Патенты опубликованные 15.11.1991

Номер патента: 1691100

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Зубик, Шудлив

МПК: B27B 5/04, B27G 19/02

Метки: круглопильный, станок

...направляющей для копира 3. Стенка отполирована для снижения трения о нее копира 3, Верхняя секция 7 выполнена с проемом для прохождения опилок, а со стороны пилы 8 она покрыта мягким звукопоглощающим материалом 9 и снабжена с двух сторон эвукопоглощающими сегментами 10, К верхней секции над ее проемом прикреплен пылеприемник.11 с местным отсосом 12. Под столом 1 станка установлен пылеприемник 13, внутри которого свободно вращается пила 8. Г 1 ылеприемник снабжен эксгаустерным патрубком 14 для пневмотранспорта опилок.Устройство работает следующим образом.На дисковую пилу 8 подают заготовку 2 с помощью копира 3, который скользит по отполированной наружной боковой стенке верхней секции 7. Поворачивая на столе 1 деталь 2 с копиром,...

Номер патента: 1691101

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Волынец, Клинов

МПК: B27C 5/02, B27F 1/04

Метки: деревянных, кромок, фрезерования

...3 кра 45 Для обеспечения жссткости и снижсниявибрации барабана 16 на аго нзружнуго поверхность опираются поап укинанныа упоры 21, расположанныа В стола 3,При поворота режущего инструманта50 чокруг оси барабана 16 происходиг дефор.Мация пружины 22, при которой штыри 23перемещаются в пазах 24 супгОрта 7, Осьбарабана 1 б располагают посередине между верхней 4 и нижней 14 опорными повер 55 хностями путем перемещения опор 25 вползунах 26,Для нанесения Объемного геомстрического орнамента, например, на оконных наличниках гфиг. 7;., Нз Опорньга поварснасти 4и 14 стола 3 закрепляют узлы 2 бззиоавз 10 15 20 25 30 35 ДД пятся обра 5 атьгвзамьга фасонные заготовки 30 при помощи верхней 5 и нижней 15 прижимных плит, узлы 2 базирования для рззметочной...

Номер патента: 1691102

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Богокин

МПК: B27L 5/00

Метки: лущильный, станок

...19 передает колебания на траверсу 5. Затем быстрым перемещением суппорта 4 лущильный нож 6 г 1 одводят к чураку 3 и начинают процесс черновой об 1691102,цирки, т,е, удаления выступающих участков по окружности чурака, неровностей, продольной кривизны эксцентричности Вращения, слоя коры и т,п. Огда поверхнОсгь чурака .) ПОЛ).)остью Очистится и ствол пр)лОб)етет правильную цилиндрическую форму, лущиГ)ьнь.й нож б отводят и к чураку с гмощью пружин прижимается прижимная л)1 нейка 7, Одновременно пбдаодят подпорныа ролики 9, После настройки на режим лущения )толщина шпона и скорость пода)и) вновь подводят в зону резания нож 6 и включа)от автоматический режим перемещения суппорта 4 и подпорных роликов кото)ь)8 начинают" перемещаться...

Номер патента: 1691103

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Вайнштейн

МПК: B27M 3/18

Метки: корпусной, линия, мебели, сборки

...оси 14.Линия работает следующим образом.В исходной позиции прессы 5 в обоих модулях 1 и 2 находятся в разжатом состоянии. При этом нижние 8 и верхние 9 установочные базы подводят в рабочее положение. После установки и закрепления вертикальных стенок на нижние установочнгяе базы 8 укладывают нижнюю горизонтальную стенку 10, а затем на верхние установочные базы 9 - верхнюю горизо.- тальную стенку 11. Дают команду на пр-;ссование, при котором происходит сборка. 3 моменткогда шканты, установленные в боковых гранях нижней 10 и верхней 11 горизонтальных стенок, своими фасками достигнут отверстий в вертикальных стенках, установочные базы 8 и 9 убирают по команде, а горизонтальные стенки 10 и 11 ориентируот своими акантами по отверстиям в...

