕ РЕШЕН 11 Е СПОтоЕтСтОУЕт КРИтЕРИ 10 "НОо 1 зна". В процессе анализа иэоестныхтехнических решений о данной области технс 1 ки не были выяолены огнеупорные составы с указанным...