Фарфоровая масса

Номер патента: 1020402

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Мещерякова, Опалейчук, Павлов, Тимофеев

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфоровых

...песок 20-25Фарфоровый бой 1-3Щелочесодержащийплавень 20-27Тальк или магнезит 2-435Глина легкоплавкаяжелезосодержащая 2"8Недостатком указанного составамассы является получение фарфоровыхизделий с относительно низкой степенью белизны при высоких показателяхтермостойкости и кислотостойкости,Цель изобретения - повышение степени белизны при сохранении термостойкости и кислбтостойкости изделий. 45Поставленная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый бой, щелоче- содержащий плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая, содержит дополнительно карбид кремния при следующем соотношении компонентов в...

Номер патента: 1291579

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Белостоцкая, Исакова, Канаев

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...прочности,Литейную Фарфоровую массу готовятраздельным помолом непластичных материалов (кварцевого песка, пегматита, фарфорового боя) в шаровых мельницах и последующим смешением ихс предварительно разжиженными в пропеллерных мешалках пластичными материалами (огнеупорной и легкоплавкойглинами и каолином). В массу вводятэлектролиты по массе сухого вещества,М: кальцинированная сода 0,1;растворимое стекло 0,1-0,13. Помолосуществляется до остатка .на сите006 1-2 Х. Отливку изделий производятв гипсовых Формах,Полуфабрикат изделий после отлив;ки поступает на подвялку, а затемна сушку. Подвялку осуществляют непосредственно в цехе на стеллажах.Сушку проводят в туннельной сушилкеПри начальной температуре теплоносителя 40-55 С и конечной...

Номер патента: 1470723

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Платонова, Юнусов, Юсупов

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...показатели иэделий следуюо щие: температура обжига 1250-1300 С, водопоглощение 0,25-0,987, белизна 62-647., предел прочности при изгибе 65,2-76,0 МПа, термостойкость 180- 255 С. 2 табл. ия и магния в комвом соотношении и воиэмельчение до остат6 (10858 отв/см 2)ное массовое соотнол, воды и компоненассы равно 1,2: 1,2:1производят в гипсофабрикат изделий поспает на подвялку, а риды калия, натр плексе в одинако ду и продолжают ка на сите Р 005 1-1,2 Е. Оптималь шение мелющих те тов фарфоровой м Отливку иэделий вых формах, Полу ле отливки посту затем на сушку, Подвялку осущест в естественных условиях в течени суток, а затем производят сушку сушильном шкафу при 105-110 С в ние 2 ч. После чего осуществляют вый обжиг при...

Номер патента: 1673564

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Абдусаттаров, Азимов, Джуманиязов

МПК: C04B 33/24

Метки: глазурованных, керамическая, масса, фарфоровых

...100 С 2,1 - 2,6, при 1350 С 10,0-10,6; термическая стойкость 12-14 теплосмен, 3 табл,стость по водопоглощению утильного черепка, при этом легче к нему пристает глазурь, в результате чего при политом обжиге на иэделиях отсутствуют натеки и наплывы,Введение утильного боя с глазурью способствует при 900 С образованию жидкой фазы, способствующей взаимодействию минералов отощителя, что позволяет повысить ТКЛР, что способствует устранению цека глазури,Утильный бой с глазурью образуется в результате некачественного глазурования полуфабрикатов, а также при выборке.Фарфоровые иэделия изготавливают следующим образом.Исходные сырьевые материалы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице1673564 28 - 32 7 - 11 20-21 15 - 16 8 - 14 4 - 6 8-10 15 20...

Номер патента: 1063797

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Белостоцкая, Фурса

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...и фарфоровый бой, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас,%:Огнеупорная глина. 6-9 Каолин 14-18 Пегматит 26-29 Кварцевый песок 29-31 фарфоровый бой 20-22 Литейную фарфоровую массу (шликер) готовят раздельным помолом непластичных материалов (кварцевого песка,пегматита, фарфорового боя) н шаровых мельницах и последующим смешением их с предварительно раэжиженными н пропеллерных мешалках пластичными материалами - огнеупорной глиной и каолином. В шликер вводятэлектролиты по весу сухого вещества,Ъ: кальциниронанная сода 0,1, растворимое стекло 0,1-0,13. Помол осу ществляют до остатка на сите Р 0061-2.Отливку изделий произвоцят и гипсовых формах. Полуфабрикат изделийпосле отливки поступает на подвялку,а затем на сушку....