Масса для изготовления огнеупорных изделий

/ ф 5 С 04 В 35/5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕИРМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 союзного научно тута абразивов и Г.П. Крухлале ва.акова, А,Д,ЛитмаА. Ш еста кова тео СССР18, 1985тво СССР54, 1985,Ф 1330118 кл. лиз с протот д, ч; о предлагаот известно ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Волжский филиал Всисследовательского инстшлифования(56) Авторское свидетельМ 135438, кгС 04 В 35Авторское "видетельГ+ 1330118, кл. С 04 В 35 Изобретение отнссится к огнеупорному и металлургичес;ому прозводству, в частности к составзм масс для изготовления огнеупорных изделий, преимуществено графитсодержащих тиглей для плавки и раздачи цвет 1 ых леталлов.Известна масса для зготсвления огнеупорных изделий. содержадая, мас.: углерод 15,2 - 42,8, карбид кре.лня 2,3-16,7, силикат алюлсиния 48,7-67,3, стеклофаза 3,2 - 6,0(авт.св. 1 Ф 1315438, кл, С 04 В 35/18, 1985),Данная масса о связи с отсутствем антиокислтелей обеспечивает невысокие прочностные и теплофизические показатели огнеупорным .эделиям,Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является огнеупорная масса, содержащая, масс4: графит 40 - 47,8, карбид коемния 2,7-8,6, огнеупорная глина 32,7 - 36,5, антиокислитель (крелний или ферросилиций) 5,4 - 8,6, кислый золь(54) ГЛАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к огнеупорному и металлургическому производству. С целью повышения прочности и теплопроводности огнеупорных изделий, колпоненты взяты в следующем соотношении, мас,%: графит 27-42, карбид кремния 18-50, глина огнеупорная 15-28, кремний или ферросилицй 8-12. Образцы из массы данного состава обладают следующими свойствали теплспроеодность (Вт/м.к.) 17-21, прс ность при сжатии (Н/мм ) 15-,19; прочность2при згибе (Н/мл ) 7,9-9,5. 1 табл,е кремнезема 9,0-13 (а с, СССР ГС 04 В 35/54, 1985),Однако вследствие низкого содержаниякристаллического карбида кремния изделияимеот недостаточную прбчность и теплопроводимость,Цель изобретения - повышение прочности и теплопроводности..Постаеленная цель достигается тем, чтомасса для изготовления огнеупорных изделий, включающая графит, карбид кремния,огнеупорную глину, кремний или феррос 1 лцй, согла:но изобретению, указанныекомпоненты содержит в следующем соотношеии, мас,",ь:Графит 27-42Карбид кремния 18-50Глна огнеупорная 15 28Кремний илферросгцй 8-12Сопоставительный анапол позволяет сделать вы воемая масса отличается1 е кмс не та лгть, рал ОСть сдтл От 1 т Грсчлееть , д 9,9 Составитель Ю,Багайскооддктор Коэеод Техред М,Моргентдл Корректор М,Дсмсо.дз 238 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 венно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 роиз КПП.1 ЕС 1 ОЕННЫМСОДЕРжДНИЕМ ИНГРЕДИЕНтооТа 11 м образом, предлагаемое техничеСь:СЕ РЕШЕН 11 Е СПОтоЕтСтОУЕт КРИтЕРИ 10 "НОо 1 зна". В процессе анализа иэоестныхтехнических решений о данной области технс 1 ки не были выяолены огнеупорные составы с указанным соотношениемкомпонентов, что позволяет сделать выводо соответствии критерию "существенностьотличий",Предлагаемые пределы содержаниякомпонентов обусловлены тем, что при увел 1" ании или угееньшении этих пределовпроисходит заметное снижение теплофизических и физико-механических показателейМд Горс 1 дЛд ИэдЕЛИй,Для экспериментальной прооерки заявляемого состава были приготоолены смесикомпонентов, которые представлены в табЛ 11 Е,Дп;, изготовления образцов, соответстс,1 Г.гцих предлагаемым и известным состаОта 1 МдСС брдЛИ ГрафИт ЧЕШуйчатЫй МарКИГ;1, карбид кремния марки 54 С, огнеупорную глину Часов-Ярского месторождения,ь Рт ЛН 1,СОДЕРжаЩИй КОМПОНЕ 11 т (КРЕМНИЙ1 Г,1 с, ег роси" и й)Зс рНООО ,Стао Карбпда КрЕМНИя 800мк 1 120 мк, в соотношении 3:7,Приготоелен 11 е массы осуществляют пуг;".1 сме 1 озчия компонентов в доухвдль 1 О" СМсааз таяо В ТЕЧЕНИЕ 15-20 МИН, ЗдтЕЛ 1,; -:;:;, Я,отт та,л П 1 аСКУЮ ВОДУ ДЛЯ ОдажНОСтИб- -, 11 пр;-Олждют сл еш;пдние В ЗатЕМ ПрОИЗВОдИтСястрМГЗОдН 1 Е ИэдЕ.лий, в частности тиглей, нд г,1 дростдтической станооке при рдбочем ддоленли 15Н/мм, Здсотовки иэделий извлекают и су 5 шат при 40-80 С, о зависимости от размераиэделий, в течение 1,5-2 суток. затсм глдэуруют методом окунания, подсушиод 1 от о течение суток и Обжигают в камерной печи при1250 - 1320 С в течение 3-4 ч,10 Для определения теплопроводности ипрочности при сжатии вырезались образцыв виде кубиков размером 30 х 30 х 30 л 1 м, приизгибе вырезались образцы в виде брускооразмером 120 х 20 х 20 мм, иэ боковых стенок15 тиглей. Теплопрооодность измерялась наприборе НТЭММ, прочность при схатииизгибе - на универсальной испытдтепьноймашине модели УММ,Как следует из таблицы, масса предла 20 гаемого состава (примеры 1-3) обладает более высокой теплопроводностью ипрочностными показателями по срао ени 1 ос массой по прототипу (прим, 7),Формула изобретения25 Масса для изготовления огнеупорныхиэделий, включающая граф;1 т, карбид кремния, Огнеупорную глину, кремний или ферРОСИПИЦ 1 ь 1, О Т Л И Ч Д Ю Щ Д Я С Я ТСЛ 1, Ч ГО, СЦаЛЫО ГООЫШЕНИЯ ПРОчНОСтИ И тЕПЛОПРО 30 ВОдНОСтИ, ОНа СОдЕржИт КОМПЗь 1 СНтЬ 1 О СЛЕдующем соотношении, мас,Графит 27-42Карбид ьрЕ 11 1 с 1 г 0Глина огне,порндя 15-2835 Кре зчий и.-.и Г рроСИЛИЦС 1 ь 1