Сборная протяжка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1570861
Авторы: Богданов, Ведмедовский, Дорошенко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЯО 15708(51)5 В 23 0 43/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛ ЬСТВ ВТОРСНОМ аллообпри обль изобточностиия наяжки иимеет щую пе 78 1 У 15 С 12 16 ог,4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к метработке и может быть использованоработке отверстий протягиванием, Церетения - повышение качества иобработки за счет перераспределегрузки на рабочие элементы протустранения их перекосов. Протяжкпередний хвостовик и оправку 1, несу реднюю направляющую, режущие и деформирующие зубья, между которыми размещена промежуточная направляющая 5, и заднюю направляющую 6. На контактирующих между собой поверхностях оправки 1 и хотя бы одной из направляющих или хвостовика выполнены по крайней мере по одной ответной кольцевой 1 О илн винтовой 12 канавке, а в зоне канавки закрепляемой направляющей или хвостовика выполнено окно 18. При этом в канавке установлены элементы для передачи усилия, выполненные из проволоки в виде кольца 14 или спирали 15, одним своим концом закрепленных в оправке 1, а другим концом - в окне 18 закрепляемой направляющей или хвостовика. Спирали 15 образуются посредством вращения и перемещения закрепляемой детали относительно оправки 1, при этом конец проволоки предварительно закрепляется в оправке. 2 з. п. ф-лы, 11 ил.510 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке. отверстий протягиванием.Цель изобретения - повышение качества и точности обработки за счет перераспределения нагрузки на рабочие элементы протяжки и устранения их перекосов.На фиг. 1 показана протяжка с закреплением задней направляющей посредством колец; на фиг, 2 - разрез А-А ьа фиг. 1; на фиг. 3 - протяжка с закреплением задней направляющей посредством спирали; на фиг. 4 - протяжка с закрепленными передней и задней направляющими; на фиг. 5 - протяжка с закрепленными промежуточной и задней направляющими; на фиг. 6 - протяжка с закреплением переднего хвостовика посредством колец; на фиг. 7 - протяжка с закреплением заднего хвостовика посредством спирали; на фиг. 8 - протяжка с закреплением задней направляющей, жестко связанной с режущими зубьями; на фиг. 9 - протяжка с режущими зубьями, жестко связанными с прилегающими направляющими; на фиг. О - первоначальный момент монтажа кольца; на фиг, 11 - монтаж кольца из предварительно загнутой проволоки.Протяжка содержит оправку 1, передний хвостовик 2, режущие 3 и деформирующие 4 зубья, переднюю направляющую 5, заднюю направляющую 6, промежуточную направляющую 7, задний хвостовик 8, распорные втулки 9. Из этих деталей может быть сформировано несколько вариантов протяжки.На контактирующих между собой поверхностях оправки 1 и хотя бы одной из направляющих 5, 6, 7 или хвостовиков 2, 8 выполнены по крайней мере по одной ответной кольцевой 10 и 11 или винтовой 12 и 13 канавки. В них установлены элементы для передачи усилия, выполненные из проволоки соответственно в виде кольца 14 или спирали 5. Форма канавок (прямоугольная, радиусная) определяется формой поперечного сечения проволоки. Для их монтажа на оправке 1 в зоне канавки 10 или 12 выполняется отверстие 16 под конец проволоки 17 (фиг. 10), которую вводят через окно 18, выполняемое на закрепляемой направляющей или хвостовике в зоне канавок 11 или 13. После совмещения отверстия 16 и окна 18 и закрепления конца проволоки в отверстии 16 одну из сопрягаемых деталей вращают. При этом образуют кольцо 14 или спираль 15 в зависимости от того, является канавка кольцевой или винтовой, Предварительно конец проволоки может быть загнут под 90, а окно 18 в этом случае выполнено с большими размерами (фиг.1).Деформирующая протяжка (фиг. 1) снабжена оправкой 1, деформирующими зубьями 4 и задней направляющей 6. На контактирующих поверхностях оправки 1 и напра вляющей 6 выполнены две кольцевые ответные канавки 10 и 11, в каждой из них смонтировано по одному кольцу 14. Конец 19 кольца 14 располагается в окне 18. При этом конец 19 кольца 14 может быть выполнен с определенным утолщением, которое не выходит за пределы наружной поверхности задней направляющей 6. Если для монтажа кольца 14 использована не мерная проволока, то ее обрезают заподлицо с наружной поверхностью направляющей 6, В случае, когда конец 19 кольца 14 располагается в канавке, получают неразборную конструкцию задней направляющей 6. При обратном вращении одной из деталей осуществляется демонтаж кольца 14, превращаемого в проволоку. Операция монтажа двух колец 14, происходящая одновременно (как и операция демонтажа), осуществляется за один поворот.На контактирующих поверхностях оправки 1 и задней направляющей 6 выполнены ответные винтовые канавки 12 и 13 (фиг. 3). Конец проволоки закреплен в отверстии 16, свободный конец проволоки расположен в окне 18, Спираль 15 образована при вращении одной из деталей (оправки 1 или задней направляющей 6). Такая конструкция протяжки рассчитана на восприятие соединением значительных осевых усилий. При этом осуществляется поджатие деталей, установленных на оправке, и надежная осевая фиксация без использования дополнительных деталей. Демонтаж осуществляется при обратном вращении. Если свободный конец проволоки расположен в винтовой канавке, а не в окне 18, то демонтаж задней направляющей 6 осуществляется ее свинчиванием с оправки 1 и спирали 15.