Способ получения целлюлозы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 01258 1)5 0 21 С 3/О ИЗОБР ИСАН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградская лесотехническая академия им, С,М. Кирова(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы путем натронной варки целлюлозосодержащего .сырья для приготовления различных видов бумаги.Цель изобретения - повышение выхода целлюлозы и интенсификация процесса.Согласно предлагаемому способу целлюлозосодержащее сырье - древесные стружки или древесную щепу преимущественно из лиственных пород древесины подверга ют обработке (ва рке) ва рочн ым реагентом - отработанным натронным щелоком, автокаустизированным в присутствии тетрабората натрия, при соотношении натрия к бору в автокаустизированном щелоке (1:1) - (2:1),По предлагаемому способу использование указанного автокаустиэированного щелока при делигнификации древесины в присутствии кислорода за счет высоких буферных свойств щелока позволяет проводить натронную варку при более высоких(57) Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и позволяет повысить выход целлюлозы и интенсифицировать процесс, Целлюлозосодержащее сырье - древесные стружки или древесную щепу подвергают обработке(варке) при температуре 130-150 С варочным реагентом, в качестве которого используют отработанный натронный щелок, автокаустизированный в присутствии тетрабората натрия, при молярном соотношении натрия к бору в щелоке от 1:1 до 2:1. 1 табл,значениях рН, За счет лучшего сохранения углеводного комплекса имеет место повышение выхода целлолозы. Кроме того, ускоряется процесс делигнификации, сокращается расход активной щелочи на варку и обеспечивается возможность снижения температуры варки.П р и м е р 1. 50 г березовых стружек заливают варочным реагентом - раствором, полученным от автокаустиэации отработан ввй ного натронного щелока в присутствии тетрабората натрия, при малярном соотношении натрия к бору в их смеси, равному 1, с содержанием активной щелочи, соответствующей ее расходу, к древесине, равному 12 ь в ед. Иа 20, Модуль варки соответствует 1:10, В автоклав закачивают кислород, давление которого при 20 С соответствует 10 атм, Далее включают электрообогрев и .качающее устройство. Затем поднимают температуру до 130 С в течение 1 ч и варят при этой температуре 2 ч, в результате чего получают волокнистый полуфабрикат (целлюлозу).П р и м е р 2, 50 г стружек варят в условиях по примеру 1, за исключением содержания активной. щелочи в автокаустизированном щелоке, соответствующем расходу активной щелочи на варку, равному 6 от массы абсолютно сухой древесины (а,с.д,) в ед. МагО, и температуре варки 140 С. В результате получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 3. 50 г стружек варят в тех же условиях, что и в примере 1, за исключением содержания активной щелочи в автокаустизированном щелоке, Расход активной щелочи составляет З от массы а.с,д. в ед. МагО, температура варки 150 С. Получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 4. 50 г стружек варят в тех же условиях, что и в примере 1, за исключением молярного соотношения натрия к бору в автокаустиэированном щелоке, равного 2;1, Получают полуфабрикат,П р и м е р 5. 50 г стружек варят в тех же условиях, что в примере 1, эа исключением молярного соотношения натрия к бору в автокаустизированном щелоке, равного 2:1, содержания.в нем активной щелочи, соответствующего расходу активной щелочи на варку, равному 3% от массы а.с.д., температура варки 150 С, Получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 6 (известный). 50 г стружек варят по такому же режиму, что и в примере 1, но с использованием в качестве варочной жидкости раствора гидроксида натрия с расходом активной щелочи, равной 12 оот массы а.с,д, в ед, МагО. Варку ведут при 150 С. В результате получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 7 (контрольный). 50 г стружек варят по такому же режиму, что и в примере 1, но с использованием автокаустиэированного щелока с молярным соотношением в нем натрия к бору, равному 2,1:1, расходом активной щелочи, соответствующим 3% от массы а.с.д. в ед. МагО, Температура варки 150 С. Получают волокнистый полуфабрикат,П р и м е р 8 (контрольный), 50 г стружек варят потомуже режиму, что и в примере 1, но с использованием автокаустизированного щелока с молярным соотношением в нем натрия к бору, равному 0,9:1, расходом активной щелочи на варку, соответствующим 3% от масы а.с.д, Температура варки 150 С. Получают волокнистый полуфабрикат, 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 П р и м е р 9. 50 г стружек варят по тому же режиму, что и в примере 1, но с использованием автокаустизированного щелока с молярным соотношением в нем натрия к бору, равному 1,5:1, расходом активной щелочи на варку, соответствующим 3 от массы а.с,д. при 150 ОС.Показатели качества волокнистого полуфабриката (целлюлозы) по примерам 1-9 представлены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает более высокий выход целлюлозы (на 2-4) при одинаковой степени делигнификации. При этом понижение расхода щелочи на варку до содержания активной щелочи в автокаустизированном щелоке, соответствующего 3 от массы а,с.д. в ед, МагО, по сравнению с известным способом, где расход активной щелочи соответствует 12 от массы а.с.д, в ед, МагО при той же температуре варки (150 С) или снижении температуры варки до 130 С при неизменном расходе активной щелочи на варку (12% от массы а.с.д. в ед, МагО), или одновременном снижении расхода щелочи на варку до содержания активной щелочи в автокаустиэированном щелоке, равного 6 от массы а.с.д, в ед, МагО, и снижении температуры варки до 140 С позволяет получить волокнистый полуфабрикат с показателями механической прочности, превосходящими таковые. для полуфабриката, полученного по известному способу.Кроме того, предлагаемый способ позволяет в дальнейшем регенерировать отработанные щелока (оксидаты) по методу автокаустиэации, что значительно упрощает технологическую схему, исключая из нее отделы каустизации и известерегенерации.Формула изобретения Способ получения целлюлозы путем обработки целлюлозосодержащего сырья варочным реагентом на основе натронного щелока в присутствии кислорода при повышенных температуре и давлении, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целлюлозы и интенсификации процесса, в качестве варочного реагента используют отработанный натронный щелок, автокаустиэированный в присутствии тетрабората натрия, при молярном соотношенинатрия к бору в щелоке (1:1) - 2:1),1601258 едактор Н. Корректор Т. Палий Заказ 3253 Тираж 327 Под ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская набизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж д, ул.Гагарина, 1 Составитель А. МоносовТехред М. Моргентал писноеоткрытиям при ГКНТ СС