Номер патента: 1691104

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Виноградов, Елхова, Мирецкий, Панов, Панюков, Платов, Щущкова, Янченко

МПК: B27N 3/04

Метки: древесноволокнистых, непрерывного, плит

...25;4 трансГ 1 ортиру)от и (Рормирую) ковер в потоке нагретого Воздуха до 10 температуры 55 С, Процесс формирова)чия Ве(ит Г)ри скорости Главного конвеиера 5 и/):;ии, и ричем количество Воздуха с температурой 55 С составляет 7450 и /ч. Г 1 ри гако)1) обжиме транспоотировки и формиро Вания Влажность Волокна сниыается до 13;ь, сфор.лированный кОвер ВлажностьюИ т МПратуОЙ 55 С НВПГ)аВЛЙЮТ В Ка" ЛВНДРОВЬй ПР 6( ( ОСНВЩ 6 ННЫй ПРОН)гЩае мьи Зломен 1 Ом, напри 16 р металли )ескОи 20 "сткой В 10, изготовленной по ОСТ 13-254- 2 л, размещенной на стальной ленте при след лощем ре)киме прессования. температура 190 й 2 С, максимальное давление 0,2 МПа продолжительность 0,15 мин/мм. 25Количество пресс-массы для изготовления плит подбирд)от с...

Номер патента: 1691105

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Бирюков

МПК: B27N 3/28

Метки: брусьев

...- формирующей 11 и прессующей 12 и размещенным зеркальна с обратной стороны толкателя 7 дополнительным пустотообразавателем 13, боковые стенки 14 камеры 5 формирования Выполнены с продольными пазами 15, а таа" верса 10 жестко закреплена на толкателе 7 и пропущена через продольные пазы 15, а узел 3 загрузки выполнен в виде поворотного горизонтальна расположенного опорного диска 16 с жестко закрепленными на нем порцианными приемниками 17, причем нижняя плоскость 8 опорного диска 16 размещена над толкателем 7 в верхней плоскости 19 камеры 5 формирования, при этом в порционные приемники 17 поступают древесные частицы 20 с минеральным вяжущим, а на выходах камеры 6 прессования и дапОлнительнай камеры 11 прессования Выполняют распиловку...

Номер патента: 1691106

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Демин, Кругляк, Лосицкий, Одинец, Сагал, Чубовский

МПК: B27N 3/28

Метки: брикетирующий, пресс, экструзионный

...в точке Е, определенной углом, и линией 21, перпендикулярной к радиусвекторур, проведенному в точку Е из точки 0 оси 14 торпеды, град;б - дифференциал длины 1, измеряемой по центральной оси 14 торпеды из точки Оо, соответствующей максимальной глубине Ь, впадины 12, до поперечной плоскости 17, см,Суть данного неравенства заключается в том, что по всей криволинейной поверхности 13 выдерживается уменьшение в направлении . экструзии угла р, определенного углом а, данное требование является однозначным, так как при -) 0Дм б имеет место увеличение угла у в направлении экструзии, а при - =0 угол у" во всех(1 и.с 1предельных сечениях, определенным углом, будет постоянным,Брикетирующий экструзионный пресс работает следующим...

Номер патента: 1691107

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Маслаков, Смальков

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических, прессования, сложной, формы

...строительства, в частности к способам формования строительных изделий сложной формы, например изразцов. Цель изобретения - повышение качества изделия, В способе прессования керамических изделий путем заполнения фигурного пуансона дозированной сыпучей массой с последующим прессованием,сначала подпрессовывают массу основной части иэделия, затем массу выступов. После этого ведут одновременное прессование по основной части и выступам до одинаковой усадки, Таким образом обеспечивается равная плотность цо всему сечению изделия. 4 ил,пов (фиг.3), при которой усадка по выступам равна 32-Ь 2-пз.Усадка 81 должна составлять не 0,75 (п 1-Ь) или 81=0,75 Ь (К), где К коэффициент усадки, а давление пре ния не менее 0,25 Рмакс, где Рмакс - м мальное...

