Патенты опубликованные 30.03.1991

Номер патента: 1637914

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Калъченко, Максин, Марзинов, Милько

МПК: B21D 47/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, кассета-накопитель, размещения, штучных

...горизонтально направляющую, по меньшей мере однукаретку, установленную на направляющей,механизм перемещения каретки, имеющийпривод и связанный с кареткой, стойки,15 смонтированные вертикально и расположенные на заданном расстоянии одна задругой последовательно в направлении, параллельном направлению перемещения ка-ретки, о т л и ч а ю щ а я с я тем., что, с целью20 повышения надежности работы и расширения технологических возможностей путемразмещения цилиндрических деталей различных диаметров и шагового перемещениякаретки, она снабжена механизмом поворо 25 та стоек, стойки выполнены с прямоугольным поперечным сечением и смонтированына каретке, механизм поворота стоек выполнен в виде рычагов, закрепленных однимконцом на стойках, тяги,...

Номер патента: 1637915

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Губин, Коган, Краев, Куравина, Рудкий

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин, закатки

...на расстоянии 1,01,5 толщины стенки заготовки отвнутренней поверхности заготовки 2. Деформируют конец заготовки 2 формирующим инструментом 3 на оправке 1. Оправку1 перемещают к оси заготовки 2 со скоростью, равной скорости изменения радиусаторца заготовки, В конечный момент деформирования оправку 1. устанавливают эксцентрично оси заготовки 2. Диаметроправки 1 выбирают меньше внутреннегодиаметра горловины изделия,П р и м е р, Трубную заготовку диаметром 219 мм с толщиной стенки 8 мм из сталимарки Д с нагретым до 1150 С концом зажима устанавливают в приводном шпинделезакатной машины, где ей сообщают вращательное движение, и внутри нее устанавливают оправку диаметром 20 мм нарасстоянии 10 мм от внутренней поверхности заготовки со...

Номер патента: 1637916

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Брусенко, Шевченко

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, закатки

...станину 1, приводной шпиндель 2, суппорт 3 с рабочим инструментом 4 и индуктор 5 в виде кольца, полностью охватывающего заготовку 6. Индуктор 5 размещен на каретке 7, которая может двигаться по направляющим 8. На каретке 7 закреплен копир 9, в пазу которого установлен ролик 10, ось 11 которого жестко связана кронштейном 12 с рабочим инструментом 4, Рабочий инструмент 4 имеет привод 13. Шпиндель 2 снабжен приводным двигателем 14 и размещен в станине 1.Устройство работает следующим образом,В исходном положении индуктор 5 нагревает переднюю часть заготовки 6. После достижения заданной температуры включают приводной двигатель 14 шпинделя 2 и привод 13 инструмента 4, после чего последний входит в контакт с заготовкой 6 и начинает двигаться...

Номер патента: 1637917

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бурундуков, Кириченко, Черняев

МПК: B21D 53/16

Метки: дисков, заготовок, кольцевых, плоских, полосовых, штамп

...соответствуют опорным поверхностям часг тей 9, а опорные поверхности частей 13 и 14 эажимных губок - частям 10 призм, Между частями 11 и 12 размещены упругие про1637917 35 кладки 15 с отверстиями 16 для компенсации их деформации, а в камерах 5 и 7 установлены прокладки 17 с отверстиями 18, обеспечивающие раздвижение частей 13 и 14 зажимных губок.Позицией 19 обозначена полосовая заготовка, позицией 20 полученный кольцевой диск, позицией 21 сварочный шов,Способ осуществляется следующим образом,Заготовка 19 подается на шаг ь и эажимается частями 11 - 14 губок при рабочем ходе подвижной плиты 1; При дальнейшем опускании плиты 1 части 11 и 12 зажимных губок, скользя по частям 9 призм, сближаются, сжимая материал заготовки, а части 13 и 14...

