Способ производства щебня из распадающихся сталеплавильных шлаков

Номер патента: 1706987

Авторы: Алешин, Альперин, Васюченко, Соломко, Шкуро

ZIP архив

Текст

СОКОВ СОВЕТСКИХ СО ИА Л ИС ТР" 1 Е СК 1 РЕСПУБЛИК 987(сит С 04 В 5/02 ОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕ 1О ИЗОБРЕ ЕПИЯМ И ОТкГЬ ТИЯМРИ ГКТ СССР ПИС ИЗОБРЕТЕНИ ПЬСТВУ огический и н, О,Е.ГОлоко СССР70СССР983. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве несортированного щебня иэ металлургических шлаков текущего еьхода.Известен способ изготовления щебня из сталеплавильных шлаков путем еыкантовки их иэ емкости в траншею водой и пОСлвдуЮщвгО драблвния.Однако при гаком способе пеоеработки шлака требуются большие затраты на разливку шлака, термостатирование, охлаждение,Известен так же способ термообработки конвертерных шлаков текущего выхгда, Термообработку еысотемпературного шлака по разработанному способу осуществляют орошением водой в специальных траншеях с периодичностью 4 - 6 ч/м и с2 интервалами между заливками 18 - 20 ч.Такой способ требует нагичия специальных траншей и другого оборудования, а также больших энергозатрат,Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ получения щебня из металлургических шлаков путем предааритрльнпго дробления, усреднения его телперауры в теплоизолируюнцеиводе в течение 1,5 еыде л кое т5 ч О С ба являет Целью пред ся повышение к Поставленн в способе произложенного гпп ачества щебня ая цЕль дОСтига тся тем, з сталеп ебн водс путЕ загрузкиОСТЬ И ОХЛ ильных шлак лака а теп лоиэолированну водой, в одной и поочередно Об удельном расхо Ю рмк той х работ де 0,2 ения е с РМКН ТИ шлак,0 0 25 м ыполняЮт ОДОЙ пРи а течение АВТОРСКОУУ СВИ(54, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕБНЯ ИЗ РАСПА,ВДАЮЩИХСЯ СТАЛ Е ПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ(57) Изобре 1 ение стноси 1 ся к производству цебня из распадакщихса сталеплавильных шлаков, Цель изобретения повышение качества щебня Способ включает обработку шлака с температурой не менее 600 С водой в течение 15 20 мин с удельным расходом последней 0,20 - 0,25 м Т/ч с последующей выдержкой в течение 2,5 3,0 ч. Устойчивость структуры полученного щебня (потеря массы) до 7;. 1 табл Реализация данного способа в условиях действующих шлаковых дворов требует наличия специальных участков и Оборудования для осуществления дробления перегрузки термостатирования и охлаждения шлака. Все это приводит к дополнительным трудовым и энерртичесиим затратам и перегружечности шлаковых дворов, что снижает их пропускную способность Кроме тпго, операция выдержки шлака е воде в течение 1,5 - 2,5 ч нг является оптимальнои, так как процесс стабилизации е о структуры в этом временном интервале еще не завершается.1706987 Составитель А,АлешинТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор М,Янкович Заказ 237 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва Ж, Раушская наб., 4/5 Проиэводственн эдзгельскии комбинат "Патент", г. Ужгород ул Гагарина 10115 - 20 мин, затем выдерживают в воде воптимальном режиме в течение 2,5 - 3,0 ч.Сравнительный анализ предлагаемогоизобретения с прототипом показывает, чтооптимальный режим водотермообработки 5шлака определяется технологическим про цессом и зависит от температуры шлака,удельного расхода и времени обработки,Именно заявленный удельный расход воды0,20 - 0,25 м /т в течение 15 - 20 мин и 10последующая выдержка шлака в воде в течение 2,5 - 3,0 ч обеспечивают достижениецели изобретения,Данные сравнительных испытаний приразличных режимах технологического процесса приведены в таблице.П р и м е р, Скантованный в яму шлакового двора шлак после предварительногодробления до кусков не более 500 мм ипоследующего отбора из него скрап-металла сразу перегружается грейфером в теплоиэолированные емкости, установленные состороны, противоположной выгрузке шлака. В качестве емкостей могут быть использованы отбракованные чаши шлаковозов,наружная или внутренняя стенки которыхмогут быть покрыты теплоиэоляцией.Шлак с температурой не менее 600 Сзагружается в чаши до уровня 200250 мм 30от верхней кромки, обрабатывается водойпри удельном расходе 0,20 - 0,25 м /т взтечение 15 - 20 мин, затем шлак в чаше с водой выдерживают в оптимальном режиме в течение 2,5 - 3,0 ч.После этого полученный щебень выкантовывается на наклонную площадку для обезвоживания и дополнительного сепарирования с целью отбора корольков металла.Перед отгрузкой потребителю целесообразно щебень рассеивать на фракции.Таким образом, применение предложенного способа производства щебня позволит;- повысить качество производимого щебня;- свести к минимуму трудозатраты и затраты времени на обработку шлака за счет устранения вспомогательных операций по перегрузке шлака и оптимизации параметров технологического процесса;- увеличить пропускную способность шлакового двора за счет непосредственной отгрузки шлака в теплоизолированные чаши.Формула изобретения Способ производства щебня из распадающихся сталеплавильных шлаков путем загрузки шлака с температурой не менее 600 С в теплоизолирующую емкость и охлаждение его водой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества щебня, обработку шлака водой ведут в течение 15 - 2 мин с удельным расходом ее 0,20 - 0,25 м /ч с последующей выдержкой в течение 25 - 30 ч.

Смотреть

Заявка

4812179, 09.04.1990

МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АЛЕШИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АЛЬПЕРИН ИЛЬЯ САМОЙЛОВИЧ, СОЛОМКО ОЛЬГА ЕВГЕНЬЕВНА, ШКУРО ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВАСЮЧЕНКО АНАТОЛИЙ ИЛЬИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 5/02

Метки: производства, распадающихся, сталеплавильных, шлаков, щебня

Опубликовано: 23.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1706987-sposob-proizvodstva-shhebnya-iz-raspadayushhikhsya-staleplavilnykh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства щебня из распадающихся сталеплавильных шлаков</a>

Похожие патенты