Номер патента: 1691108

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бабушкин, Корпусенко, Курдюмов, Литвяк

МПК: B28B 3/26

Метки: пресс

...4/5 Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для прессования многослойных строительных изделий.Цель изобретения - повышение производительности.На чертеже изображен пресс, общий вид.Пресс содержит цилиндрический корпус 1 с мундштуком и с оболочкой 2, имеющей привод в виде зубчатой передачи 3, редуктора 4, двигателя 5. С оболочкой 2 соединена насадка в виде винтовых лопастей 6 посредством рычага 7 с крепежными элементами 8, Корпус 1 выполнен с Г- и И/-образными выступами 9 и 10, являющимися направляющими для лопастей 6. В верхней части корпусаразмещены приспособления для загрузки -бункера 11 и 12. Оболочка 2 закреплена на корпусе 1 посредством опор 13. В корпусе 1...

Номер патента: 1691109

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гарнец, Гусев, Зазимко, Макаров, Нетеса, Павлов

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...слоя на него укладывают арматуру в виде отдельных стержней или плоских сеток. Рама 2 фиксируется в портале на за 1данную толщину уплотняемого слоя бетонной смеси в иэделии, Каретка 7 с бункером 9 и роликами 10 располагается перед торцом формы. Барабан 13 силовыми цилиндрами 11 перемещается в нижнее положение и утапливает арматуру в ранее уплотненный защитный слой. форма 5 перемещается на длину укатывающих роликов и бункер с бетонной смесью располагается над формой в ее начале. При перемещении формы относи ют, под укатывающие ролики 10 подают бетонную смесь. С помощью силовых цилиндров 8 каретка 7 роликами 10 приводится в возвратно-поступательное движение, уплотняя бетонную смесь. Находящийся в 10 торце роликов 10 барабан...

Номер патента: 1691110

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Бровцын

МПК: B28C 5/00

Метки: смеситель

...ческий корпус с выгрузочн размещенными на внутрен корпуса лопастями, загрузо ление с патрубком, Он снаб дителями колебаний, од расположен на наружной ной из торцовых стенок кор вибровозбудители колебан шахматном порядке на нар стях патрубка и корпуса. К бопровод для соединен аспирации, Загрузочное снабжено трубопроводом воздуха. 1 ил. меситель работает следующим обраСыпучий материал (щебень, песок, цемент, вода с химическим добавками и т.д.) преимущественно непрерывно через загрузочный патрубок 2 под собственным весом поступает в разгонную трубу 3, где составляющие смеси подхватываются скоростным гаэовоздушным потоком от пневмонагнетателя 1 и в турбулентном режиме перемешиваются в ультразвуковом поле с частотой 5 - 10 КГц от...

Номер патента: 1691111

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Селуянов, Черничкина

МПК: B28D 1/08

Метки: камнераспиловочный, станок

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к промышленности по обработке облицовочного материала из природного камня, а именно кстанкам для распиловки блоков на плиты.Цель изобретения - повышение производительности резания камня и снижениеметаллоем кости.На чертеже изображен станок, общийвид.Камнераспиловочный стенок состоит иэ 10вертикальных направляющих колонн 1, соединенных в верхней части балкой 2, на которой установлены редукторы с приводомперемещения несущей траверсы 3, на которой в свою очередь размещены суппорты с 15установленными на них шкивами 4 и 5, попериферии венцов имеющие желобы-канавки, снабженные сквозными отверстиями,пересекающими венцы, в которых пропущены концы отрезков...

Номер патента: 1691112

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Славнов, Шахов

МПК: B29C 31/04, B29C 31/08

Метки: горизонтального, загрузки, канала, поршневого, экструдера

...вертикальным поршнем 2, Подпрессованная заготовка 14 с оформленными боковыми и верхней поверхностями подается в канал пресса и основным поршнем 9 продавливается вместе с изделием 15 через нагреватели 7 и охладитель 8, где иэделие 15 спекается, охлаждается и приобретает требуемые свойства.Выполнение длины а основания вертикального поршня равной ширине Ь рабочего канала пресса, позволяет формовать полимерную заготовку по всей длине загрузочного бункера 1.Одна иэ возможных схем работы загрузочного устройства может быть следующая , (фиг.3).1, Основной поршень 9 находится вкрайнем положении и открывает загрузоч ное отверстие 5, Боковые поршни 3 и 4 сдвинуты, а вертикальный поршень 2 движется вниз и своим основанием замыкает камеру,...

