Устройство для электрохимической обработки

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ маш ностроекой обральзовано ываемых иче исп рата е произ ти обра очн стройство, обфиг, 1; на фиг.(56) Авторское свидетельство СССРФ 430979, кл. В 23 Н 73 Ь, 1970,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛ Е КТРОХ ИМ ИЧ ЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к размерной злектрохимической обработке металлов, и может бытьиспользовано для закрепления деталей, обрабатываемых в камере. Цель изобретения -повышение производительности процессаи точности обработки, Устройство состоит Изобретение относится к нию, к размерной электрохи ботке металлов и может быт для закрепления деталей, о в камерах,Цель изобретения - пов водительности процесса и ботки,На фиг. 1 изображено у щий вид; на фиг. 2 - вид А на 3 - узел на фиг. 1, Устройство состоит из базовой плиты 1, камеры 2, электрододержателя 3 с электродом-инструментом 4 и индикаторной скобы 5. На,базовой плите 1 установлены быстро- съемный прихват 6 с гайкой 7. стойка 8 с пальцем 9, центрирующая вставка 10 с обрабатываемой деталью 11. из базовой плиты 1, камеры 2, электрододержателя 3 с электродом-инструментом 4 и индикаторной скобы 5. Камера 2 установлена с возможностью ее осевого перемещения на электрододержателе 3. в котором выполнены продольные пазы 12 с размещенными в них концами винтов 13, Внутренняя полость камеры 2 снабжена профильным буртиком и кольцевой выточкой с прижимным гибким элементом. Индикаторная скоба 5, установленная на пальце 9, штыре 19 и цилиндрическом хвостовике 20 электрододержателя 3, образует узел угловой коррекции положения профиля электрода-инструмента 4 относительно базовых элементов профиля обрабатываемой детали 11. 3 ил. Электрододержатель 3 снабжен продольными пазами 12, а камера 2 - винтами ф 13, концы которых расположены в пазах 12. С)с,В кольцевой канавке электрододержа- ф теля установлено уплотнительное кольцо р 14, Камера 2 выполнена с наружной отбортовкой 15, а ее внутренняя полость снабжена профильным буртиком 16 и кольцевой выточкой 17, в которой расположен прижимной гибкий элемент 18. Электрод-инструмент 4 закреплен на электрододержателе 3 ориентировано относительно штыря 19, , в установлен ного в электрододержателе 3, который своим цилиндрическим хвостовиком 20 закрепляется в шпинделе станка при помощи цанги 21 с гайкой, Индикаторная скоба выполнена трехступенчатой и установлена на пальце 9, штыре 19 и хвостовике 20, при этом третья ступень снабженарегулировочным винтом 22 и соосно с ним расположенным индикатором 23, Указанные элементы образуют узел угловой коррекции положения профиля электрода-инструмента 4 относительно профиля обрабатываемой детали 11.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на центрирующую вставку 10 базовой плиты 1 ориентировано относительно ее оси. Затем деталь 11 вводится в камеру 2 до соприкосновения с прижимным гибким элементом 18. Предварительно настроечная на ноль по эталону индика 1 орная скоба одним своим концом устанавливается на цилиндрический хвостовик 20 и штырь 19 электрододержателя 3, а другой ее конец за счет углового разворота электрододержателя 3 совмещается с пальцем 9 стойки 8. При этом индикатор 23 должен показывать нулевое положение. Затем с помощью регулировочного винта 22 вводится угловая коррекция элекрода-инструмента 4 в соответствии с фактическим отклонением его профиля от базового элемента, После этого закрепляется электрододержатель в шпинделе станка при помощи цанги 21 с гайкой, а индикатор 23 выставляется в нулевое положение, С помощью быстросъемного прихвата 6 с гайкой 7 посредством его взаимодействия с отбортовкой 15 камеры 2 производится закрепление обрабатываемой детали 11. При этом профильный буртик 16 через прижимной гибкий элемент 18 фиксирует деталь 11, а также обеспечивает одновременно герметизацию верхней полости камеры совместно с уплотнительным кольцом. Затем через центральное отверстие электрододержателя 3 подается электролит, а обрабатываемой детали 11совместно с камерой 2 сообщается рабочий5 ход. Продольные пазы 12 обеспечивают осевое перемещение камеры 2 относительнооси электрододержателя 3. По результатамзамера фактического отклонения профиляобрабатываемой детали 11 вводится угло 1 О вая коррекция электрода-инструмента 4 длявсей партии обрабатываемых деталей. Г 1 оокончании обработки камера 2 после снятиябыстросьемного прихвата 6 остается в верхнем положении с злектрододержателем 315 за счет винтов 13, концы которых расположены в продольных пазах 12. Готовая деталь снимается с центрирующей вставки 10,затем устанавливается последующая и производится электрохимическая обработка.20 Индикаторная скоба 5 используется толькопри настройке по первой детали,Формула изобретенияУстройство для электрохимической обсгботки,содержащее базовую плиту, камеру25 с приимным элементом, злектрододержатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности процессаи точности обработки, оно снабжено узломугловой коррекции, выполненным в виде30 стойки с пальцем и индикаторной скобы,опирающейся на этот палец, на штырь, установленный на элекгроде, и хвостовикэлектрододержателя, а камера установленас возможностью ее осевого перемещения5 на электрододеражтеле и снабжена профильным буртиком с упругим элементом,предназначенным для взаимодействия с заготовкой.1646732 17 Фиг Заказ 1367 Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открыти113035, Москва Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Составитель Т.КузнецоваРедактор И,Шмакова Техред М.Моргентал Корректор С,Шевкун