Номер патента: 1637918

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Горностай, Язвинский

МПК: B21H 1/02

Метки: диска, кромки, стан, формовки

...7,Стан работает следующим образом,Регулируемые упоры 22 устанавливают в положение, обеспечивающее требуемый ход силовым цилиндрам 18 и 19, Диск 28, подлежащий формовке, устанавливают на опорный стол 5 таким образом, чтобы его периферийная кромка вошла в.индуктор 9,К силовому цилиндру 7 по одному из трубопроводов 27 от гидростанции 26 под давлением подают рабочую жидкость и обеспечивают ход на опускание портала 3 с прижимом 6 по направляющим колонкам 2, установленным на станине 1. Прижим 6 входит в контакт с диском 28 и создает на поверхности; контактирующей с опорным столом 5, удельное давление. Силовой цилиндр 7 воздействует на датчик 8 конечных положений, который обеспечивает пуск привода 4, соединение индуктора 9 с источником...

Номер патента: 1637919

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Абугов, Бугаев, Ящерицын

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, раскатки

...деформируемой этими роликами, определяется следующим образом:2 Н -2 Я+.Нр - 2 д= В,где Н - ширина роликов 6 и 7 (длина образующей конуса);Нр - ширина ролика 5 (длина образующей цилиндра);5 - величина перекрытия роликов 6 и 7 с матрицей;д - величина взаимного перекрытия роликов 5 и 6,5 и 7;В - ширина раскатываемого кольца (ширина полости матрицы).Матрице 2 с раскатываемым кольцом сообщают вращение, Раскатку начинают парами роликов 3 и 4, а затем и парой роликов 5. Ролики 3, 4 получают подачу, параллельную плоскости матрицы 2 (фиг. 2 и 3) и от контакта с кольцом 1 вращаются, Ролики 5 получая подачу, перпендикулярную пло мируют наклонные первую и вторую эоны кольца, а ролики 5 - его третью зону.5 Перед окончанием раскатки усилия де 25...

Номер патента: 1637920

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Баскарев, Котенко, Либерцев, Старцев

МПК: B21H 1/06

Метки: раскатки, станок, торцевой, холодной

...16, так как пята 17 выталкивателя 15 выходит из взаимодействия с неподвижным упором 18 станины 1, а двуплечие рычаги, взаимодействуя с подпружиненными роликами с профилем втулки 14, которые выталкиваются из ее лунок, осуществляют фиксацию матрицы 12 верхними захватами. При дальнейшем движении вверх шпиндельного узла 9 втулка 14 перемещается вниз до упора, продолжая воздействие своей верхней частью на двуплечие рычаги и фиксирование матрицы 12, а связанный с ней выталкиватель 15 полность о выходит иэ взаимодействия своей пятой 17 с неподвижнйм упором 18 станины 1. Выталкиватель 15 выходит из взаимодействия и с матрицей 12, а следовательно, не может испытывать осевых нагрузок, возни кающих при пластической деформации иэделия 13....

Номер патента: 1637921

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Губанов, Маруценко, Потапов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: осью, удлиненной

...с удлиненной осью. Цель изобретения - снижение расхода металла, Исходную цилиндрическую заготовку профилируют поперечно-клиновой прокаткой, оставляя на ее конце "жесткий" непрокатанный участок, Затем в штампе расплющивают этот участок полуфабриката и после его кантовки оформляют деталь штамповкой. 1 ил. Прокатанная заготовка 3 переносится в штамп основного формообразующего оборудования (например, паровоздушного штамповочного молота), где производится у расплющивание жесткого участка А эа одиндва удара на высоту йг 1 с кантовкой на 90 после каждого удара. Размер прокатанной заготовки 3 увеличивается до размера 4 заготовки 5 с расплющенным жестким концом А, а размер 4 становится близким к - ъ размеру 1, После расплющивания заготовка О...