Номер патента: 1691113

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Давыдов, Псел

МПК: B29C 39/34, B29C 45/26

Метки: буртиком, имеющим, коробчатых, литьевая, поднутрение, форма

...между касательными М и К к точкам в и М (на фиг.5 показана высота поднутрения 3), что ведет х потере деталью ее функционального назначения (защелки), тем самым ликвидируется цель создания такой литьевой формы, а прибольше 2 мм происходит поломка изделия 15 (а именно буртика) при снятии его с пресс-формы,Расстояние Т между образующей толкателя Н и наиболее удаленной от оси формы точки а выпуклой поверхности Б равно как минимум половине радиуса г выпуклой части Б. С уменьшением расстояния Т ухудшаются условия съема иэделия 15, так как взаимодействие между тол кателем 10 и снимаемым изделием происходит по плоскости, перпендикулярной направлению движения толкателя, Торец С толкателя 10 является формообразующим элементом, поэтому его...

Номер патента: 1691114

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Козлов, Корчагин

МПК: B29C 43/04

Метки: пластмасс, формующее

...набором тарельчатых пружин, под которыми установлена регулировочная шайба, опирающаяся на пуансонодержатель.2 ил. крепление формующего устройства в роторной линии с нагревателями.Устройство содержит общий корпус 1, в котором расположены корпус пуансонодержателя 2, пуансон 3, закрепленный болтом 4, сборная матрица 5, опирающаяся на втулку б и удерживаемая гайкой 7 с ограничением ее вертикального перемещения стопорной шайбой 8, гайка расположена на выталкивателе 9 с ограничением его радиального перемещения штифтом 10.В торце стержня 11 установлена бобы шка 12, ограничивающая его вертикальное перемещение в корпусе пуансонодержателя 2, при этом на нижней его части установлен набор тарельчатых пружин 13.1691114момент прямоугольные...

Номер патента: 1691115

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Финаев

МПК: B29C 43/18

Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...что они консольно выступают из них, а центральное отверстие опорного диска 9 располагается соосно стержню-игле 1. После этого на торцовую опорную поверхность 8 втулки 5 устанавливают нижнюю часть 11 разъемной матрицы, выполненную в виде полой ступенчатой крышки, у которой нижняя охватывает опорный диск 9, образуя нижнюю формующую полость 14, в которую засыпают расчетную нижнюю навеску порошка. Затем на верхнюю ее ступень устанавливают обрабатываемую деталь 3 с центральным сквозным отверстием, в частности переходный фланец, на которую сверху надевают верхнюю часть 13 разъемной матрицы, выполненной в виде полой ступенчатой крышки, При этом нижняя ступень крышки 13 охватывает деталь 3 сверху, а во внутренней полости верхней ступени над...

Номер патента: 1691116

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Ульянов

МПК: B29C 43/20, B29D 9/00

Метки: линия, стеклопластика, формования

...звездочки 4 и 5 заторможены. Затем включают системы обогрева, вентиляции,циркуляции и рециркуляции горячих воздушных потоков и после завершения технологических операций при выходе иэ эоны движения конвейера включают привод 6, от которого через цепные передачи 7 и промежуточные валы 8 с тормозным механизмом 9, расторможенным при включении приводов, и далее через звездочки 10 и цепные передачи 11 движение передается на звездочки 4 и 5, которые приводят в движение тяговую цепь 12, в результате оснастка 17 перемещается с одной позиции на другую, с одного рабочего места на следующее и т,д. А.на вертикальных участках цепи 12 перед звездочкой 4 создается натяжение цепи 12 и оснастка поднимается, а за звездочкой 5 происходит обегание цепи 12 и...

