Способ сварки замкнутых швов

) 4 В 23 31 06 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2рой, и может быть использовано в нефтехимической, энергетической и других отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе и снятие его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва, Свариваемый узел устанавливают на вращатель, сварочную головку размещают в исходное положение, Одновременно с началом сварки начинают вращать узел со скоростью г ., а горелку перемещают в противоположном направлении со скоростью 1 пер. гор Скоростн гшт н Гпер. гор. таковы, что за время одного оборота штуцера головка перемещается на величину 5,., равную требуемому перекрытию начала шва, а в сумме они равны технологической скорости сварки Пв. За время съема готового узла и установки нового головка возвращается в исходное положение. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. 5-27(71) Всесоюзни проектныйского и нефтя юл.43й научно-исслнститут технолго аппаратост льский имичеовате гни х ения(72) Ю. П. Гера и Г. В, Цепанов (53) 621,791.75(0 (56) Каталог-,спр дование, 4.2. - Ки с. 254.Авторское сви1050836, кл. В имов, А. И. Р снико 88.8)авочник.ев: На Мо Сварочноеу ва думка етельство СССР 23 К 31/06, 1982. ру УТЬ варке, а имен- сварки замков с арматуС - положен окончания сва сти участка п а, 1/и - ско чалом сварки, точка ной головки после длина дуги окружн начала сварного ш щения штуцера 1. е сварочрки,ерекрытия рость враСпособ сварки реализуется следующим образом,Предварительно собранный штуцер 1 с корпусом 2 устанавливают в поворотное приспособление - вращатель (не показано) при вертикальном положении оси штуцера 1. Включают сварку, при этом одновременно с вращением соединительного узла перемещают сварочную головку 3 вдоль окружности штуцера 1 в направлении, противоположном направлению вращения узла, со скоростью, определяемой по формуле5 пе р. ф гвпер, г=5 шва+5 пер,На фиг. 1 пр туцера с к дставлен свариваемы рпусом), общий ви на фиг. 1 (располо ла и сварочной гол на фиг. 3 - то же, в жениеовки вконце вид Аемого у фиг. 2 -свари ваначале сваркисварки.На фиг. 1 -пус 2, сварочнаное положение ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ СВАРКИ ЗАМКШВОВ(57) Изобретение относится к сно к способам автоматическойнутых швов, например штуцер Изобретение относится к области сварки, а именно к способам автоматической сварки замкнутых швов, например штуцеров с арматурой, и может быть использовано в нефтехимическом, энергетическом и других отраслях машиностроения,Целью изобретения является повышение производительности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе и снятия его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва. обозначены штуцери кор головка 3, точка В - исход варочной головки перед на 523290 А 1и Ош. 51 гсв - 1 гпер.г 1 пер.г ЗО 35 40 формула изобретения 50 55 где 5-р. - длина участка перекрытия началасварного шва;- технологическая скорость сварки;5 шва - КОНСТруКТИВНВЯ ДЛИНа ШВа бЕЗучета перекрытия.Скорость перемещения головки определена из условия, что время одного оборота Л Ошт штуцера (йтт= - ) должно быть равно Ршт времени перемещения горелки на величину 5 ПЕРЕКРЫТИЯ (спер.г= ), ГДЕ 1 гшт - СКО(гпе р. грость вращения штуцера, определяемая как1 шт.= 1 гсв - Ь пер.г, т. е. После достижения заданного перекрытия начала сварного шва, сварочная головка окажется в точке С, а поворотное приспособление вместе со свариваемым узлом совершит полный оборот на 360, в этот момент прекращают сварку, перемещение сварочной головки и вращение узла. Производят сброс готового изделия и установку нового соединительного узла в поворотное приспособление.Вращение поворотного приспособления после сварки равно 360, облегчает размещение разгрузочного бункера и упрощает загрузку нового соединительного узла в поворотное приспособление в автоматическом режиме при наличии на изделии ориентирующих или фиксирующих элементов. Одновременно с началом сброса готового изделия начинают возвращение сварочной головки в исходное положение, в точку В, со скоростью, определяемой по формуле5 пе р.