Номер патента: 1637922

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Казанская, Матвеев, Рябинин, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...Уравнение окружностей записывается по формулам:( Хг +Уг + А ( 3 и 60 - т 9 30 )2гр) 25При этом начало координат находится на оси валка, Координатами центров окружностей соответственно являются: для (1): Хо 1 = - А; Уо 1 = - А 19 30; 301, 1 о,2.2для (2): Хог =0;Уог = А ( 3 п 60 - Щ 30 ) .о 1Инструмент для поперечно.-клиновой прокатки работает следующим образом.В начальный момент времени валки обращены загрузочными окнами 4 в сторону оси прокатки, После подачи заготовки валки 1 - 3 начинают синхронно вращаться, внедряясь деформирующими клиньями в заго 40 товку. После прохода калибрующего участка деталь сформировалась, после чего вступают в работу отрезные ножи "5, Каждый из ножей прорезает в заготовке сектор, причем передняя дуга 6 ножа...

Номер патента: 1637923

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Демчина, Ткачик, Туцкий, Шушкевич

МПК: B21H 3/06

Метки: гладкой, инструмент, накатывания, одновременного, поверхности, резьбы, цилиндрической

...2 и сбрасывающего участков 3. Вторая часть плашек имеет гладкие рабочую 4 и калибрующую 5 поверхности, причем рабочая гладкая поверхность по глубине плашки выполнена в виде параболы 6 с началом у зазорного участка 1 и окончанием у сбрасывающего участка 3. Калибрующэя поверхность гладкого участка Б расположена,35 напротив сбрасывающего участка 3 резьбовой части А, При выполнении накатных инструментов в виде накатного ролика 7 и сегмента 8 (см, фиг,7) резьбовая поверхность 9 выполняется на накатном ролике 7 по всей его периферии, а гладкую часть накатного ролика 7 выполняют с рабочей 10 и калибрующей 11 участками. Накатной сегмент 8 имеет заборную 12, калибрующую 13 и сбрасывающую 14 части, а заготовка 15 устанавливается между...

Номер патента: 1637924

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Натапов, Рикман, Шацман

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...и калибрующую части, переходную зону и хвостовик. На заборной части .метчика выполнена резьба со скругленной формой вершин, на калибрующей части - с плоскорезанными вершинами, а в переходной зоне - с вершинами, постепенно переходящими от скругленной формы к плоскосрезанной, Наличие вершин скругленной формы на наиболее нагруженных витках заборной части и переходной зоны метчика облегчают условия пластического деформирования. Витки калибрующей части с плоскосреэанными вершинами предназначены для окончательного формирования профиля резьбы, Улучшение условия пластического деформирования обеспечивает увеличение срока службы метчика. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. вешинами, постепенн ругленной формы к пл де б - наружныи диаметр метчи бт, - диаметр...

Номер патента: 1637925

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Ежов, Жигулев, Куролес, Орлов, Светличный, Троицкий, Тюрин

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки-протяжки, кубиков, поковок, преимущественно, штамповых

...на 180, например по часовой стрелке, и второе единичное обжатие осуществляют с абсолютной величиной в два раза меньшей, чем при первом обжатии. Разные абсолютные величины деформации при первом и втором обжатиях обуславливают и различный характер течения металла в очагах деформации. В результате по завершении второго обжатия (фиг.3) протяженность очагов деформации под верхним плоским ( ) и со стороны рабочих поверхностей нижнего вырезного ( и 2)бойков по величине меньше, чем при первом обжатии1 и 11= 12(11 =2 ),Зона 4 внеосевой ликвации расположена по сечению со смещением относительно продольной оси заготовки в сторону внешней поверхности 5, а соотношение между величинами а 1, Ь 1, с 1 по завершению второго единичного обжатия...