Номер патента: 1691117

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Квасенков

МПК: B29C 45/02

Метки: литьевым, полимерных, пресс-форма, прессованием

...для многоразового использования (фиг.1).Далее опускается пуансон 6, после контакта которого с внешней стороной оформляющей части 9 матрицы начинает перемещаться нагнетающий плунжер 2. В результате рассекатель 3 приподнимается, образуя для полимерного материала проход в оформляющую полость (фиг.2),По мере заполнения пресс-материалом Возрастает давление, под воздействием которого оформляющая часть 9 матрицы опускается, деформируя расположенные в замкнутых полостях уплотнительные элементы 10, которыми при этом перекрывается зазор между сопряженными поверхностями матрицы и пуансона 6. матрицы и литьевой камеры 1. Это исключаетвытекание формуемого материала в зазорымежду ними, После чего начинают дальней 5 шее опускание пуансона 6,...

Номер патента: 1691118

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Ратафьев

МПК: B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма, прецизионного

...РС 42 88,8) новы конструированиятов, - М.: Машиностро ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОВЛЕНИЕМтносится к переработкбыть использовано дл(54)ПРЕСС-ФОРМА ГО ЛИТЬЯ ПОД ДА (57) Изобретение о пластмасс и может(56) Видгоф Н,Б. ОсФорм для термопласение, 1979, с.141. ательскии институт быной аппаратуры точечно-стержневого литья прецизионных негабаритных изделий иэ термопластов, Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы, Литьевая пресс-фбрма содержит оформляющую полость 1, образованную подвижной частью 2 и неподвижной частью 3, разводящую литниковую систему 4 и подпрессовник 5, Подпрессовник 5 установлен с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении, причем площадь поперечного сечения части подпрессовника 5, находящейся в оформляющей...

Номер патента: 1691119

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Головизнин, Кубашев, Ложкин

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, плоских, поднутрениями, полимерных, форма

...ползуна. 2 ил. в ты торцового углубления в нем обознач соответственно Н, Н 1 и Н 2.Форма (фиг.2) работает следующим образом,После впрыскивания расплава полимера в оформляющую полость формы, выдержки его под давлением и охлаждения происходит раскрытие формы, При этом пуансон 2, плита 3 выталкивателей и опорная плита 4 начинают двигаться поступательно, одновременно выводя изделие 8 из поверхности матрицы 1. При дальнейшем движе-,нии под деиствием упора литьевои машины происходит останов опорной плиты 4, плиты 3 выталкивателей с выталкивателями 5 и 6, а также ползунов 7.Пуансон 2 при этом продолж движение. В результате ползуны 7 киватели 5 и 6, оставаясь неподввыводят изделие 8 из оформляющей плоскости пуансона.В момент, когда ползуны...

Номер патента: 1691120

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кричевер, Николенко, Овруцкий, Суриков, Цыганский

МПК: B29C 45/76, G05D 27/00

Метки: давлением, литье, пластификацией, пластмасс

...в нужном направлении с требуемой скоростью.Последовательность работы термопластавтомата следующая, смыкание полуформ 6, подъем давления в цилиндре 8, подвод механизма 1 впрыска после смыкания полуформ 6 или по команде, формируемой. по пути перемещения механизма 7 смыкания, контроль смыкания полуформ 6 с необходимым, усилием, окончание подвода механизма 1 впрыска, завершение набора необходимой объемной дозы расплава, впрыск материала в сомкнутые полуформы, выдержка под давлением (формирование изделия), охлаждение, пластикация новой порции материала, размыкание полуформ после окончания охлаждения, декомпрессия (при необходимости - после пластикации), пауза между циклами для удаления изделия и подготовки поверхности полуформ к новому...

Номер патента: 1691121

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Алексеев, Вещев, Шанин

МПК: B29C 47/38

Метки: высоконаполненных, заготовок, композиций, полимерных

...йЙпр =й д -- = Й Л,Чмакс45 Видно; что скорость вращения пробкиЙпр в нарезке червяка меньше скорости вращения. цилиндра,Следовательно, для устранения дефор. мации сдвига между материалом в нарезкечервяка и материалом в головке последнююнеобходимо вращать со скоростьюЧЙг = Йпр = -Й,ЧмаксПоскольку Чмакс известна иэ конструкции машины, а Ч может быть измерена, тойг легко может быть рассчитана и при наличии соответствующей автоматизированнойсистемы управления задана приводу вращения головки, 6Наиболее вероятным и приемлемым спрактической точки зрения является режим,при котором пробка материала в нарезкечервяка 4 имеет угловую скорость, меньшуюугловой скорости червяка, а ее величина определяется многими факторами (температурой и...