гг во в.г )гсвспа устГДЕ 1 ггеьепа - ВРЕМЯ СЪЕМа ГОТОВОГО УЗЛЗ С ВРащателя;- время установки нового узла.Перемещение сварочной головки со ско- РОСтЬЮ ввоз.г ПОЗВОЛЯЕТ За ОДИН И ТОТ ЖЕ ИН- тервал времени съема установки свариваемого узла производить возвращение сварочной головки в исходное положение, в точку В, что обеспечивает повышение производительности труда. Сварку нового узла производят от точки В.Пример. Штуцер с толщиной стенки 2 мм и диаметром 70 мм из стали 35, предварительно собранной с корпусом, устанавливают в поворотное приспособление, на наружную поверхность штуцера по стыку устанавливают сварочную головку типа А 1230 М. Сварку осуществляют проволокой св. 08 Г 2 С диаметром 1,2 мм в среде аргона при следующих режимах: ток 100 - 140 А, напряжение 20 - 22 В, технологическая скорость сварки)гоп=30 м/ч, длина дуги окружности стыка, выбранная из условия перекрытия начала сварного шва, равна 10 мм.Скорость перемещения сварочной головки 1/пер.г определяют по формуле=1,305 м/ч,что значительно меньше скорости сварки.При этом скорость вращения штуцера определяютшт= 1 гсв - (пер.г=30 - 1,305=28,695 м/ч, Включают сварочную головку, приводят во вращение штуцер с корпусом в направлении, противоположном перемещению сварочной головки и производят сварку. При достижении сварочной головкой точки С, положение которой определяют в зависимости от длины дуги окружности стыка 5, штуцер с корпусом совершает полный оборот на 360, после чего отключают сварку, перемещение сварочной головки и вращение готового изделия.По окончании сварки производят сброс готового изделия из приспособления за время, которое составляет 2 с, а время установ ки нового соединительного узла (штуцер и корпус) составляет 3 с, одновременно с этими операциями сварочная головка возвращается в исходное положение, в точку В, со скоростью аозт, которую определяют по- формуле(г воз,г) , )2 мм/с 0,72 м/ч.5 101 сб+ 1 уст 2+3Использование предлагаемого способа наиболее эффективно при электродуговой сварке деталей типа штуцера и корпуса соединительного узла трубопроводной арматуры в связи с получением качественных сварных соединений и повышением производительности труда.Предлагаемый способ электродуговой сварки позволяет повысить качества сварного шва за счет гарантированного перекрытия шва и повысить производительность труда путем совмещения операций сброса готового изделия и установки нового соединительного узла при одновременном возвращении сварочной головки в исходное положение. 1, Способ сварки замкнутых швов, при котором свариваемый узел устанавливают на вращателе, подводят к месту начала сварки сварочную головку, начинают вращение узла и производят сварку шва, одновременно перемещая головку навстречу направлению вращения узла, а после прекращения процесса сварки возвращают сварочную головку в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительВи 34 г г Состав ител ь М. Буя новТехред И. Верее КТираж 894 П Редактор В. ПатрушеваЗаказ 693412НИИПИ Государственного113035, МоПроизводственно-издательс ректор С. Черниписноетиям при ГКНТ СССРд. 45од, ул. Гагарина, 1 О 1 комитета по изобретениям и открьсква, Ж - 35, Раушская наб.,кий комбинат Патент, г. Ужгор ности сварки за счет облегчения операций установки узла на вращателе и снятия его после сварки и получения гарантированного перекрытия начала шва, головку перемещают со скоростью где 5-р - длина участка перекрытия начала шва; 1- технологическая скорость сварки; 5 шва - конструктивная длина шва безучета перекрытия,а прекращение процесса сварки производятпосле полного оборота узла на 360.5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтовозвращение сварочной головки в исходноеположение производят со скоростью5 перр воз.г.)ГДЕ 1 съема - ВРЕМЯ СЪЕМа ГОТОВОГО УЗЛа С ВРа.щателя;1 сг - время установки нового узла.