Номер патента: 1111528

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Вольницкий, Ермилов, Землемерова, Керженцев, Книпс, Кротков, Пигарев, Саморуков, Стафеева, Тебякин, Цирулин, Чихладзе, Шипицин

МПК: E21B 43/117

Метки: кумулятивный, перфоратор

...выполненным из материала, плохо проводящего детонацию.Недост атком кумулятивного перфоратора является низкая надежность воз буждения детонации и сложность конструкции.Целью изобретения является повышение надежности возбуждения детонации и упрощение конструкции, 15Указанная цель достигается тем, что в кумулятивном перфораторе, содержащем кумулятивный заряд с облицовкой и оболочкой, детонирующий шнур, контактирующий с боковой поверхностью 20 хвостовой части заряда, дополнительный заряд, расположенньй за установленным вплотную с оболочкой между местом контакта детонирующего шнура и вершиной облицовки экраном с выходом 25 детонации дополнительного заряда по оси облицовки, выполненным из материала, плохо проводящего детонацию, экран...

Номер патента: 1637926

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Залужный, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков, Хохлова

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, радиальной

...уменьшить глубину зон затрудненной деформации и в результате этого получить более плотный поверхностный слой.Выполнение на заготовке чередующихся рельефных и гладких частей, а также раэличное их расположение друг относительно друга позволяет обеспечить после деформации порошковой заготовки, осуществляемой с подачами и кантовками после каждого обжатия, получение полуфабриката из металлического порошка с примерно одинаковой (равнозначной) плотностью по поперечному сечению. Полученный полуфабрикат подвергают дальнейшей обработке давлением (ковке, прокатке и т.д.) до получения сортовых поковок требуемого качества и размеров,При длине части участка беэ рельефа менее 0,4 и более 0,6 всей длины заходного участка не обеспечивается...

Номер патента: 1637927

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Марин, Пожидаев

МПК: B21J 5/08

Метки: кольцевых, прецизионной, прутка, штамповки

...вправо до крайнего правого положения полэуна 2. Угол наклона резьбы выбран в таким условием, что за один ход ползуна слева-направо ро 7 г торы 5 и 6 провернулись на угол в . Пуан 3 сон первой высадки устанавливается соосно матрице, Далее ползун начинает движение справа-налево. В резьбовом соединении деталей 4 и 7 возникает вращающий момент противоположного знака. Муфта расклинивается и ступица 7 начинает вращаться, навинчиваясь при движении ползуна нэ вал 4, без вращения последнего. Ротор-пуансонодержател ь перемещается поступательно справа-налево. При воздействии наружного пуансона 19 на полуматрицы 16 последние сводятся, Одновременно происходит зажим прутка посредством четырех клиновых вкладышей 17. На завершающей части движения...

Номер патента: 1637928

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Баранаев, Паршиков

МПК: B21J 13/08

Метки: блока, горизонтально-ковочной, заготовок, матричного, переноса, позициям

...ролика 8 с одним иэ упоров, например 10 а, и корпуса пневмоцилиндра 14 с датчиком 19, Датчик 13 управления перемещением пневмоцилиндра взаимодействует с одним из кулачков последнего ряда, например 11 к, что соответствует подаче давления в штоковую полость пневмоцилиндра 3, датчик 12 не задействован.После осуществления операции ковки на первой позиции давление подается в нижнюю полость цилиндра 14 пневмопривода нажатием педали оператора, верхняя 30 полость соединяется с атмосферой. Корпуспневмоцилиндра перемещается вниз до контакта с датчиком 20, зубчатая рейка 15 вращает колесо 16 против часовой стрелки и через храповой механизм 17 и зубчатую 35 передачу 18 поворачивает на один шаг (ЗОО)барабан 9. По сигналу датчика 20 давление...

Номер патента: 1637929

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Власов, Козий, Михайлец, Платонова, Рассказов, Шилкина

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, соединения

...4 с его радиальной раздачей, В результате осуществляется выборка имеющегося зазора 02-01 и создание требуемого натяга (фиг,4). После этого образованную силовую точку размещают в штамповой оснастке, содержащей прижим 8 с отверстием, плиту 9 с выступом и пуансон 10; размещенный в прижиме 8. Диаметр пуансона 10 больше диаметра вкладыша 4,. При приложении усилия Рг к пуансону 10 происходит его перемещение в напрзвлении вкладыша 4. В результате металл,находящийся под пуансоном 10, по контактируемой поверхности перетекает,от периферии к центру вследствие замкнутости деформируемого объема, что приводит к образованию перемычки 11, частичной (фиг.б) или полной (фиг.7). Перемычка 11 обеспечивает требуемую герметизацию вкладыша от внешней...