Номер патента: 1691122

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Баранов, Жданов, Иванова

МПК: B29C 47/68

Метки: линия, экструзионная

...канал 29, выполненный в центральном сердечнике 25 цилиндрической оболочки 13, запитывает выходной канал 11 корпуса 9 и через него поступает в каналы экструзионной головки, формуясь на ее выходе в заготовку, подвергаемую обработке средствами приема расплава,По мере засорения фильтрующего элемента 17 и накопления отфильтрованных включений в накопительной камере 22 увеличивается давление, развиваемое средствами подачи расплава, и возникает необходимость переключения устройства фильтрации с целью перемещения засоренного фильтрующего элемента на резервную позицию для его последующего извлечения и чистки с одновременным перемещением в зону фильтрации пластмассы предварительно очищенного другого фильтрующего элемента 16, предусмотренного...

Номер патента: 1691123

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Аникин, Вепринский, Залесский, Скляревский, Соломенко

МПК: B29C 49/04

Метки: полимерных, полых, раздувом, форме, формования

...затем осуществить раздув заготовки в изделие(фиг.6). При этом в первую очередь формуется донная часть изделия из верхней части заготовки, кото рая имеет более высокую температуру (на 15 - 20 С выше), чем другая часть заготовки, и которая имеет меньшую вязкость. Поэтому основной избыток материала, получаемый при подъеме заготовки ниппелем,будет 20 использоваться при формовании донной части.Предлагаемый способ был опробован при получении полимерных обьемных иэделий - банок из полиэтилена высокого давле ния (ПЭВД) емкостью 0,5 л на экструзион но-выдувном автомате "Ходос 04728" при работе на четырехручьевой экструзионной головке и четырехместной пресс-форме, 30Высота получаемого изделия составляет 125 мм, диаметр 80 мм, диаметр горловины 55...

Номер патента: 1691124

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Баринов, Большедворский, Соколов, Шатаев

МПК: B29C 51/04

Метки: кольца, комбинированного, уплотнительного

...краями 6 оболочки 4.Полученное таким образом комбинированное уплотнительное кольцо обеспечивает надежную герметичность, надежное удержание резиновых колец с оболочкой, долговечность,П р и м е р 1, Для получения комбинированных уплотнительных колец была изготовлена пресс-форма, Боковой зазор между матрицей и пуансоном равен 0,3 мм. Материал заготовок оболочек - фторопласт, толщина заготовок 0,8 мм, Заготовки разогревали в муфельной печи до 200 С, прессформу подогревали до 100 С. Производили вытяжку и формование оболочки в прессформе. Получили оболочку с толщиной радиальных стенок 0,3 мм, Толщина краев составляла 1,5 мм. Внутренний размер оболочки между радиальными стенками был равен 5,0 мм, Устанавливали в оболочку резиновое кольцо...

Номер патента: 1691125

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Загиров, Кудряшов, Нурутдинов

МПК: B29C 53/08

Метки: металлической, оболочкой, отводов, полимерной, трубы, футерованной

...кольца 3 и внутренней защитной оболочки 2 прижимаются к стенке металлической трубы 1 и закрепляются относительно нее, Кольцевые зазоры между стенкой металлической трубы и оболочкой герметизируют (не показана). Подготовленный отрезок футерованнай трубы устанавливают в неподвижный 4 и подвижный 5 захваты трубагибачнага станка (не показан), закрепляют в них и вращением поворотного стала 6 изгибают, 1691125При этом закрепленная на концах защитная полимерная оболочка 2 деформируется совместно с трубой 1 на одну и ту же величину ь = е (фиг,4), что приводит к сни 3жению уровня действующих в оболочке сжимающих+ ои растягивающих -(т напряжений и сжимающих+Г и растягивающих -Г усилий. Вакуумирование загерметизированного зазора между стенкой...

