Способ регулирования процесса контактной точечной сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 164674 5)5 В 23 К 11/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР. В 23 К 11/10, 1975. исло сварен мен еди посл про 1,8 - сила егулирова 1 кр кри,г. р,гср - оединениявания и с минима ного св ль ар К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии контактной Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения нераэьемных соединений деталей из металлов, преимущественно, в автомобиле и сельхоэмашиностроении.Целью изобретения является повышение технологичности процесса сварки и качества сварных соединений с учетом износа электродов.На чертеже представлены графики иэения прочности точечного сварного сонения на срез при сварке едовательности точек без регулированияцесса и с регулированием. На графиках обозначены 1 с 8, сварочного тока при сварке без р ния и с регулированием процесса тическая величина сварочного тока прочность точечного сварного с на срез при сварке беэ регулиро регулированием процесса, Ец - ная допустимая прочность точеч точечной сварки. Цель изобретения - повышение технологичности процесса сварки и качества сварных конструкций с учетом износа электродов, Перед сваркой измеряют критическую величину сварочного тока, при которой образуются выплески, Устанавливают величину сварочного тока на 10 - 30 ниже критической. Затем в процессе сварки периодически измеряют критическую величину сварочного тока путем ступенчатого его увеличения до образования выплеска, Восстанавливают исходное соотношение между величиной сварочного тока и его критической величиной, 1 з,п.ф-лы. 1 ил,ного соединения реэ, п - чных точек,Производят сварку деталей из стали 08 Ю толщиной 1+1 мм на машине МТПУэлектродами с плоской рабочей поверхностью из сплава БрХ. Базовым является следующий режим сварки: 1 св = 8,5 кА, Есв = 230 даН, т= 0,24 с. При этом прочность соединений составляет 520 даН, которая превышает минимально допустимую(Рд = 450 даН) на 70 даН. При сварке последовательности точек прочность соединений уменьшается вследствие износа и загрязнения рабочих поверхностей электродов. Пример сварки без регулирования процесса прочность то- ЧЕК (ЕсР) УМЕНЬШаЕтСЯ ДО МИНИМаЛЬНОГО ЗНачения (Ед) после сварки 800 точек.Сварку с регулированием процесса осуществляют следующим образом. В начале, при исходном состоянии электродов, производят сварку последовательности точек с увеличением силы тока. от базовой, на 3 (0,25 КА), при сварке каждой последующейточки, и неизменных остальных параметрах режима. При сварке шестой точки образуется выплеск, Сила сварочного тока при сварке этой точки (9,7 кА) и принимается за исходную критическую его величину, Таким образом, исходное соотношение между сварочным током и его критической величиной приближенно равно 0,9. Учитывая, что при сварке на режимах среднеЯ жесткости силу сварочного тока задают ее критической величины на 10 - 30, то изменение тока на 1 - 5 при сварке каждой последующей точки вполне обеспечивает требуемую для практики сварки точность измерения тока (десятые доли кА).После измерения ар и определения отношения свекр. до сварки очередной точки сварочный ток уменьшают до базового значения 8,5 кА и продолжают сварку последовательности точек, Период, т.е. количество сваренных точек, регулирования принимают равным 250. В каждом конкретном случае он подбирается экспериментально с таким условием, чтобы отклонение критерия оценки сварного соединения (в данном случае прочности) гарантировано находилось в допускаемых пределах. Допускаемое отклонение в соотношении между сварочным током и его критической величиной, при котором силу сварочного тока не изменяют, экспериментально определяемое иэ указанных условиЯ, в данном случае принимают равным 0,1, После сварки 250 точек, при сварке каждой последующей, ток увеличивают на 0,25 кА. Выплеск образуется при токе 9,7 кА, Поскольку соотношение токов находится в допускаемом интервале, то сварочный ток уменьшен до исходного значения и сварка продолжена. При сварке 500 точек, т.е. очередных 250 точек, описанным способом вновь определена критическая величина сварочного тока, равная 9,9 кА. Соотношение уменьшается примерно на 0,1и для его восстановления сварочный ток устанавливают равным 8,7 кА. Такой цикл регулирования повторяют через каждые 250 сваренных точек. Кривой Рср показано изменение прочности сварных соединений при изменении сварочного тока по кривой се в соответствии с изменением его критической величины (4 р), При сварке 2500 точек 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 прочность соединений находится в основном в допускаемых пределах, что почти в 3 раза превышает количество сваренных точек без регулирования процесса.В изделиях, в которых выплески не допускаются, предлагаемый способ можно реализовать с измерением критической величины сварочного тока через число точек, сваренных нв изделии, на образцах- свидетелях, которые идентичны свариваемым деталям.Предлагаемый способ регулирования процесса не требует при своей реализации никаких датчиков, помещаемых на электроды, что делает его весьма удобным при регулировании процесса на многоточечных машинах, Для реализации способа используется фазовый регулятор тока, имеющийся на всех современных машинах для точечной сварки, и иэмерительтока, которым начинают оснащаться современные сварочные машины,Формула изобретения 1, Способ регулирования процесса контактной точечной сварки, при котором перед сваркой точки определяют один иэ параметров исходного состояния процесса формирования соединения и по его величине устанавливают величину сварочного тока, отл и ч а ю щи й с ятем, что, с целью повышения технологичности процесса сварки и качества сварных соединений с учетом износа электродов, перед сваркой точки измеряют критическую величину сварочного тока, при котором образуется выплеск, и устанавливают величину сварочного тока на 10 - 30 ниже критической, а затем в процессе последовательной сварки точек, периодически вновь измеряют критическую величину сварочного тока при текущих условиях формирования соединения и восстанавливают исходное соотношение между величиной сварочного тока и его критической величиной.2. Способ по п 1, отл ича ющи йс я тем, что для определения критической величины сварочного тока при сварке каждой последующей точки сварочный ток увеличивают на 1 - 5 и измеряют величину сварочного тока при сварке точки с образованием выплеска.1646744 4 Р Сб к 4 110 7,ЮООСоставитель К.Солдатов Редактор Н.Бобкова Техред М,Моргентал Корректор А. Осаулен Заказ 1367 Тираж 532 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101