Номер патента: 1637930

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Плужник

МПК: B21J 15/32

Метки: клепки

...смонтированы соосно нижним пуансонам упоры 11, установленные с воэможностью взаимодействия их торцов. Пуансоны 9 и упоры 11 закреплены посредством пуансонодержателей 12 и 13, Механизм фиксации выполнен в виде стержней 14, закрепленных на диагонали на подвижной верхней плите с возможностью взаимодействия со втулками 15, установленными в отверстиях спутника.Устройство для клепки работает следующим образом.На ложементы 7 спутника 6, находящегося вне зоны клепки, укладывают собираемые детали - части с кольцами и заклепками, спутник 6 вместе с деталями автоматически вводят в зону клепки, включают силовой привод пресса (не показан), усилие Р от которого давит на верхнюю плиту 1 и опускает ее вместе с стержнями 14 и пуансонами 9, Стержни 14,...

Номер патента: 1637931

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Котьков, Тимербаев

МПК: B21K 1/70

Метки: гаек, прорезных

...поворотом загот Ч позициях произовки на 180 град. На позиции Ч производят окончателную пробивку отверстия с калибровкой ирезьбу. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления заготовок прорезных гаек холодной обьемной штамповкой.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента,На чертеже дана схема, поясняющая данный способ.Способ изготовления осуществляется следующим образом,Предварительно полученную после отрезки цилиндрическую заготовку осаживают с одновременным формообразованием шестигранника, после этого производят кернение заготовки и предварительную пробивку отверстия, затем выдавливание шлицев, после чего...

Номер патента: 1637932

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Будюков, Волков, Русикова

МПК: B21K 5/00

Метки: инструмента, породоразрушающего, пуансон

...собой (например, резьбой или байонетным пазом). В пуансоне установлен вкладыш 3, служащий упором для штока выталкивателя пресса.торцовой части 1, имеющей выступы в видечасти сферической поверхности высотой,0,87-0,76 мм (0,3 Оср) и шириной 2,3-2 мм, (0,8 Оср алмаза), Ширина прямоугольных вы ступов калибрующей части равна (3 мм) максимальному диаметру алмаза(О). Послеизготовления пресс-формы получают коронку с матрицей, алмазы на торцовой части которой выступают на 0,8 мм. В выступахкалибру ющей (подрезной) части матрицыуложены алмазы 5-10 шт,/кар, Коронкуприменяют для бурения мягких пород Ч-Ч 1категорий буримости,При необходимости изготовления инструмента с иными размерами производят замену торцовой части, устанавливая съемноекольцо с...

Номер патента: 1637933

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Стеблюк, Сушко

МПК: B21K 21/08

Метки: трубчатых, фланцем

...с одновременной раздачей трубной части заготовки расширяющимся многосекционным пуансоном 5 при перемещении внутреннего пуансона 4 (в направлении движения пуансона 3 на первой стадии), взаимодействующего с расширяюное деформирующие кольцо 6, коаксиально 20установленные в нижней части штампа центральный шток 7, подпружиненное упрущимсямногосекционным пуансоном 5 и передающего через последний усилие деформирование трвердосплавному деформирующему кольцу 6, а также при одновременном перемещении обоймы 2, освобождающей матрицу 1, секции которой свободно расходятся под воздействием раздаваемой заготовки, Готовое изделие удаляется иэ штампа выталкивателем 10, связанным с толкателем пресса.На окончательном этапе деформирования путем согласования...