Номер патента: 1691126

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Карасик, Плотников, Рожков, Сидоров, Шахов

МПК: B29C 53/56

Метки: композиционных, труб, утолщением

...Для этого намотку первых слоев утолщения осуществляют рядом с зоной этого утолщения с увеличением натяжения от слоя к слою до величины заданного натяжения, после чего переходят к намотке самого утолщения. 1 ил. ления количества слоев, необходимых для достижения определенного натяжения лен- Я ты в зоне утолщения.Отработка проводилась на оправках различного диаметра 100 - 950 мм с нахле- - д стом слоев ленты 50. Лента использова с, лась шириной.50 мм, 0Экспериментальным путем было выявлено, что для достижения, например, усилия натяжения на ленту, равного 10, 20 и 50 кг/см, в зоне расположения утолщения достаточно произвести намотку сбоку от места 0 двух-трех слоев с постепенным увеличением натяжения от 0 до 10, 20 и 50 кт/ем, при...

Номер патента: 1691127

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белый, Гамалий, Гришачев, Желудик, Конончук, Кузовков, Танцюра, Чайковский

МПК: B29C 65/14

Метки: изоляцией, пленки, полимерной, проводов, сварки

...Для этого в боковых стенках рефлектора выполнены пазы (не показаны), Экран 7 выполнен с прямоугольными выступами 8 на обращенном в рабочую зону конце, Поверхность экрана 7 сс стороны, обращенной кисточнику излучения 5, имеет зеркальное покрытие,Устройство работает следующим образом,На платформу 1 укладывают провода 8 в соответствии с монтажной схемой изготовляемого жгута (фиг. 2), В рефлектор 6 вставляют экран 7 с профилированными прямоугольными выступами. Ширина каждого выступа равна диаметру полимерной изоляции расположенного под ним провода. От длины выступа и зависит значение температуры Тдо которой разогревается . материал изоляции соответствующего провода. При заданной скорости сварки ч температура разогрева Т .пропорциональная...

Номер патента: 1691128

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белозеров, Белоусов, Волощук, Занин, Короткий, Момот, Сосников, Ткаченко

МПК: B29C 67/20

Метки: линия, панелей, слоистых

...1 ивает ОасхоД рабачеи жиДкОсти, прОпарциснальный злектрическому току в катушкеуправления, и соединен с полостями гидраци 1 в ч 1 дрлСхема привода поперечного перемещения состоит из насосной станции 27, включа 1 ОЩей ста 1 Дарт 1 ый набор Гидрдвпич 8 скОГООЫорудования, падп 1 оч 811 ньсй к драссепирующему гидрсраспределйтелю с злектроуправлением ДГ 2 28, который соединен сполостями гидроцилиндра 16, Насоснаястанция и гидрораспределитель в этом при 5 воде аналогичны одноименным элементам вприводе продольного перемещения,Катушки управления дроссепирующихраспределителей 26 и 28 подключены к блоку управления 29, который состоит из задат 10 чика (СЗ) 30, подкл 1 оценного к блокууправления поперечным перемещением(СУП) 31 и к блоку...

Номер патента: 1691129

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Корушенков

МПК: B29C 71/04

Метки: коронным, поверхности, разрядом

...межэлектроднцй зазор 4 на обработку его поверхности коронным разрядом (механизм подачи изделия 20 не показан), От источника 14 инертного газа по трубопроводной системе 15 подают инертный газ к патрубкам 12 и 13 активного электрода 3 и далее - в щелевое отверстие 9 и межэлектродный зазор 4, Расход инертного газа регулируют вентилями 16 и 17 по показаниям расходомеров 18 и 19 с обеспечением равенства расходов в патрубках 12 и 13, При этом достигается равномерное распределение инертного газа по длине межэлектродного зазора 4 благодаря подаче инертного газа одновременно к двум торцам активного электрода 3, выполнению его в виде цилиндра и выполнению щелевого отверстия 9 вдоль образующей этого цилиндра со стороны, обращенной к заземленному...