Протяжка согласно фиг. 4 снабжена передней направляющей 5, которая закреплена на оправке 1 посредством одновиткового кольца 14, и задней направляющей 6, закрепленной посредством спирали 15. Последняя при закреплении задней направляющей 6 одновременно позволяет поджать установленные на оправке 1 зубья (деформирующие, режущие) и распорные втулки 9, При данном варианте исполнения протяжки ее демонтаж целесообразно осуществлять путем раскрепления передней направляющей 5. Если в оправке 1 выполнено сквозное отверстие 16, а задняя направляющая 6 навин- чена так, что ее правыйторец расположен за пределами этого отверстия, то демонтаж выполняется путем выбивания из этого отверстия закрепленного конца проволоки. В дальнейшем, если свободный конец проволоки расположен в окне 18, задняя направляющая 6 при обратном врагцении свинчивается совместно со спиралью 15. Протяжка, представленная на фиг. 5, имеет оправку 1, несущую деформирующие 4 и режущие 3 зубья, между которыми размещена промежуточная направляющая 7, зафиксированная на оправкес помощью кольца 14. При этом задняя направляю 1570861щая 6 закреплена на оправке с помощью кольца 14 или спирали. При такой конструкции протяжки закрепленная промежуточная направляющая 7 воспринимает усилие протягивания от деформирующих зубьев 4 и передает ега на оправку 1, а не на режущие зубья 3. Это позволяет разгрузить их и предохранить от дополнительной деформации, что повышает точность обработки,Передний хвостовик 2 (фиг. 6) закреплен на оправке 1 посредством колец 14 (или спирали 15). По сравнению с обычным резьбовым соединением это существенно повышает точность относительного центрирования переднего хвостовика 2 и оправки 1 за счет исключени я перекоса поверх носте й.Задний хвостовик 8 (фиг, 7) закреплен на оправке 1 посредством спирали 15 (или колец 14) и воспринимает усилие протягивания, передаваемое на оправку 1. Контактирующие цилиндрические поверхности хвостовика 8 и оправки 1 исключают их взаимный перекос, что обеспечивает сход обрабатываемых деталей с зубьев протяжки с существенно меньшим перекосом, а это повышает точность обработки.Протяжка, представленная на фиг. 8, имеет оправку 1, деформирующие зубья 4, -распорные втулки 9 и режущие зубья 3, жестко связанные с задней направляющей 6. При этом задняя направляющая закреплена на оправке 1 с помощью колец 14 (или спирали 15).Протяжка, представленная на фиг. 9, имеет оправку 1, несущую режущие зубья 3 и прилегающие к ним с обоих концов направляющие 7 и 6 (или 5 н 7), жестко связанные между собой. При этом направляющая, расположенная со стороны переднего хвостовика, закреплена на оправке 1 с помощью колец 14 (или спирали 15). Этим обеспечивается работа протяжки на растяжение, а не на сжатие, что повышает устойчивость протяжки в работе и точность обработки.Работа предложенной протяжкой осуществляется следующим образом.Обрабатываемая деталь устанавливается на переднюю направляющую 5, передний хвостовик 2 подключается к автоматическому патрону и при рабочем перемещении обрабатывают внутреннюю поверхность детали. Усилие поотягивания воспринимается кольцами 14 Или спиралями 15 и передается на оправку 1, После обработки детали возобновляют цикл обработки.5формула изобретения1. Сборная протяжка с передним хвостовиком и оправкой, несущей переднюю направляющую, режущие деформирующие зубьямежду которыми размещена промежуточная направлящая, и заднюю направляющую, зафиксированную на оправке с помощью элементов передачи усилия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества 5 и точности обработки, на контактирующихмежду собой поверхностях оправки и хотя бы одной из направляющих или переднего хвостовика выполнены по крайней мере по одной ответной кольцевой илн винтовой канавке, в зоне канавки выполнено окно, при этом в канавки установлены элементы для передачи усилия из проволоки соответственно в виде кольца или спирали, одним концом закрепленные в оправке, а другим - в окне.2. Протяжка по п. 1, отличающаяся тем,что протяжка дополнительно снабжена задним хвостовиком, при этом на контактирующих между собой поверхностях оправки и заднего хвостовика выполнены по крайней мере по одной ответной кольцевой или винтовой канавке, а на хвостовике в зоне канав ки выполнено окно, прц этом в канавки установлены элементы для передачи усилия из проволоки соответственно в виде кольца нли спирали, одним концом закрепленные в оправке, а другим - в окне хвостовика.3. Протяжка по п. 1, отличающаяся тем, ЗБ что режущие зубья и прилегающие к ним собоих концов направляющие жестко связаны между собой; причем на контактирующих между собой поверхностях оправки и наи ра вляю щей, рас пол о же н ной со стороны переднего хвостовика, выполнены по крайней мере по одной ответной кольцевой или винтовой канавке, а в зоне канавки на направляющей выполнено окно при этом в канавки установлены элементы для передачи усилия, выполненные из проволоки соответственно в 45 виде кольца или спирали, одним концом закрепленные в оправке, а другим - в окне напра вляюще й.15086 7 74 14 тель А. Кавчук ста Редактор М. Келемеш Техред А. КЗаказ 1477 Тираж 637НИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Ж - 35,Производственно-издательский комбинат Корректор В. ГирнякПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101 обретениям РаушскаяПатент, г.
СмотретьЗаявка
4420280, 05.05.1988
РИЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Я. ПЕЛЬШЕ
ВЕДМЕДОВСКИЙ ВИКТОР АНТОНОВИЧ, БОГДАНОВ АНДРЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ВЕДМЕДОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, ДОРОШЕНКО РУСЛАН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 43/02
Опубликовано: 15.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1570861-sbornaya-protyazhka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сборная протяжка</a>
Предыдущий патент: Устройство для поперечной резки листовых материалов
Следующий патент: Станок для резки труб
Случайный патент: Электрокоагулятор