Номер патента: 1637934

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Кассов, Ковалев, Кузнецов, Милочкина, Турчанин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...силикатных пленок связующего материала, что приводит к интенсивному их разрушению, обеспечивает разрыхление смеси и, следовательно, улучшает выбиваемость жидкостекольной смеси, удаление которой требует лишь незначительного усилия (легкого удара).Процесс терморасширения вермикулярного графита объясняется также тем, что при повышении температуры (начиная с 800 С) происходит спиралевидный излом графитовых сеток,. приводящий к значительному увеличению объема в результате частичного выброса противоионов интеркаланта из межплоскостных зон графитовой матрицы, ведущего к электростатическому отталкиванию одноименно заряженных плоскостей графита, переходу части углеродных атомов графитовой ветки иэ Зр гибридного состояния в Зр гибридное...

Номер патента: 1637935

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Дроздов, Марков, Наумов, Переходенко

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, действия, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...а для оборотнойсмеси 50-55 О.Внутри кожуха 7 закреплены лопасти 8,причем задние кромки лопастей расположены вдоль торцовой крышки радиально, аплоскость каждой лопасти наклонена по отношению к плоскости, проходящей черезгоризонтальную ось вращения цилиндрического корпуса и заднюю кромку лопасти, всторону вращения на угол ф. Величина угла 845-55.Работа смесителя осуществляется следующим образом,Вибролоток 9 подает компоненты (оборотная смесь и песок) в приемное устройст 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 во 6, компоненты смеси заполняют полости, ограниченные лопастями 8, находящимися в нижнем положении. Если рабочее пространство корпуса 1 заполнено смесью, то часть сухих компонентов сразу через отверстия 5 крышки 3 пересыпаются в рабочее...

Номер патента: 1637936

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Григель, Пухов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...2, наклоненных друг к другу и закрепленных вершинами к наружным боковым поверхностям опоки, щелевых сборников 3 для сбора псыпей формовочного материала, кранов 4, патрубков 5, вакуумпровода 6.Оснастка работает следующим образом.Опоку 1 заполняют формовочным материалом до уровня, необходимого для установки выжигаемой модели, Устанавливают выжигаемую модель. После этого опоку 1 заполняют полностью Формовочным мате" риалом, виброуплотняют и разравнивают. При разравнивании излишки Формовочного материала ссыпаются в щелевые сборники 3 и на лотки-склизы 2, За счет угла наклона лотков-склизов 2 Формовочный материал ссыпается в щелевые сборники 3, в которых происходит его накопление. Затем на контрлад опоки накладывают синтетцческую...

Номер патента: 1637937

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бирюков, Васильковский, Ковтеба, Ляшенко, Тищенко

МПК: B22C 15/22

Метки: смеси, уплотнения, формовочной

...рабочей среды в рабочую полость цилиндра, 17 - для подвоцилиндра, шток 11 которого жестко соединен со столом 8, при этом клапан 3 выполнен неподвижным и заодно с верхней частью камеры 1, Использование предлагаемых способа и устройства уплотнения формовочной смеси позволяет повысить эффективность воздействия на формовочную смесь потока энергоносителя(сжатого воздуха) и равномерность уплотнения формовочной смеси по высоте полуформы. 2 с.п,ф-лы, 1 ил. да рабочей среды в надпоршневую полость для срабатывания механизма привода,Устройство работает следующим образом.На стол 8 устанавливается модельноопочная оснастка, состоящая из модельной плиты 7, модели 6, опоки 4 и наполнительной рамки 5. В полость модельно-опочной оснастки засыпается...

Номер патента: 1637938

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Жулев, Кулешов, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: кузнечный, слиток

...постоянным по всей длине сечением. Наследующей операции отковывается собственно плита 4 и отрубается головная обрезь 5,Слиток может быть получен заливкойметалла сифоном или сверху, под вакуумоми на воздухе в составную из двух полуформизложницу с прибыльной надставкой и безнее.Затвердевание слитка происходит ускоренно, что уменьшает степень развития ипроявления ликвационных и усадочныхдефектов, Ускоренная кристаллизацияобусловлена увеличением теплоотдающейповерхности слитка, а также уменьшениемего минимального сечения.При соотношении, когда эллиптическоесечение слитка имеет длину больших и малых осей в верхнем и нижней сечений рав ные 0,7-0,99 от соответствующих величиносей среднего сечения, а длина взаимопараллельных малых осей по всей...

Номер патента: 1637939

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Абрамова, Гринберг, Жебрунов

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизоляционных

...связующего, При этом "мосты" связующего, соединяющие огнеупорные зерна кЪарцз, превращаются в кокс, несмачивающийся расплавленным металлом, Более разветвленная система "мостов" (вследствие введения ПАВ) обеспечивает достаточное количество коксовых связок между зернами кварца для предотвращения проникновения металла,Для приготовления смеси использовали кварцевый песок с содержанием фракции менее 0.09 мм - 40, вспученный петлит с обьемной насыпной массой 0,1 г/см, жидкую карбамидную смолу КФ-МТ, ортофосфорную кислоту в качестве кислотного отвердителя, ПАВ неионогенного классе: неонол АФ-10 или змульгатор ОП,Составы смеси по изобретению приведены в табл.1.При содержании кварцевого песка. обработанного ПАВ, менее 40,0 мас, не происходит...

Номер патента: 1637940

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бакуменко, Борковский, Дуб, Зубакин, Ключарев, Козлов, Лубенец, Свитенко, Сулягин, Ушенко, Цыкин

МПК: B22D 11/10, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке, струи

...дном разливочного ковша 1, 8 этом случае высота экранов 8 и 9 подбирается таким образом, чтобы сплошная газовая завеса образовалась внутри полости экранов 8 и 9. Экспериментальные исследования позволили установить, что сплошная газовая завеса образуется на расстоянии от выходных отверстий коллекторов 10 и 11, равном 0,7-0,9 диаметра их полостей, При выполнении высоты дополнительных экранов 8 и 9 меньше 0,7 указанной величины плотная газовая завеса образуется за пределами полости экранов и атмосферный воздух имеет возможность проникать в полость дополнительных экранов 8 и 9, что снижает надежность защиты металла при разливке.При выполнении высоты дополнительных 5 экранов 8 и 9 больше, 0,9 указанного диаметра увеличивается высота экранов...

Номер патента: 1637941

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бабич, Печеный, Примаченко, Шумихин

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...11 выполнен скос 26 30для прижима стопора 12 к нижней поверхбора тепла у формы 5 системой 27 охлаждения происходит кристаллизация отливки, а вращение формы 5 вместе с корпусом 6 приводит к тому, что отливка, перемещаясь по кругу, оказывается перед острым углом клина 13, Клин, изготовленный в виде неравноплечего рычага, под действием силы тяжести эа счет смещения оси поворота от острого угла за центр тяжести скользит острым углом по нижней поверхности желоба 4. При этом клин открывает набегающую отливку от нижней поверхности желоба и постепенно вытесняет ее всю из желоба. Род действием извлекающей силы клина 13 и удерживающей в форме силы ролика 10 отливка вынуждена изгибаться и отходить от плотного. контакта и интенсивно...

Номер патента: 1637942

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бровман, Голубев, Козлов, Марченко, Резник, Царев

МПК: B22D 11/10

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...которыми происходит формирование полой заготовки 3. Имеется платформа 4, на которой установлен привод 5 радиального перемещения разливочной емкости 6. которая снабжена контактными роликами 7, Дорн подведен к кронштейну 8. Платформа имеет возможность вращения при движении ее по рельсам 9 на колесах 10 с помощью привода 11 и муфты 12.Устройство работает следующим образом,Кристаллизатор 1 и дорн 2 имеют эллиптическую форму и совместно совершают возвратно-поступательное движение. В зазор между ними подают жидкий металл и здесь Формируется слиток 3, Раэливочные чаши (две) установлены с возможностью вращения на платФорме 4 вокруг оси слитка О.Однако кроме того вращательное движения емкость установлена с возможностью радиального перемещения,...